一种粉尘粒径可调的级配调整机构的制作方法

本实用新型涉及砂石骨料生产技术领域，特别涉及一种粉尘粒径可调的级配调整机构。

背景技术：

现阶段国内大规模的基础设施建设消耗了大量天然资源，优质的河砂资源越来越少，过度无序采挖造成河道生态严重破坏，国家禁止河道采砂的措施及法规越来越严格，用河砂这条路也越来越窄，因此，制砂正迅速成为建筑用砂的主力砂源，制砂是通过风选对砂进行分选，现有的风选脱粉机只能实现三分离，即分成粗砂、细砂和粉体，选粉机无法控制粉料的含量，导致机制砂的级配无法调节，要使人工砂具有良好的级配，还必须依靠粉碎机来调节人工砂的级配，这不仅增加了设备的投入，还提高了生产成本。

所以需要一种粉尘粒径可调的级配调整机构来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种粉尘粒径可调的级配调整机构，有效的解决了上述问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括静态选粉装置和动态选粉装置，静态选粉装置和动态选粉装置上分别设有进风口和出风口；

所述的静态选粉装置的上端和下端分别设有进料口和第一出料口，动态选粉装置上设有与第一出料口连通的送料通道，送料通道上设有返料控制阀，送料通道上还设有第二出料口；

所述的静态选粉装置包括静态选粉室，静态选粉室内均布有多个翻板，静态选粉室内于进风口处设有成列排布的多个挡风板，挡风板转动安装在静态选粉室内，静态选粉室上还设有调节挡风板转动角度的调节旋钮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，构思巧妙，静态选粉机中的可调节的挡风板能够减少风机的功率，降低成本，起到节能降耗的作用，并增加风力的选择效果，已提供多种选择；其中的动态选粉机可以调节成品砂中的粉料含量，可以很好的控制细度模数，以满足控制机制砂的成分含量的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1给出，本实用新型包括静态选粉装置和动态选粉装置，静态选粉装置和动态选粉装置上分别设有进风口5和出风口6；

所述的静态选粉装置的上端和下端分别设有进料口11和第一出料口12，经过静态选粉装置筛选后形成的粗砂能够通过第一出料口12排出，动态选粉装置上设有与第一出料口12连通的送料通道13，经过动态选粉装置筛选后形成的细砂能够送入第一排料口与粗砂一同排出，送料通道13上设有返料控制阀14，送料通道13上于返料控制阀14的上侧还设有第二出料口15，通过调节返料控制阀14，能够调节细砂流向第一出料口12的送料速度，依次调节第一出料口12中排出的成品砂中粗砂与细砂的比例，而多余的细砂通过第二出料口15排出，另外当彻底关闭返料控制阀14后，也能够使经过动态选粉装置筛选后形成的细砂只能够通过第二出料口15排出，形成相对纯质的细砂；

所述的静态选粉装置包括静态选粉室17，静态选粉室17内均布有多个翻板18，翻板18能够将通过进料口11送入的机制砂在风里的吹动下撞击在翻板18上，使得机制砂被打散，并通过风速将其中的粉料和细砂送入动态选粉装置内，静态选粉室17内于进风口5处设有成列排布的多个挡风板19，挡风板19转动安装在静态选粉室17内，静态选粉室17上还设有调节挡风板19转动角度的调节旋钮，通过调节挡风板19的角度，从而调节进入静态选粉室17内的风力的方向和吹向动态选粉装置的风速，使得装置能够可调的筛分出多种粒径的粗砂。

所述的动态选粉装置包括与静态选粉室17右侧密封连接的动态选粉室20，动态选粉室20内转动安装有选粉叶轮，出风口6设置在选粉叶轮内，选粉叶轮顺时针转动，选粉叶轮的下侧与动态选粉室20间隙连接，使得风不易穿过选粉叶轮的下侧，进入动态选粉室20的机制砂打在转动的选粉叶轮上，部分粉料能够进入选粉叶轮内并通过出风口6排出后进行收集，动态选粉室20的右侧为与选粉叶轮同圆心的圆弧形结构，送料通道13的一端与动态选粉室20圆弧形结构的下端连通，送料通道13的另一端与静态选粉室17的下端连通，其余被筛分出的机制砂沿着选粉叶轮转动的方向打在动态选粉室20右侧的圆弧形侧壁上，并滑落在送料通道13内。

所述的选粉叶轮包括轮轴22和安装在轮轴22前后两端的轮毂，轮毂上安装有呈环形的多个翼片23，翼片23与轮轴22之间形成空腔，翼片23之间形成选粉口24，所述轮轴22上还设有多个十字通道25，该十字通道25不固定通道的个数，也可为星形通道、五角星通道等，出风口6于十字通道25的中心连通，粒径较小的粉料穿过选粉口24进入空腔后，通过风力穿过十字通道25并通过出风口6送出。

本实用新型在使用时，粒径小于5mm的原料进入静态选粉室17，将机制砂打散，通过风速将其中的部分粒径为0.075-0.15mm的细砂和粒径小于0.075mm的粉料带入动态选粉室20，其中失去大部分细砂和粉料的原料形成粗砂通过第一出料口12排出，然后经过动态选粉室20通过叶轮的旋转将机制砂中的粉料排送出后进行收集，而筛选出的细砂可以通过返料管进入成品料中进行机制砂的级配调节，或者通过第二排料口排出形成成品细砂，最后粉料通过风选室2进行二次分离将粉料中的0.075mm粉分离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，构思巧妙，静态选粉机中的可调节的挡风板能够减少风机的功率，降低成本，起到节能降耗的作用，并增加风力的选择效果，已提供多种选择；其中的动态选粉机可以调节成品砂中的粉料含量，可以很好的控制细度模数，以满足控制机制砂的成分含量的需求。

上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于

本技术：
权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种粉尘粒径可调的级配调整机构，包括静态选粉装置和动态选粉装置，其特征在于，静态选粉装置和动态选粉装置上分别设有进风口（5）和出风口（6）；所述的静态选粉装置的上端和下端分别设有进料口（11）和第一出料口（12），动态选粉装置上设有与第一出料口（12）连通的送料通道（13），送料通道（13）上设有返料控制阀（14），送料通道（13）上还设有第二出料口（15）；所述的静态选粉装置包括静态选粉室（17），静态选粉室（17）内均布有多个翻板（18），静态选粉室（17）内于进风口（5）处设有成列排布的多个挡风板（19），挡风板（19）转动安装在静态选粉室（17）内，静态选粉室（17）上还设有调节挡风板（19）转动角度的调节旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘粒径可调的级配调整机构，其特征在于，所述的动态选粉装置包括与静态选粉室（17）密封连接的动态选粉室（20），动态选粉室（20）内转动安装有选粉叶轮，出风口（6）设置在选粉叶轮内，动态选粉室（20）的右侧为圆弧形结构，送料通道（13）的一端与动态选粉室（20）圆弧形结构的下端连通，送料通道（13）的另一端与静态选粉室（17）的下端连通。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘粒径可调的级配调整机构，其特征在于，所述的选粉叶轮包括轮轴（22）和安装在轮轴（22）前后两端的轮毂，轮毂上安装有呈环形的多个翼片（23），翼片（23）之间形成选粉口（24），所述轮轴（22）上还设有多个十字通道（25），出风口（6）于十字通道（25）的中心连通。

技术总结
一种粉尘粒径可调的级配调整机构，包括静态选粉装置和动态选粉装置，静态选粉装置和动态选粉装置上分别设有进风口和出风口；所述的静态选粉装置的上端和下端分别设有进料口和第一出料口，动态选粉装置上设有与第一出料口连通的送料通道，送料通道上设有返料控制阀，送料通道上还设有第二出料口；本实用新型的有益效果是：静态选粉机中的可调节的挡风板能够减少风机的功率，降低成本，起到节能降耗的作用，并增加风力的选择效果，已提供多种选择；其中的动态选粉机可以调节成品砂中的粉料含量，可以很好的控制细度模数，以满足控制机制砂的成分含量的需求。

技术研发人员：王兴乾;王卫;刘海淘
受保护的技术使用者：河南中誉鼎力智能装备有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.05.28