一种碳化硅微粉水力筛分机的制作方法

文档序号:26573558发布日期:2021-09-08 02:32阅读:153来源:国知局
一种碳化硅微粉水力筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅微粉分级设备技术领域,尤其涉及一种碳化硅微粉水力筛分机。


背景技术:

2.目前,对碳化硅微粉进行精密分级之前要对碳化硅微粉保障性筛分,去除里面的较大颗粒,目前进行筛分通常是用直线振动筛进行筛分,这种筛分方式存在有弊端,一是筛网磨损较大,筛网容易损坏,二是筛分效果不好,二是有些由较小颗粒团聚而成的大颗粒被筛分出去,造成浪费;因此我们设计了一种碳化硅微粉水力筛分机来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种碳化硅微粉水力筛分机。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种碳化硅微粉水力筛分机,包括箱体,所述箱体的上端面贯穿设有两个进料口,所述箱体的内顶部设有打散机构,所述箱体的内壁固定连接有挡板,所述挡板上贯穿设有通槽,所述箱体内设有筛分机构,所述箱体的外侧壁设有水管,所述箱体的外侧壁设有动力机构,所述动力机构位于水管的下方,所述动力机构为筛分机构提供动力,所述箱体的内底部设有第一收集箱,所述箱体的侧壁转动连接有开关门,所述箱体的外侧壁设有第二收集箱。
6.优选地,所述打散机构包括固定连接在箱体内顶部的电机,所述箱体的内侧壁固定连接有安装板,所述安装板的下端面设有安装槽,所述电机的动力端贯穿安装板并与其转动连接,所述电机的动力端套设有与其固定连接的第一转轮,所述安装槽的内顶部转动连接有两个第二转轮,所述第一转轮与两个第二转轮之间均通过皮带相连接,两个所述第二转轮的下端面均固定连接有螺旋杆。
7.优选地,所述筛分机构包括转动连接在箱体内侧壁的第三转轮,所述箱体的外侧壁转动连接有第四转轮,所述第三转轮与第四转轮之间通过网状传送带相连接。
8.优选地,所述动力机构包括转动连接在箱体外侧壁的转动柱,所述转动柱与第三转轮之间固定连接,所述转动柱的外侧壁固定连接有多个动力板。
9.优选地,所述第四转轮位于第二收集箱的正上方。
10.优选地,所述螺旋杆延伸至通槽内。
11.优选的,所述动力板位于水管的正下方。
12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
13.1、通过打散机构的作用,电机带动第一转轮转动,第一转轮带动皮带和第二转轮转动,第二转轮带动螺旋杆转动,碳化硅在螺旋杆的作用下,可以将其中聚集成团的颗粒打散,提高其筛分的效率。
14.2、通过筛分机构和动力机构的共同作用,在网状传送带的作用下,可以将碳化硅中的较大颗粒分离出来,较小的颗粒直接落至箱体内的第一收集箱内,水管内的水落至动力板上,在水的冲击力下,动力板发生转动,动力板转动带动转动柱转动,转动柱带动第三转轮转动,第三转轮带动网状传送带转动,如此网状传送带可以对分离出的较大颗粒进行输送,较大的颗粒被网状传送带输送至第二收集箱内,如此即可对碳化硅进行筛分和收集。
15.综上所述,不仅可以对聚集成团的碳化硅进行打散,提高筛分的效率;还可以直接对碳化硅进行筛分和收集,方便快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种碳化硅微粉水力筛分机的结构示意图;
17.图2为图1中的a处放大图;
18.图3为动力机构的连接示意图。
19.图中:1箱体、2进料口、3挡板、4电机、5安装板、6安装槽、 7第一转轮、8第二转轮、9皮带、10螺旋杆、11通槽、12第三转轮、 13第四转轮、14网状传送带、15转动柱、16动力板、17水管、18 第一收集箱、19第二收集箱、20开关门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1

3,一种碳化硅微粉水力筛分机,包括箱体1,箱体1 的上端面贯穿设有两个进料口2,箱体1的内顶部设有打散机构,打散机构包括固定连接在箱体1内顶部的电机4,箱体1的内侧壁固定连接有安装板5,安装板5的下端面设有安装槽6,电机4的动力端贯穿安装板5并与其转动连接,电机4的动力端套设有与其固定连接的第一转轮7,安装槽6的内顶部转动连接有两个第二转轮8,第一转轮7与两个第二转轮8之间均通过皮带9相连接,两个第二转轮8 的下端面均固定连接有螺旋杆10,螺旋杆10延伸至通槽11内,启动电机4,电机4带动第一转轮7转动,第一转轮7带动皮带9和第二转轮8转动,第二转轮8带动螺旋杆10转动,碳化硅在螺旋杆10 的作用下,可以将其中聚集成团的颗粒打散,提高其筛分的效率。
22.箱体1的内壁固定连接有挡板3,挡板3上贯穿设有通槽11,箱体1内设有筛分机构,筛分机构包括转动连接在箱体1内侧壁的第三转轮12,箱体1的外侧壁转动连接有第四转轮13,第四转轮13位于第二收集箱19的正上方,第三转轮12与第四转轮13之间通过网状传送带14相连接,当碳化硅从通槽11内落至网状传送带14上,在网状传送带14的作用下,可以将碳化硅中的较大颗粒分离出来,较小的颗粒直接落至箱体1内的第一收集箱18内,较大的颗粒被网状传送带14输送至第二收集箱19内,如此即可对碳化硅进行筛分和收集。
23.箱体1的外侧壁设有水管17,箱体1的外侧壁设有动力机构,动力机构包括转动连接在箱体1外侧壁的转动柱15,转动柱15与第三转轮12之间固定连接,转动柱15的外侧壁固定连接有多个动力板 16,动力板16位于水管17的正下方,动力机构位于水管17的下方,动力机构为筛分机构提供动力,水管17内的水落至动力板16上,在水的冲击力下,动力板16发生转动,动力板16转动带动转动柱15 转动,转动柱15带动第三转轮12转动,第三转轮12带
动网状传送带14转动,如此网状传送带14可以对分离出的较大颗粒进行输送,方便对其进行收集;箱体1的内底部设有第一收集箱18,箱体1的侧壁转动连接有开关门20,箱体1的外侧壁设有第二收集箱19。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
25.本实用新型中,当需要对碳化硅进行筛分时,将碳化硅从进料口 2处放入,随后启动电机4,电机4带动第一转轮7转动,第一转轮 7带动皮带9和第二转轮8转动,第二转轮8带动螺旋杆10转动,碳化硅在螺旋杆10的作用下,可以将其中聚集成团的颗粒打散,提高其筛分的效率。
26.当碳化硅从通槽11内落至网状传送带14上,在网状传送带14 的作用下,可以将碳化硅中的较大颗粒分离出来,较小的颗粒直接落至箱体1内的第一收集箱18内,水管17内的水落至动力板16上,在水的冲击力下,动力板16发生转动,动力板16转动带动转动柱 15转动,转动柱15带动第三转轮12转动,第三转轮12带动网状传送带14转动,如此网状传送带14可以对分离出的较大颗粒进行输送,较大的颗粒被网状传送带14输送至第二收集箱19内,如此即可对碳化硅进行筛分和收集。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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