一种大气污染防治用烟气除尘设备的制作方法

本发明涉及大气污染治理技术领域，尤其涉及一种大气污染防治用烟气除尘设备。

背景技术：

大气污染是由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人体的舒适、健康和福利或环境的现象；在化工生产过程中，会产生大量的烟气，烟气在排放过程中，为了避免烟气污染环境，需对烟气进行处理后进行排放，烟气除尘时烟气处理步骤中的一步。

静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，静电除尘的除尘效率高，可以净化较大气量，能够除去的粒子粒径范围较宽，在采用静电除尘装置对烟气进行除尘的过程中，由于烟气的流动流动加快，烟气以较快的速度通过静电除尘装置，导致烟气中的灰尘还没有被静电场完全电分离时就已经通过静电除尘装置，导致烟气中的灰尘无法有效的清除。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的烟气以较快的速度通过静电除尘装置，导致烟气中的灰尘无法有效的清除的缺点，而提出的一种大气污染防治用烟气除尘设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种大气污染防治用烟气除尘设备，包括处理箱、气体缓冲机构、带孔支撑框、静电除尘机构和绝缘板，其中：

所述带孔支撑框固定连接至所述处理箱内，所述静电除尘机构固定连接至所述带孔支撑框的上端，所述带孔支撑框的上端固定连接用于隔绝两个所述静电除尘机构的所述绝缘板；

所述气体缓冲机构包括进气管、分流管、空箱和若干导气管，所述进气管连通所述处理箱，所述进气管的一端连通至所述分流管，所述分流管的两端均连通至不同的所述空箱上，所述空箱上沿轴心线方向连通若干所述导气管，若干所述导气管的出口均朝向所述空箱的轴心线方向。

优选的，所述静电除尘机构包括第一固定座、正极板、第二固定座和负极板，所述第一固定座固定连接至所述带孔支撑框上，所述正极板固定连接至所述第一固定座上，所述第二固定座固定连接至所述带孔支撑框上，所述负极板固定连接至所述第二固定座上，所述正极板与所述负极板相互平行。

优选的，还包括挡板和清理机构，所述挡板固定连接至所述处理箱内，所述挡板位于所述带孔支撑框的下方；

所述清理机构包括电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二转轴、第二锥齿轮、第一往复螺杆和刮擦机构，所述电机固定连接至所述处理箱上，所述第一转轴的一端固定连接至所述电机，所述第一转轴的另一端延伸至所述处理箱内，所述第一转轴位于所述挡板的下方，所述第一转轴的另一端固定连接至所述第一锥齿轮，所述第二转轴的一端可转动的连接至所述处理箱上，所述第二锥齿轮固定连接至所述第二转轴上，所述第二锥齿轮啮合连接至所述第一锥齿轮，所述第二转轴的另一端通过所述挡板，所述第二转轴的另一端固定连接至所述第一往复螺杆，所述第一往复螺杆上连接用于对所述静电除尘机构清理的所述刮擦机构。

优选的，所述刮擦机构包括第一螺纹套、固定杆、固定条和敞口盒，所述第一螺纹套螺纹连接至所述第一往复螺杆，所述固定杆的一端固定连接至所述第一螺纹套上，所述固定杆的另一端固定连接至所述固定条上，所述固定条的两端均连接至不同的所述敞口盒，所述敞口盒的敞口端与所述静电除尘机构相接触。

优选的，所述敞口盒的固定连接有用于阻挡灰尘飘出的挡板。

优选的，所述收集机构包括导气机构、收集箱、压力调节机构和传动机构，所述收集箱固定连接所述处理箱上，所述导气机构的一端连通所述收集箱，所述导气机构的另一端连通所述敞口盒，所述传动机构可转动的连接至所述处理箱上，所述传动机构连接至所述第一转轴，所述压力调节机构连通所述收集箱，所述传动机构固定连接所述压力调节机构。

优选的，所述导气机构包括第一中空管、第二中空管和单向进气阀，所述第二中空管的一端连通所述收集箱，所述第二中空管的另一端可滑动的连通所述第一中空管，所述第二中空管与所述第一中空管相配合，所述第一中空管远离所述第二中空管的一端连通至所述敞口盒，所述第一中空管上连通所述单向进气阀。

优选的，所述收集箱包括箱体和单向出气阀，所述箱体固定连接至所述处理箱上，所述箱体的上端连通所述导气机构，所述单向出气阀连通至所述箱体的底端，所述箱体的内部底端固定连接有过滤网。

优选的，所述传动机构包括第三转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二往复螺杆、第二螺纹套和连接杆，所述第三转轴的一端可转动的连接至所述处理箱上，所述第一齿轮固定连接至所述第三转轴上，所述第二齿轮固定连接至所述第一转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第三转轴的另一端固定连接至所述第二往复螺杆上，所述第二螺纹套螺纹连接至所述第二往复螺杆上，所述连接杆的一端固定连接至所述第二螺纹套上，所述连接杆的另一端固定连接至所述压力调节机构。

优选的，所述压力调节机构包括气压调节管道和活塞杆，所述气压调节管道的一端连通至所述收集箱上，所述气压调节管道内可滑动的连接有活塞，所述活塞与所述气压调节管道相配合，所述活塞杆的一端固定连接至所述活塞上，所述活塞的另一端固定连接至所述连接杆上。

本发明提出的一种大气污染防治用烟气除尘设备，有益效果在于：

通过分流管导入空箱，经过空箱分散后从导气管释放，若干导气管的出口均朝向空箱的轴心线方向，导气管释放的烟气在同一平面，向空箱的轴心线方向移动，烟气之间相互冲撞，降低烟气的流动速度，提高烟气除尘的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种大气污染防治用烟气除尘设备的展开结构示意图；

图2为本发明提出的一种大气污染防治用烟气除尘设备中气体缓冲机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种大气污染防治用烟气除尘设备中带孔支撑框与静电除尘机构的连接结构示意图；

图4为本发明提出的一种大气污染防治用烟气除尘设备中清理机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种大气污染防治用烟气除尘设备中收集机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种大气污染防治用烟气除尘设备中导气机构与收集箱的连接结构示意图。

图中：处理箱1、气体缓冲机构2、带孔支撑框3、静电除尘机构4、绝缘板5、挡板6、清理机构7、收集机构8、控制器9、进气管21、分流管22、空箱23、导气管24、第一固定座41、正极板42、第二固定座43、负极板44、电机71、第一转轴72、第一锥齿轮73、第二转轴74、第二锥齿轮75、第一往复螺杆76、刮擦机构77、导气机构81、收集箱82、压力调节机构83、传动机构84、第一螺纹套771、固定杆772、固定条773、敞口盒774、挡板775、第一中空管811、第二中空管812、单向进气阀813、箱体821、单向出气阀822、气压调节管道831、活塞杆832、第三转轴841、第一齿轮842、第二齿轮843、第二往复螺杆844、第二螺纹套845、连接杆846。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种大气污染防治用烟气除尘设备，包括处理箱1、气体缓冲机构2、带孔支撑框3、静电除尘机构4和绝缘板5，其中：

带孔支撑框3固定连接至处理箱1内，带孔支撑框3用于支撑固定静电除尘机构4，静电除尘机构4固定连接至带孔支撑框3的上端，静电除尘机构4在通电启动后对烟气进行除尘，带孔支撑框3的上端固定连接用于隔绝两个静电除尘机构4的绝缘板5，处理箱1上固定连接有控制器9，控制器9信号连接静电除尘机构4，处理箱1上位于带孔支撑框3的下方连通有烟气出管；

静电除尘机构4包括第一固定座41、正极板42、第二固定座43和负极板44，第一固定座41固定连接至带孔支撑框3上，正极板42固定连接至第一固定座41上，第二固定座43固定连接至带孔支撑框3上，负极板44固定连接至第二固定座43上，正极板42与负极板44相互平行，控制器9控制正极板42与负极板44通电后，正极板42与负极板44之间形成静电场，烟气在从正极板42与负极板44通过时，烟气中的灰尘颗粒在静电场的作用下向正极板42与负极板44移动，附着在正极板42与负极板44上，完成对烟气的除尘；

气体缓冲机构2包括进气管21、分流管22、空箱23和若干导气管24，进气管21连通处理箱1，进气管21用于连接外部烟气管道，进气管21的一端连通至分流管22，分流管22的两端均连通至不同的空箱23上，空箱23用于将烟气费分散，空箱23上沿轴心线方向连通若干导气管24，导气管24用于释放烟气，若干导气管24的出口均朝向空箱23的轴心线方向，导气管24释放的烟气在同一平面，向空箱23的轴心线方向移动，烟气之间相互冲撞，降低烟气的流动速度，在经过导气管24不断的释放烟气后，将烟气压入正极板42与负极板44，经过正极板42与负极板44通电除尘后，从烟气出管排放。

工作过程：外部烟气从进气管21进入，通过分流管22导入空箱23，经过空箱23分散后从导气管24释放，若干导气管24的出口均朝向空箱23的轴心线方向，导气管24释放的烟气在同一平面，向空箱23的轴心线方向移动，烟气之间相互冲撞，降低烟气的流动速度，在经过导气管24不断的释放烟气后，将烟气压入正极板42与负极板44，经过正极板42与负极板44通电除尘后从烟气出管排放。

实施例2

在经过正极板42与负极板44长时间的对烟气中的灰尘进行吸附后，大量的灰尘会粘结在正极板42与负极板44上，随着粘结灰尘的固化，降低了正极板42与负极板44通电后静电场对灰尘的吸附效果，参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括挡板6和清理机构7，挡板6固定连接至处理箱1内，挡板6位于带孔支撑框3的下方；

清理机构7包括电机71、第一转轴72、第一锥齿轮73、第二转轴74、第二锥齿轮75、第一往复螺杆76和刮擦机构77，电机71固定连接至处理箱1上，电机71通过导线连接控制器9，第一转轴72的一端固定连接至电机71，第一转轴72的另一端延伸至处理箱1内，第一转轴72位于挡板6的下方，第一转轴72用于带动第一锥齿轮73转动，第一转轴72的另一端固定连接至第一锥齿轮73，第一锥齿轮73用于带动第二锥齿轮75转动，第二转轴74的一端可转动的连接至处理箱1上，第二锥齿轮75固定连接至第二转轴74上，第二锥齿轮75带动第二转轴74转动，第二锥齿轮75啮合连接至第一锥齿轮73，第二转轴74带动第一往复螺杆76转动，第二转轴74的另一端通过挡板6，第二转轴74的另一端固定连接至第一往复螺杆76，第一往复螺杆76上连接用于对静电除尘机构4清理的刮擦机构77，控制器9控制电机71通电启动后，电机71带动第一转轴72转动，第一转轴72带动第一锥齿轮73转动，第一锥齿轮73带动第二锥齿轮75转动，第二锥齿轮75带动第二转轴74转动，第二转轴74带动第一往复螺杆76转动，第一往复螺杆76转动后带动刮擦机构77在竖直方向移动，刮擦机构77对静电除尘机构4进行除尘；

刮擦机构77包括第一螺纹套771、固定杆772、固定条773和敞口盒774，第一螺纹套771螺纹连接至第一往复螺杆76，固定杆772的一端固定连接至第一螺纹套771上，固定杆772的另一端固定连接至固定条773上，固定条773用于固定敞口盒774，固定条773的两端均连接至不同的敞口盒774，敞口盒774的敞口端与静电除尘机构4相接触，敞口盒774在移动过程中对静电除尘机构4进行刮擦，使得静电除尘机构4上的灰尘掉落至敞口盒774内，敞口盒774的固定连接有用于阻挡灰尘飘出的挡板775，挡板775用于阻挡灰尘从敞口盒774内流出。

工作过程：控制器9控制静电除尘机构4停止工作，烟气停止通入，控制器9控制电机71通电启动后，电机71带动第一转轴72转动，第一转轴72带动第一锥齿轮73转动，第一锥齿轮73带动第二锥齿轮75转动，第二锥齿轮75带动第二转轴74转动，第二转轴74带动第一往复螺杆76转动，第一往复螺杆76转动后使得第一螺纹套771在竖直方向往复移动，第一螺纹套771带动固定条773移动，固定条773带动敞口盒774移动，敞口盒774在移动过程中对静电除尘机构4进行刮擦，使得静电除尘机构4上的灰尘掉落至敞口盒774内，清除静电除尘机构4上的灰尘。

实施例3

敞口盒774在移动后对静电除尘机构4进行刮擦，使得静电除尘机构4上的灰尘掉落至敞口盒774内，随着不断地对电除尘机构4进行刮擦，使得敞口盒774内的灰尘量逐渐增多，在敞口盒774内的灰尘量达到一定程度时，烟气在通过静电除尘机构4时，会将敞口盒774内灰尘引出，导致灰尘随着烟气飘出，无法起到烟气除尘的效果，参照图1-6，作为本发明的另一优选实施例，在实施例2的基础上，收集机构8包括导气机构81、收集箱82、压力调节机构83和传动机构84，收集箱82固定连接处理箱1上，收集箱82用于收集灰尘，导气机构81的一端连通收集箱82，导气机构81将敞口盒774内的灰尘气体导入收集箱82内，导气机构81的另一端连通敞口盒774，传动机构84可转动的连接至处理箱1上，传动机构84用于带动压力调节机构83工作，传动机构84连接至第一转轴72，压力调节机构83连通收集箱82，压力调节机构83用于调节收集箱82内气压，传动机构84固定连接压力调节机构83；

导气机构81包括第一中空管811、第二中空管812和单向进气阀813，第二中空管812的一端连通收集箱82，第二中空管812用于将烟气灰尘导入收集箱82，第二中空管812的另一端可滑动的连通第一中空管811，第二中空管812与第一中空管811相配合，第一中空管811远离第二中空管812的一端连通至敞口盒774，第一中空管811用于将敞口盒774内的灰尘吸出，第一中空管811上连通单向进气阀813；

收集箱82包括箱体821和单向出气阀822，箱体821固定连接至处理箱1上，箱体821的上端连通导气机构81，单向出气阀822连通至箱体821的底端，单向出气阀822用于释放箱体821内的气体，箱体821的内部底端固定连接有过滤网，过滤网过滤灰尘，使得灰尘无法从单向出气阀822上释放；

传动机构84包括第三转轴841、第一齿轮842、第二齿轮843、第二往复螺杆844、第二螺纹套845和连接杆846，第三转轴841的一端可转动的连接至处理箱1上，第一齿轮842固定连接至第三转轴841上，第二齿轮843固定连接至第一转轴72上，第二齿轮843与第一齿轮842相啮合，第三转轴841的另一端固定连接至第二往复螺杆844上，第二螺纹套845螺纹连接至第二往复螺杆844上，连接杆846的一端固定连接至第二螺纹套845上，连接杆846的另一端固定连接至压力调节机构83，第一转轴72带动第二齿轮843转动，第二齿轮843带动第一齿轮842转动，第一齿轮842带动第三转轴841转动，第三转轴841带动第二往复螺杆844转动，第二往复螺杆844转动后使得第二螺纹套845在水平方向往复移动，第二螺纹套845带动连接杆846移动，连接杆846带动压力调节机构83进行工作；

压力调节机构83包括气压调节管道831和活塞杆832，气压调节管道831的一端连通至收集箱82上，气压调节管道831内可滑动的连接有活塞，活塞与气压调节管道831相配合，活塞杆832的一端固定连接至活塞上，活塞的另一端固定连接至连接杆846上，连接杆846带动活塞杆832移动，在活塞杆832带动活塞移动，活塞向第二往复螺杆844方向移动时，箱体821内产生吸力，敞口盒774内的灰尘通过第一中空管811和第二中空管812吸入箱体821内，活塞向远离第二往复螺杆844的方向移动时，将箱体821内的气体压出，在经过过滤网过滤灰尘，使得灰尘留在箱体821内。

工作过程：第一转轴72带动第二齿轮843转动，第二齿轮843带动第一齿轮842转动，第一齿轮842带动第三转轴841转动，第三转轴841带动第二往复螺杆844转动，第二往复螺杆844转动后使得第二螺纹套845在水平方向往复移动，第二螺纹套845带动连接杆846移动，连接杆846带动活塞杆832移动，活塞杆832带动活塞移动，在活塞向第二往复螺杆844方向移动时，箱体821内产生吸力，敞口盒774内的灰尘通过第一中空管811和第二中空管812吸入箱体821内，活塞向远离第二往复螺杆844的方向移动时，将箱体821内的气体压出，在经过过滤网过滤灰尘，使得灰尘留在箱体821内。

工作原理：

s1：外部烟气从进气管21进入，通过分流管22导入空箱23，经过空箱23分散后从导气管24释放，若干导气管24的出口均朝向空箱23的轴心线方向，导气管24释放的烟气在同一平面，向空箱23的轴心线方向移动，烟气之间相互冲撞，降低烟气的流动速度，在经过导气管24不断的释放烟气后，将烟气压入正极板42与负极板44，经过正极板42与负极板44通电除尘后，从烟气出管排放；

s2：控制器9控制静电除尘机构4停止工作，烟气停止通入，控制器9控制电机71通电启动后，电机71带动第一转轴72转动，第一转轴72带动第一锥齿轮73转动，第一锥齿轮73带动第二锥齿轮75转动，第二锥齿轮75带动第二转轴74转动，第二转轴74带动第一往复螺杆76转动，第一往复螺杆76转动后使得第一螺纹套771在竖直方向往复移动，第一螺纹套771带动固定条773移动，固定条773带动敞口盒774移动，敞口盒774在移动过程中对静电除尘机构4进行刮擦，使得静电除尘机构4上的灰尘掉落至敞口盒774内，清除静电除尘机构4上的灰尘；

s3：同时第一转轴72带动第二齿轮843转动，第二齿轮843带动第一齿轮842转动，第一齿轮842带动第三转轴841转动，第三转轴841带动第二往复螺杆844转动，第二往复螺杆844转动后使得第二螺纹套845在水平方向往复移动，第二螺纹套845带动连接杆846移动，连接杆846带动活塞杆832移动，在活塞杆832带动活塞移动，在活塞向第二往复螺杆844方向移动时，箱体821内产生吸力，敞口盒774内的灰尘通过第一中空管811和第二中空管812吸入箱体821内，在活塞向远离第二往复螺杆844的方向移动时，将箱体821内的气体压出，在经过过滤网过滤灰尘，使得灰尘留在箱体821内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。