一种便于更换滤芯环氧树脂过滤机的制作方法

本发明涉及一种环氧树脂过滤机，尤其涉及一种便于更换滤芯环氧树脂过滤机。

背景技术：

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

目前，对环氧树脂进行过滤的机器在长时间进行过滤后，需要停止机器运行，将机器拆开对滤芯进行更换，这种更换方式需要大量的工人参与，既浪费了工作时间，又降低了环氧树脂的过滤效率。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种便于更换滤芯，且更换时可继续对环氧树脂进行过滤，在减少人工参与的同时可提高生产量的便于更换滤芯环氧树脂过滤机。

技术实现要素：

为了克服长时间进行过滤后，需要停止机器运行，将机器拆开对滤芯进行更换，这种更换方式需要大量的工人参与，既浪费了工作时间，又降低了环氧树脂的过滤效率的缺点，技术问题为：提供一种便于更换滤芯，且更换时可继续对环氧树脂进行过滤，在减少人工参与的同时可提高生产量的便于更换滤芯环氧树脂过滤机。

具体实施方案是：一种便于更换滤芯环氧树脂过滤机，包括有支撑腿、矩形板、u形架、下料组件、动力组件、过滤组件和搅拌组件，支撑腿有四个，矩形板固定安装在四个支撑腿顶端，u形架有两个，两个u形架固定安装在矩形板一侧，两个u形架在矩形板中部，下料组件固定安装在矩形板中部一侧，动力组件固定安装在矩形板一侧，动力组件在下料组件的一侧，过滤组件安装在矩形板上，过滤组件在下料组件和动力组件的两侧，搅拌组件安装在过滤组件的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，下料组件包括有支板、圆柱架、料筒、短管、长管和开关，支板有两个，两个支板对称安装在矩形板的一侧，两个支板的顶端固定安装有圆柱架，料筒固定安装在圆柱架的内部，料筒的底端固定安装有短管，短管的底端固定安装有长管，长管与料筒通过短管相通，长管的两端都安装有开关。

作为本发明的一种优选技术方案，动力组件包括有电机、第一锥轮、支架、第一轴、第二锥轮和第一带轮，电机固定安装在矩形板的一侧中部，第一锥轮固定安装在电机的输出轴上，支架固定安装在矩形板一侧中部，支架在电机的一侧，第一轴转动安装在支架上，第一轴一端固定安装有第二锥轮，第二锥轮与第一锥轮啮合，第一带轮有两个，两个第一带轮固定安装在第一轴的另一端，两个第一带轮都在支架的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，过滤组件包括有过滤桶、加热滤网、出料口、加热管、滤板和卡扣，过滤桶有两个，两个过滤桶安装在矩形板上，两个过滤桶在下料组件的两侧，每个过滤桶都分为三段，每两段过滤桶通过两个卡扣连接，加热滤网固定安装在过滤桶内部靠近第二带轮的一侧，加热滤网为斜面，加热滤网较低的一侧开有方形口，出料口安装在过滤桶内部远离第二带轮的一侧，出料口的底端穿过滤桶的底端，加热管固定安装在出料口的外侧壁上，滤板固定安装在出料口的顶端。

作为本发明的一种优选技术方案，搅拌组件包括有第二轴、第二带轮、皮带、滑板、第一弹簧、搅拌桨、过滤盒、顶板、滑柱、第二弹簧、滑座、卡块、拉手和第三弹簧，第二轴有两个，两个第二轴分别转动安装在两个过滤桶上，第二轴与加热滤网转动连接，第二带轮有两个，两个第二带轮分别安装在两个第二轴的顶端，一侧第二带轮通过皮带与靠近支架的第一带轮连接，另一侧第二带轮通过皮带与远离支架的第一带轮连接，每个第二轴上开有两个矩形槽，矩形槽在加热滤网的一侧，每个矩形槽内都滑动安装有滑板，每个滑板的一侧与矩形槽之间都安装有第一弹簧，每个滑板的外侧壁上都转动安装有搅拌桨，搅拌桨与加热滤网接触，每个过滤桶的一侧都开有矩形孔，过滤盒有两个，两个过滤盒上都开有多个小孔，两个过滤盒分别滑动安装在每个过滤桶一侧的矩形孔内，加热滤网与过滤盒对应的位置开有矩形口，每个过滤盒上都滑动安装有两个滑柱，每个过滤盒上的两个滑柱一端都固定安装有顶板，顶板与过滤盒滑动连接，每个滑柱上都套有第二弹簧，每个第二弹簧都在过滤盒与顶板之间，滑座有两个，两个滑座分别固定安装在两个过滤盒靠近u形架的一侧，卡块有两个，两个卡块分别滑动安装在两个滑座上，拉手有两个，两个拉手分别滑动安装在两个滑座上，每个拉手靠近过滤盒的一侧都与卡块固定连接，每个拉手上都套有第三弹簧，第三弹簧在卡块与滑座之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有矩形柱、滑条、第四弹簧和小圆柱，每个搅拌桨远离第二轴的一侧都固定安装有矩形柱，每个矩形柱上都开有矩形槽，多个滑条滑动安装在每个矩形柱上的矩形槽内，滑条顶端与过滤桶接触，每个矩形柱上的矩形槽内都安装有第四弹簧，第四弹簧在滑条一侧与矩形柱一端之间，每个矩形柱与滑条靠近过滤桶内侧壁的一侧都安装有多个小圆柱。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第一磁铁板、第二磁铁板、固定圈、第三轴和齿轮，每个第二轴上都固定安装有第一磁铁板，第一磁铁板在加热滤网与滤板之间中部位置，过滤桶内部固定安装有两个固定圈，两个固定圈在第一磁铁板的一侧，两个固定圈之间滑动安装有第二磁铁板，第二磁铁板与第二轴接触，第一磁铁板与第二磁铁板上都开有多个圆孔，第三轴固定安装在过滤桶内侧壁上，第三轴在第一磁铁板与第二磁铁板之间，第三轴远离过滤桶内侧壁的一端转动安装有齿轮，第一磁铁板与第二磁铁板相对的一侧开有多个齿槽，齿轮与第一磁铁板和第二磁铁板上的齿槽啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有连接架、刮板和搅拌柱，连接架固定安装在第二轴的底端，连接架周围安装有多个刮板，刮板与出料口的内侧壁接触，每个刮板靠近第二轴的一侧都安装有多个搅拌柱。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有万向轮和车轮锁，万向轮有四个，四个万向轮分别转动安装在四个支撑腿的底端，每个万向轮上都安装有车轮锁。

本发明的有益效果为：

1、本发明设置有两个过滤桶，每次过滤时使用一个过滤桶，当进行一段时间的过滤后需对过加热滤网进行更换时，可打开另一个过滤桶进行过滤，使工作效率明显提高，增加工作产量。

2、本发明设置有搅拌组件，搅拌组件的安装使环氧树脂进入到过滤桶内时可以快速的铺满加热滤网，提高环氧树脂的过滤效率。

2、本发明设置有第一磁铁板与第二磁铁板，第一磁铁板与第二磁铁板的加入，使环氧树脂通过第一磁铁板与第二磁铁板时可将环氧树脂内的铁类杂质进行吸附，提高环氧树脂的过滤效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的下料组件和动力组件结构示意图；

图3为本发明的过滤组件剖面图结构示意图；

图4为本发明的过滤组件局部结构示意图；

图5为本发明的过滤组件内部结构示意图；

图6为本发明的搅拌组件结构示意图；

图7为本发明的搅拌组件局部结构示意图；

图8为本发明的搅拌组件过滤盒结构示意图；

图9为本发明的顶部清理组件结构示意图；

图10为本发明的吸附组件放大结构示意图；

图11为本发明的底部清理组件结构示意图；

图12为本发明的万向轮结构示意图。

以上附图中：1：支撑腿，2：矩形板，3：u形架，4：支板，5：圆柱架，6：料筒，7：短管，8：长管，9：开关，10：电机，11：第一锥轮，12：支架，13：第一轴，14：第二锥轮，15：第一带轮，16：过滤桶，17：第二轴，18：第二带轮，1801：皮带，19：加热滤网，20：出料口，2001：加热管，21：滤板，22：滑板，23：第一弹簧，24：搅拌桨，2401：过滤盒，2402：顶板，2403：滑柱，2404：第二弹簧，2405：滑座，2406：卡块，2407：拉手，2408：第三弹簧，25：矩形柱，26：滑条，27：第四弹簧，28：小圆柱，29：第一磁铁板，30：第二磁铁板，3001：固定圈，31：第三轴，32：齿轮，33：连接架，34：刮板，35：搅拌柱，36：万向轮，3601：车轮锁，37：卡扣。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

如图1所示，包括有支撑腿1、矩形板2、u形架3、下料组件、动力组件、过滤组件和搅拌组件，支撑腿1有四个，矩形板2固定安装在四个支撑腿1顶端，u形架3有两个，两个u形架3固定安装在矩形板2下侧，两个u形架3在矩形板2中部，下料组件固定安装在矩形板2中部上侧，动力组件固定安装在矩形板2上侧，动力组件在下料组件的下侧，过滤组件安装在矩形板2上，过滤组件在下料组件和动力组件的两侧，搅拌组件安装在过滤组件的内部。

支撑腿1起到安装矩形板2的作用，矩形板2起到安装u形架3和整个装置的作用，当要对环氧树脂进行过滤时，将环氧树脂倒入到下料组件内，环氧树脂通过下料组件进入到过滤组件内，再由动力组件带动搅拌组件将环氧树脂进行搅拌，通过搅拌组件的搅拌提高环氧树脂的过滤效果。

实施例2

如图1所示，下料组件包括有支板4、圆柱架5、料筒6、短管7、长管8和开关9，支板4有两个，两个支板4对称安装在矩形板2的上侧，两个支板4的顶端固定安装有圆柱架5，料筒6固定安装在圆柱架5的内部，料筒6的底端固定安装有短管7，短管7的底端固定安装有长管8，长管8与料筒6通过短管7相通，长管8的两端都安装有开关9。

支板4起到支撑圆柱架5的作用，圆柱架5起到安装料筒6的作用，使用此装置时，将环氧树脂倒入到料筒6内，将长管8上其中一个开关9打开后，料筒6内的环氧树脂通过短管7进入到长管8内，通过长管8进入到过滤组件。

如图2所示，动力组件包括有电机10、第一锥轮11、支架12、第一轴13、第二锥轮14和第一带轮15，电机10固定安装在矩形板2的上侧中部，第一锥轮11固定安装在电机10的输出轴上，支架12固定安装在矩形板2上侧中部，支架12在电机10的前侧，第一轴13转动安装在支架12上，第一轴13底端固定安装有第二锥轮14，第二锥轮14与第一锥轮11啮合，第一带轮15有两个，两个第一带轮15固定安装在第一轴13的顶端，两个第一带轮15都在支架12的上侧。

支架12起到安装第一轴13的作用，工作时开打电机10，电机10输出轴旋转带动第一锥轮11旋转，第一锥轮11旋转带动第二锥轮14旋转，第二锥轮14旋转带动第一轴13旋转，第一轴13旋转带动两个第一带轮15旋转，第一带轮15旋转带动过滤组件进行工作。

如图3-5所示，过滤组件包括有过滤桶16、加热滤网19、出料口20、加热管2001、滤板21和卡扣37，过滤桶16有两个，两个过滤桶16安装在矩形板2上，两个过滤桶16在下料组件的两侧，每个过滤桶16都分为三段，每两段过滤桶16通过两个卡扣37连接，加热滤网19固定安装在过滤桶16内部上侧，加热滤网19为斜面，出料口20安装在过滤桶16内部下侧，出料口20的底端穿过滤桶16的底端，加热管2001固定安装在出料口20的外侧壁上，滤板21固定安装在出料口20的顶端。

工作时，环氧树脂通过长管8进入到一侧过滤桶16内落到加热滤网19上，加热滤网19通电后进行加热，加热后的环氧树脂会变得稀释，变稀释的环氧树脂通过搅拌组件落到滤板21上，滤板21上开有多个小孔，落到滤板21上的环氧树脂会通过小孔落到出料口20上，通过加热管2001的再次加热使过滤后的环氧树脂快速流出，提高工作效率，当一侧过滤桶16内的加热滤网19需要进行更换时，关闭长管8上打开的开关9，打开另一侧开关9，用另一侧的过滤桶16进行过滤，更换时可以通过卡口打开过滤桶16进行更换。

如图6-8所示，搅拌组件包括有第二轴17、第二带轮18、皮带1801、滑板22、第一弹簧23、搅拌桨24、过滤盒2401、顶板2402、滑柱2403、第二弹簧2404、滑座2405、卡块2406、拉手2407和第三弹簧2408，第二轴17有两个，两个第二轴17分别转动安装在两个过滤桶16上，第二轴17与加热滤网19转动连接，第二带轮18有两个，两个第二带轮18分别安装在两个第二轴17的顶端，左侧第二带轮18通过皮带1801与靠近支架12的第一带轮15连接，右侧第二带轮18通过皮带1801与远离支架12的第一带轮15连接，每个第二轴17上开有两个矩形槽，矩形槽在加热滤网19的上侧，每个矩形槽内都滑动安装有滑板22，每个滑板22的上侧与矩形槽之间都安装有第一弹簧23，每个滑板22的外侧壁上都转动安装有搅拌桨24，搅拌桨24与加热滤网19接触，每个过滤桶16的后侧都开有矩形孔，过滤盒2401有两个，两个过滤盒2401上都开有多个小孔，两个过滤盒2401分别滑动安装在每个过滤桶16后侧的矩形孔内，加热滤网19与过滤盒2401对应的位置开有矩形口，每个过滤盒2401上都滑动安装有两个滑柱2403，每个过滤盒2401上的两个滑柱2403前端都固定安装有顶板2402，顶板2402与过滤盒2401滑动连接，每个滑柱2403上都套有第二弹簧2404，每个第二弹簧2404都在过滤盒2401与顶板2402之间，滑座2405有两个，两个滑座2405分别固定安装在两个过滤盒2401内侧，卡块2406有两个，两个卡块2406分别滑动安装在两个滑座2405上，拉手2407有两个，两个拉手2407分别滑动安装在两个滑座2405上，每个拉手2407外侧都与卡块2406固定连接，每个拉手2407上都套有第三弹簧2408，第三弹簧2408在卡块2406与滑座2405之间。

滑座2405起到安装拉手2407和卡块2406的作用，两个第一带轮15分别通过两个皮带1801带动两个第二带轮18旋转，第二带轮18旋转带动第二轴17旋转，第二轴17旋转带动滑板22进行移动，滑板22移动带动转动安装在一侧的搅拌桨24移动，由于加热滤网19为斜面，通过第一弹簧23与滑板22使搅拌桨24始终与加热滤网19接触，通过搅拌桨24的搅拌，将大块的杂质通过加热滤网19上的方形口落到过滤盒2401内，过滤盒2401内的大块杂质可被取出进行下一步处理，当到达一定时间后，可拉动拉手2407，拉手2407移动带动卡块2406移动，卡块2406移动过滤盒2401通过顶板2402与第二弹簧2404弹出，弹出后可将过滤盒2401取出并将大块杂质进行单独处理，将大块杂质取出后再将过滤盒2401从过滤桶16一侧的矩形孔插进去，插进去后卡块2406会将过滤盒2401固定住。

实施例3

如图9所示，还包括有矩形柱25、滑条26、第四弹簧27和小圆柱28，每个搅拌桨24外侧都固定安装有矩形柱25，每个矩形柱25上都开有矩形槽，多个滑条26滑动安装在每个矩形柱25上的矩形槽内，滑条26顶端与过滤桶16接触，每个矩形柱25上的矩形槽内都安装有第四弹簧27，第四弹簧27在滑条26下侧与矩形柱25底端之间，每个矩形柱25与滑条26外侧都安装有多个小圆柱28。

搅拌桨24移动时会带动矩形柱25移动，搅拌桨24移动时会上下移动，同时矩形柱25也会上下移动，矩形柱25向上移动会与过滤桶16顶端的距离变短，滑条26会向下滑动，当矩形柱25向下移动时滑条26会通过第四弹簧27向上滑动，矩形柱25与滑条26移动时小圆柱28始终与过滤桶16内侧壁接触，可以将粘在过滤桶16内侧壁上的环氧树脂刮下来，防止使用后环氧树脂难以清理。

如图5和图10所示，还包括有第一磁铁板29、第二磁铁板30、固定圈3001、第三轴31和齿轮32，每个第二轴17上都固定安装有第一磁铁板29，第一磁铁板29在加热滤网19与滤板21之间中部位置，过滤桶16内部固定安装有两个固定圈3001，两个固定圈3001在第一磁铁板29的下侧，两个固定圈3001之间滑动安装有第二磁铁板30，第二磁铁板30与第二轴17接触，第一磁铁板29与第二磁铁板30上都开有多个圆孔，第三轴31固定安装在过滤桶16内侧壁上，第三轴31在第一磁铁板29与第二磁铁板30之间，第三轴31外端转动安装有齿轮32，第一磁铁板29的下侧与第二磁铁板的上侧开有多个齿槽，齿轮32与第一磁铁板29和第二磁铁板30上的齿槽啮合。

当环氧树脂通过加热滤网19后先落到第一磁铁板29上，第一磁铁板29会将环氧树脂内的铁类杂质吸附，当环氧树脂从第一磁铁板29的圆孔落下后会落到第二磁铁板30上，第一磁铁板29旋转时通过齿轮32带动第二磁铁板30进行反方向旋转，第二磁铁板30会再次将环氧树脂内的铁类杂质进行吸附，提高环氧树脂的过滤效果，环氧树脂落到第二磁铁板30上后会通过圆孔落到滤板21上。

如图11所示，还包括有连接架33、刮板34和搅拌柱35，连接架33固定安装在第二轴17的底端，连接架33周围安装有多个刮板34，刮板34与出料口20的内侧壁接触，每个刮板34内侧都安装有多个搅拌柱35。

第二轴17旋转时带动连接加进行旋转，连接架33旋转带动刮板34移动，滑板22移动可对出料口20内侧壁进行清理，使后续清理更加方便，为后续清理节省了时间，刮板34上的搅拌柱35可将从滤板21上落下来的环氧树脂进行搅拌，使环氧树脂更加快速的流出去。

如图12所示，还包括有万向轮36和车轮锁3601，万向轮36有四个，四个万向轮36分别转动安装在四个支撑腿1的底端，每个万向轮36上都安装有车轮锁3601。

万向轮36的安装使整个装置进行移动时更加方便，当装置需要固定时，了将车轮锁3601向下推动，这时万向轮36就不会移动了，当需要进行移动时，将车轮锁3601向上推动，就可移动此装置了。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。