一种水泥细度筛选装置的制作方法

本发明属于水泥加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种水泥细度筛选装置。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

如申请号为：cn201810936539.6的专利中，公开了一种水泥装车前的杂质筛选装置，包括筛选室、进料嘴、过滤网、堵块、横杆、竖杆、第一电机、电磁铁、滑轨、限位块、筛网和第一弹簧；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，设置多道工序可以有效对水泥中的杂质进行过滤筛选，从而保证水泥不会影响后期的生产；本发明筛选出来的杂质均通过抽屉进行收纳，方便后期的清理，方便快捷，无需停下整个装置来清理，整体工作效率高；本发明通过转轮上的拨杆敲击拨块，第三电机带动偏心轮转动，起到对筛网和斜过滤网敲击震动的效果。

基于上述，本发明人发现，目前的水泥筛选装置大多为振动筛选的方式，因目前的水泥筛选装置缺少防飞溅装置，导致目前的水泥筛选装置在使用时内部的水泥粉尘易发生飞溅，一方面造成了原料的浪费，另一方面造成了环境污染，且目前的水泥筛选装置在筛选时飞溅出的粉尘不便于收集，增加了工作人员的清理难度，同时造成了水泥原料的浪费，其次目前的水泥筛选装置，只能进行单一的筛选，不能进行分级筛选，且筛选时不能保证筛选质量，并且每次筛选的时间不便于控制，进而降低了筛选精度和筛选质量，现有的水泥筛选装置满足不了当代的使用需求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种水泥细度筛选装置，以解决现有缺少防飞溅装置、筛选时飞溅出的粉尘不便于收集、不能进行分级筛选、不能保证筛选质量和每次筛选的时间不便于控制的问题。

本发明水泥细度筛选装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种水泥细度筛选装置，包括防护装置；

所述防护装置右侧安装有控制面板，且防护装置顶部安装有进料装置；

安装机构，所述安装机构安装在防护装置的内部，且安装机构前后两端安装有振动电机，并且安装机构底部安装有三组出料装置；

接料装置，所述接料装置共设有三组，且三组接料装置安装在安装机构的内部，并且右侧两组接料装置顶部安装有筛选机构；

挡料装置，所述挡料装置共设有两组，且两组挡料装置安装在两组筛选机构的外部，并且两组挡料装置内部安装有混合装置；

驱动装置，所述驱动装置安装在安装机构的顶部，且驱动装置底部与右侧混合装置连接。

进一步的，所述筛选机构包括：

筛选筒，筛选筒为圆形结构，且筛选筒底部贯穿开设有通孔，并且筛选筒外壁安装有圆环，而且筛选筒与接料盘固定连接；

出料口，出料口贯穿开设在筛选筒上；

斜块，斜块固定安装在筛选筒内部，且斜块内部贯穿开设有通孔，并且筛选筒的通孔与斜块的通孔同心设置。

进一步的，所述驱动装置包括：

安装板，安装板为l型结构，且安装板通过螺钉与壳体固定连接；

驱动电机，驱动电机通过螺钉固定安装在安装板的左侧。

进一步的，所述出料装置包括：

出料管，出料管内部为中空结构，且出料管与下壳固定连接，并且出料管贯穿外壳；

挡板，挡板通过转轴转动安装在出料管的内部。

进一步的，所述接料装置包括：

连接板，连接板共设有两个，且两个连接板与壳体固定连接；

接料盘，接料盘固定安装在两个连接板之间，且接料盘为漏斗结构，并且接料盘与下壳之间连接有波纹管。

进一步的，所述防护装置包括：

外壳，外壳整体为长方体结构，且外壳内部为中空结构；

检修门，检修门通过铰链与外壳转动连接，且检修门外侧固定安装有拉手；

连接块，连接块共设有六个，且六个连接块固定安装在外壳的内侧。

进一步的，所述挡料装置包括：

挡料罩，挡料罩为圆形结构，且挡料罩内部开设有滑槽，并且挡料罩与筛选筒转动连接；

缺口，缺口开设在挡料罩上，且缺口与出料口大小相同。

进一步的，所述进料装置包括：

进料斗，进料斗整体为梯形结构，且进料斗内部为中空结构，并且进料斗与外壳固定连接；

进料管，进料管为y型结构，且进料管固定安装在进料斗的底部，并且进料管贯穿外壳和壳体；

密封板，密封板共设有两个，且两个密封板通过转轴转动连接在进料斗的内部，并且两个密封板与进料斗之间固定安装有弹簧。

进一步的，所述混合装置包括：

连接轴，连接轴为圆柱形结构，且连接轴与驱动电机固定连接；

连接架，连接架为十字型结构，且连接架固定安装在连接轴的底部，并且连接架与挡料罩固定连接；

叶片，叶片共设有三组，且三组叶片固定安装在连接轴的外壁；

皮带轮，皮带轮共设有两个，且两个皮带轮固定安装在两个连接轴的外壁，并且两个皮带轮之间通过皮带连接。

进一步的，所述安装机构包括：

壳体，壳体整体为长方体结构，且壳体内部为中空结构，并且壳体与六个连接块固定连接；

下壳，下壳卡合安装在壳体的底部，且下壳内部底面为倾斜状结构；

密封帽，密封帽螺纹连接在下壳的内部。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过下壳的设置，便于收集筛选时飞溅出的水泥粉尘，减少了原料的浪费，且下壳内部底面为倾斜状结构的设置，当工作人员拧下密封帽时，便于水泥粉尘流出，避免了水泥粉尘的残留，提高了原料的利用率，挡板通过转轴转动安装在出料管内部的设置，筛选完成后的水泥在挡板的阻挡下缓慢流出，一方面避免了筛选完成后的水泥发生飞溅，另一方面便于工作人员收集，同时提高了工作环境。

2、本发明两个密封板与进料斗之间固定安装有弹簧的设置,使得装置在筛选时两个密封板自动闭合，避免了水泥的飞溅，三组叶片的设置，使得筛选筒内部的水泥在筛选时能够充分混合，提高了筛选质量。

3、本发明当驱动电机转动时，因连接架与挡料罩固定连接，使得挡料罩发生转动，当缺口与出料口接触时，因筛选筒内部安装有斜块，进而使得水泥从出料口流入左侧的筛选筒内部，同理当缺口与出料口接触时，水泥从出料口流入接料盘中，便于对水泥进行分级筛选，提高了装置的工作效率，并且当缺口与出料口不接触时，使得筛选筒内部的水泥充分筛选，且每次筛选时间相同，保证了筛选精度和筛选质量，便于使用。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明检修门开合后的结构示意图。

图3是本发明中心剖切后的结构示意图。

图4是本发明进料装置局部剖切后的结构示意图。

图5是本发明防护装置内部零件的结构示意图。

图6是本发明安装机构内部零件的结构示意图。

图7是本发明安装机构局部剖切后的结构示意图。

图8是本发明内部零件的分解结构示意图。

图9是本发明图5中a区域的局部放大结构示意图。

图10是本发明图6中b区域的局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、防护装置；101、外壳；102、检修门；103、连接块；

2、安装机构；201、壳体；202、下壳；203、密封帽；

3、进料装置；301、进料斗；302、进料管；303、密封板；

4、混合装置；401、连接轴；402、连接架；403、叶片；404、皮带轮；

5、挡料装置；501、挡料罩；502、缺口；

6、筛选机构；601、筛选筒；602、出料口；603、斜块；

7、接料装置；701、连接板；702、接料盘；

8、出料装置；801、出料管；802、挡板；

9、振动电机；

10、控制面板；

11、驱动装置；1101、安装板；1102、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种水泥细度筛选装置，包括防护装置1；

防护装置1右侧安装有控制面板10，且防护装置1顶部安装有进料装置3；

安装机构2，安装机构2安装在防护装置1的内部，且安装机构2前后两端安装有振动电机9，并且安装机构2底部安装有三组出料装置8；

接料装置7，接料装置7共设有三组，且三组接料装置7安装在安装机构2的内部，并且右侧两组接料装置7顶部安装有筛选机构6；

挡料装置5，挡料装置5共设有两组，且两组挡料装置5安装在两组筛选机构6的外部，并且两组挡料装置5内部安装有混合装置4；

驱动装置11，驱动装置11安装在安装机构2的顶部，且驱动装置11底部与右侧混合装置4连接。

如图2所示，防护装置1包括：

外壳101，外壳101整体为长方体结构，且外壳101内部为中空结构；

检修门102，检修门102通过铰链与外壳101转动连接，且检修门102外侧固定安装有拉手；

连接块103，连接块103共设有六个，且六个连接块103固定安装在外壳101的内侧；

如图7所示，安装机构2包括：

壳体201，壳体201整体为长方体结构，且壳体201内部为中空结构，并且壳体201与六个连接块103固定连接；

下壳202，下壳202卡合安装在壳体201的底部，且下壳202内部底面为倾斜状结构；

密封帽203，密封帽203螺纹连接在下壳202的内部，下壳202的设置，便于收集筛选时飞溅出的水泥粉尘，减少了原料的浪费，且下壳202内部底面为倾斜状结构的设置，当工作人员拧下密封帽203时，便于水泥粉尘流出，避免了水泥粉尘的残留，提高了原料的利用率。

如图4所示，进料装置3包括：

进料斗301，进料斗301整体为梯形结构，且进料斗301内部为中空结构，并且进料斗301与外壳101固定连接；

进料管302，进料管302为y型结构，且进料管302固定安装在进料斗301的底部，并且进料管302贯穿外壳101和壳体201；

密封板303，密封板303共设有两个，且两个密封板303通过转轴转动连接在进料斗301的内部，并且两个密封板303与进料斗301之间固定安装有弹簧，两个密封板303与进料斗301之间固定安装有弹簧的设置,使得装置在筛选时两个密封板303自动闭合，避免了水泥的飞溅。

如图5所示，驱动装置11包括：

安装板1101，安装板1101为l型结构，且安装板1101通过螺钉与壳体201固定连接；

驱动电机1102，驱动电机1102通过螺钉固定安装在安装板1101的左侧，混合装置4包括：

连接轴401，连接轴401为圆柱形结构，且连接轴401与驱动电机1102固定连接；

连接架402，连接架402为十字型结构，且连接架402固定安装在连接轴401的底部，并且连接架402与挡料罩501固定连接；

叶片403，叶片403共设有三组，且三组叶片403固定安装在连接轴401的外壁；

皮带轮404，皮带轮404共设有两个，且两个皮带轮404固定安装在两个连接轴401的外壁，并且两个皮带轮404之间通过皮带连接，三组叶片403的设置，使得筛选筒601内部的水泥在筛选时能够充分混合，提高了筛选质量。

如图6所示，接料装置7包括：

连接板701，连接板701共设有两个，且两个连接板701与壳体201固定连接；

接料盘702，接料盘702固定安装在两个连接板701之间，且接料盘702为漏斗结构，并且接料盘702与下壳202之间连接有波纹管，筛选机构6包括：

筛选筒601，筛选筒601为圆形结构，且筛选筒601底部贯穿开设有通孔，并且筛选筒601外壁安装有圆环，而且筛选筒601与接料盘702固定连接；

出料口602，出料口602贯穿开设在筛选筒601上；

斜块603，斜块603固定安装在筛选筒601内部，且斜块603内部贯穿开设有通孔，并且筛选筒601的通孔与斜块603的通孔同心设置，挡料装置5包括：

挡料罩501，挡料罩501为圆形结构，且挡料罩501内部开设有滑槽，并且挡料罩501与筛选筒601转动连接；

缺口502，缺口502开设在挡料罩501上，且缺口502与出料口602大小相同，当驱动电机1102转动时，因连接架402与挡料罩501固定连接，进而使得挡料罩501发生转动，当缺口502与出料口602接触时，水泥从出料口602流入左侧的筛选筒601内部，同理当缺口502与出料口602接触时，水泥从出料口602流入接料盘702中，便于对水泥进行分级筛选，提高了装置的工作效率，并且当缺口502与出料口602不接触时，使得筛选筒601内部的水泥充分筛选，且每次筛选时间相同，保证了筛选精度和筛选质量，便于使用。

如图9所示，出料装置8包括：

出料管801，出料管801内部为中空结构，且出料管801与下壳202固定连接，并且出料管801贯穿外壳101；

挡板802，挡板802通过转轴转动安装在出料管801的内部，挡板802通过转轴转动安装在出料管801内部的设置，筛选完成后的水泥在挡板802的阻挡下缓慢流出，一方面避免了筛选完成后的水泥发生飞溅，另一方面便于工作人员收集，同时提高了工作环境。

在另一实施例中，可以在两个连接轴401的外壁固定安装齿轮，且两个齿轮之间通过链条连接，两个齿轮以此替代两个皮带轮404，通过该方式避免了装置在使用时发生打滑，提高了筛选质量和筛选精度，更加便于使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，首先工作人员通过控制面板10启动振动电机9和驱动电机1102，再将待筛选的水泥倒入在进料斗301内部，两个密封板303与进料斗301之间固定安装有弹簧，使得装置在筛选时两个密封板303自动闭合，避免了水泥的飞溅，然后水泥经过进料管302进入筛选筒601内部，三组叶片403使得筛选筒601内部的水泥在筛选时能够充分混合，提高了筛选质量，当缺口502与出料口602接触时，水泥从出料口602流入左侧的筛选筒601内部，同理当缺口502与出料口602接触时，水泥从出料口602流入接料盘702中，便于对水泥进行分级筛选，提高了装置的通用性，并且当缺口502与出料口602不接触时，使得筛选筒601内部的水泥充分筛选，保证了筛选质量，最后筛选完成后的水泥从三个出料管801中流出，筛选完成后的水泥在挡板802的阻挡下缓慢流出，一方面避免了筛选完成后的水泥发生飞溅，另一方面便于工作人员收集，进而完成一系列的工作流程。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。