一种离心机用探料装置的制作方法

1.本发明属于探料装置技术领域，具体涉及一种离心机用探料装置。


背景技术：

2.间歇式离心机是一种用于固液混合物分离的机械设备。固液混合的物料进入离心机转鼓后，转鼓高速旋转，在离心力场的作用下，母液通过筛网和排液孔排出转鼓外；固体颗粒则被筛网截留，完成固液分离。探料装置在离心机中用于控制进入转鼓的物料量，以免转鼓超载，造成分离效果差甚至离心机发生损坏等安全问题。探料装置的原理是：探料杆预设在一定的位置，随着物料不断进入离心机转鼓，物料层厚度不断增加，当探料杆感知到物料层后探料装置将向离心机控制系统发出“装料已满”的信号，离心机才开始后续的程序运行。
3.由于被分离物料的种类、含水率、粘度等性质不同，间歇式离心机要求每次分离时转鼓内的物料层厚度应该随着上述物性的变化来及时调整。目前传统的探料装置需要调节安装在离心机机盖表面的调节螺钉才能调整预设的探料杆位置，以至于其无法在离心机控制屏幕上直观的看到物料层厚度预设量。在大型工厂内多台离心机同时需要调整时工作量非常大，且容易出错。对于一些具备集中控制系统的工厂来说，也无法将物料层厚度这一参数接入系统集中控制，限制了全厂设备的集中管理能力。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种离心机用探料装置，旨在解决现有技术中的每次进行加料时都需根据物料的种类、含水率、粘度等性质进行对探料杆的调整，而这种调整由于过于繁琐且容易出错，无法快速和准确的对探料杆进行实时监控和调整，进而使得离心机的探料不准确和不易控制的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种离心机用探料装置，包括：
7.机座面板；
8.壳体，所述壳体设于机座面板的上端；
9.电动摆台，所述电动摆台固定连接于壳体的上内壁，所述电动摆台的下端设有上转动盘，所述上转动盘的下端固定连接有扭转弹簧；
10.下转动盘，所述下转动盘固定连接于扭转弹簧的另一端；
11.机械检测机构，所述机械检测机构设于上转动盘和下转动盘相靠近的一侧，所述机构检测机构用于检测物料的加入厚度；以及
12.转动轴，所述转动轴固定连接于下转动盘的下端，所述转动轴的下端固定连接有探料杆。
13.作为本发明一种优选的方案，所述机座面板的下侧设有转鼓，所述转鼓的圆周内壁设有物料层，所述探料杆转动位于转鼓的圆周内壁。
14.作为本发明一种优选的方案，所述上转动盘和下转动盘的相靠近端分别固定连接有上定位块和下定位块，所述上定位块和下定位块的相靠近端均固定连接有定位杆。
15.作为本发明一种优选的方案，所述壳体和机座面板的下端均开设有两个安装螺纹孔，两个所述安装螺纹孔内均螺纹连接有连接螺栓。
16.作为本发明一种优选的方案，所述电动摆台和上转动盘的下端均开设有连接螺栓孔，所述连接螺栓孔内螺纹连接有连接螺栓。
17.作为本发明一种优选的方案，所述壳体和电动摆台的下端均开设有防护槽，所述防护槽内固定连接有轴套，所述转动轴转动设于轴套的圆周内壁。
18.作为本发明一种优选的方案，所述电动摆台和光电传感器的一端均固定连接有导线，所述电动摆台和光电传感器分别通过两个导线与外部电源电性连接。
19.作为本发明一种优选的方案，所述机械检测机构由光电传感器、检测槽和遮光片组成，所述光电传感器固定连接于上转动盘的圆周表面，所述检测槽开设于光电传感器的下端，所述遮光片固定连接于下转动盘的上端，且遮光片滑动连接于检测槽内。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本方案中，在离心机旋转并需要加料时，这时可以通过启动电动摆台，使上转动盘可以进行转动并通过扭转弹簧带动下转动盘进行转动，这时机械检测机构便会处于闭合状态，而同一时间通过下转动盘的转动可以带动转动轴和探料杆进行位置的调整，并通过控制电动摆台的转速来使得探料杆可以调整至需要的角度，这时开始加料，通过加料使得物料层不断加厚进而碰触探料杆，使其短暂的克服扭转弹簧的扭转力并回转，这时机械检测机构便会处于接通状态，进而将装料已满这个信号传递至离心机控制系统，并由该系统控制加料口关闭，并将复位这一指令传递至电动摆台，使其将探料杆进行复位，从而完成一系列的探料和复位的过程，通过本发明的探料杆旋转采用电动摆台来控制，与现有技术采用气缸相比，可根据要求对探料杆的摆角进行实时控制，角度信号接入离心机控制系统，方便在操作屏或工厂集中管理系统中查看和控制。
22.2、本方案中，在上转动盘通过扭转弹簧带动下转动盘进行转动时，可以通过将下定位块和上定位块进行转动，并在其转动时带动两个定位杆进行转动，通过两个定位杆的接触来限制探料杆的转动角度，防止探料杆多度转动导致与物料层过度摩擦而造成的损坏，进而提高本装置的使用稳定性。
23.3、本方案中，在需要将壳体内的各个零部件进行维修时，可以通过旋转两个连接螺栓，使其转动出安装螺纹孔内，这时便可以将壳体拿取并进行精密的检测和维修，从而方便了本装置的再次使用。
附图说明
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
25.图1为本发明的主剖图；
26.图2为本发明中的俯视图；
27.图3为本发明中的上转动盘、上定位块、下转动盘和下定位块的位置关系的局部示意图。
28.图中：1、壳体；2、电动摆台；3、上转动盘；4、光电传感器；5、上定位块；6、轴套；7、转动轴；8、下转动盘；9、探料杆；10、下定位块；11、遮光片；12、扭转弹簧；13、导线；100、机座面板；200、转鼓；300、物料层。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1
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3，本发明提供以下技术方案：
32.一种离心机用探料装置，包括：
33.机座面板100；
34.壳体1，壳体1设于机座面板100的上端；
35.电动摆台2，电动摆台2固定连接于壳体1的上内壁，电动摆台2的下端设有上转动盘3，上转动盘3的下端固定连接有扭转弹簧12；
36.下转动盘8，下转动盘8固定连接于扭转弹簧12的另一端；
37.机械检测机构，机械检测机构设于上转动盘3和下转动盘8相靠近的一侧，机构检测机构用于检测物料的加入厚度；以及
38.转动轴7，转动轴7固定连接于下转动盘8的下端，转动轴7的下端固定连接有探料杆9。
39.在本发明的具体实施例中，在离心机转动时需要添加物料并探料时，在这之前可以通过启动电动摆台2，并通过离心机控制系统来控制电动摆台2的转动圈数，在其转动时会通过上转动盘3和扭转弹簧12将动力传递至至下转动盘8，这时通过下转动盘8的旋转可以带动转动轴7转动，通过转动轴7的转动可以带动探料杆9转动，并使其转动至需要的角度，这时通过下转动盘8的转动会带动遮光片11至检测槽内，这时通过遮光片11可以对光电传感器4的内部光路进行遮挡，进而使光电传感器4处于关闭状态，这时开始添加物料，在物料慢慢在转鼓200内添加时，会使物料层300逐渐变厚，并最终会克服扭转弹簧12的弹力推动探料杆9稍稍进行转动，这时通过探料杆9的转动会带动下转动盘8转动，这时由于电动摆台2处于锁止状态，所以上转动盘3并不会转动，在下转动盘8转动时将遮光片11带动并使其脱离检测槽内，这时光电传感器4由于失去遮光片11的遮挡，其内部光路便得到恢复，使光电传感器4接通并将物料已满的信号传递至离心机控制系统，这时该系统便会控制入料阀门进行关闭，使其停止加料，并且在同时离心机控制系统还会发送回位指令至电动摆台2使其控制上转动盘3反向转动，并带动下转动盘8、转动轴7和探料杆9返回至初始状态，方便下次使用，至此探料结束，通过上述的探料方式可以通过控制电动摆台2的转动角度来实现对探料杆9的精确控制，防止其角度调节不准确，并且通过探料杆9一旦接触物料层300即触发回转，不会长时间接触物料层300，减少了日常磨损，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电动摆台2和光电传感器4由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电动摆台2和光电传感器4属于现有技术，本方案不做赘述。
40.具体的请参阅图2，上转动盘3和下转动盘8的相靠近端分别固定连接有上定位块5和下定位块10，上定位块5和下定位块10的相靠近端均固定连接有定位杆。
41.本实施例中：在下转动盘8被扭转弹簧12扭转并转动时，可以通过下定位块10跟随下转动盘8向上定位块5进行转动进而使得其中一个定位杆与另一个定位杆接触，进而使得下转动盘8不会被扭转弹簧12的转力过度转动，进而使探料杆9的角度不会多度变化，进而防止探料杆9与物料层300多度摩擦，从而提高本装置的使用稳定性。
42.具体的请参阅图3，壳体1和机座面板100的下端均开设有两个安装螺纹孔，两个安装螺纹孔内均螺纹连接有连接螺栓。
43.本实施例中：在需要将壳体1内的各个零部件进行维修时，可以通过旋转两个连接螺栓，使其转动出安装螺纹孔内，这时便可以将壳体1拿取并进行精密的检测和维修，从而方便了本装置的再次使用。
44.具体的请参阅图1，电动摆台2和上转动盘3的下端均开设有连接螺栓孔，连接螺栓孔内螺纹连接有连接螺栓。
45.本实施例中：在上转动盘3长期使用需要维修和更换时，可以通过向外旋转连接螺栓，使得该螺栓可以旋转处连接螺栓孔，进而将上转动盘3从电动摆台2的下端进行查拆除并进行更换和维修。
46.具体的请参阅图2，壳体1和电动摆台2的下端均开设有防护槽，防护槽内固定连接有轴套6，转动轴7转动设于轴套6的圆周内壁。
47.本实施例中：在转动轴7转动时，可以通过轴套6在其圆周表面进行保护和限制，防止其在转动时出现倾斜的问题，并且通过轴套6还可以防止离心机内部的物料进入壳体1和转动轴7内，从而提高本装置的使用稳定和安全性。
48.具体的请参阅图3，电动摆台2和光电传感器4的一端均固定连接有导线13，电动摆台2和光电传感器4分别通过两个导线13与外部电源电性连接。
49.本实施例中：在需要对上转动盘3和光电传感器4进行供电时，可以通过导线13来完成，且导线13的外部电源为离心机系统电源，进而使得电动摆台2和光电传感器4可以更加快捷的获取能源进行工作。
50.本发明的工作原理及使用流程：探料杆9开始位于零位，遮光片11位于光电传感器4的检测槽中遮住光线，扭转弹簧12的扭转力使上定位块5和下定位块10靠在一起，此时上转动盘3和下转动盘8的位置相对固定。在离心机操作屏或工厂集中控制系统上预设物料层300厚度值，该厚度值唯一对应探料杆9的一个预设摆角，当离心机控制系统发出进料指令时，电动摆台2旋转，一起带动上转动盘3、扭转弹簧12、下转动盘8、转动轴7，将探料杆9转到预设摆角位置。随着进料过程的进行，物料层300的厚度逐渐增加，当物料层300接触并稍稍推动探料杆9时，探料杆9和下转动盘8克服扭转弹簧12扭力稍稍回转，由于上转动盘3被电动摆台2锁死，遮光片11将离开光电传感器4的检测槽，光电传感器4即时向离心机控制系统发出“装料已满”的信号，离心机控制系统立刻关闭进料阀门停止进料。同时控制系统发出回位指令，电动摆台2带动上转动盘3回转，通过上定位块5推动下定位块10带动下转动盘8和探料杆9一起转回零位，探料程序结束。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。