粮食自动筛分机的振动除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及粮食自动筛分机的振动除杂装置。


背景技术：

2.粮食加工领域的基础原料为粮食谷物，如玉米、大豆等。在粮食谷物的自动收割、晾晒、存储、运输等过程中，粮食谷物中不可避免的会混入轻杂质、细杂质、金属杂质、粉尘、有机杂质等各种杂质。为了保证产品质量，在对粮食原料进行加工之前，进行加工之前需要对粮食中的杂质进行清除，为进一步加工提供无杂质的粮食谷物原料。
3.现有的粮食筛选装置比较简单，从而使得其筛选效果差。此外，现有的筛选装置一般为固定结构，在使用一段时间后，内部往往会存有较多的灰尘杂质难以清理，且现有的筛选装置筛选起来自动化程度低，工人劳动强度大，而且对于杂质的去除，没有自动化的设备，也容易污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供粮食自动筛分机的振动除杂装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：粮食自动筛分机的振动除杂装置，包括筛选箱，所述筛选箱的左端固定连接有分料箱，所述分料箱的上端设置有进料箱，所述筛选箱的右端固定连接有出料箱，所述出料箱的下侧固定连接有出料管，所述分料箱的左壁上侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有筛板，所述筛板的右端伸入出料箱内部并通过第二转轴贯穿出料箱前后箱壁与出料箱转动连接，所述分料箱的下侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧左端固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述弹簧和电动伸缩杆的上端与筛板相连接。
6.优选的，所述固定板的下侧固定安装有安装座，所述安装座的右端固定连接有第一电机，所述筛选箱的底部上侧固定安装有支撑板，所述支撑板左右设置有两个，且两个支撑板的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的左端通过第一轮带与第一电机相连接。
7.优选的，所述丝杆的外侧螺纹啮合连接有刷板，所述刷板的底部与筛选箱相贴合。
8.优选的，所述筛选箱的前侧侧壁设置有排杂口。
9.优选的，所述分料箱的内部前后箱壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的中部固定连接有分料辊。
10.优选的，所述分料辊的外侧设置有螺旋叶，所述螺旋叶位于分料辊的两侧对称设置。
11.优选的，所述筛选箱的前后侧壁固定安装有固定块，所述固定块的下侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有防滑减震垫。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在筛选箱的内部设置有筛板，并配合设置有滑槽、固定板、弹簧、电动伸缩杆、第二转轴、支撑板、刷板、安装座、第一电机、第一轮
带，从而可以通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可以带动筛板上下震动，从而可以对粮食进行震动筛选；当粮食筛选完成后，杂质及灰尘会落在筛选箱的底部，此时启动第一电机，第一电机通过第一轮带带动丝杆转动，丝杆通过螺纹啮合使刷板位于筛选箱内部左右滑动，从而可以对筛选箱底部进行清理，并可以通过排杂口将杂质排出，便于装置的杂质清理；装置通过在分料箱的前后箱壁转动连接有第一转轴，且第一转轴的外侧套接有分料辊，以及在分料辊的外侧对称设置有螺旋叶，并配合设置有第二电机、第二轮带；从而当粮食从进料箱加入时，启动第二电机，第二电机通过第二轮带带动第一转轴及分料辊转动，从而可以将粮食均匀散落在筛板的上侧，避免粮食集中落下，影响粮食筛分的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视图；
15.图3为本实用新型分料箱的左侧剖视图。
16.附图标记：1、筛选箱；2、分料箱；3、进料箱；4、固定块；5、支撑腿；6、出料箱；61、出料管；7、排杂口；8、滑槽；9、第一转轴；10、分料辊；11、筛板；12、弹簧；13、固定板；14、电动伸缩杆；15、安装座；16、第一电机；17、第一轮带；18、支撑板；19、丝杆；20、刷板；21、第二转轴；22、第二电机；23、第二轮带；24、螺旋叶。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
18.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
19.实施例1
20.如图1
‑
3所示，粮食自动筛分机的振动除杂装置，包括筛选箱1，筛选箱1的左端固定连接有分料箱2，分料箱2的上端设置有进料箱3，筛选箱1的右端固定连接有出料箱6，出料箱6的下侧固定连接有出料管61，分料箱2的左壁上侧开设有滑槽8，滑槽8内部滑动设置有筛板11，筛板11的右端伸入出料箱6内部并通过第二转轴21贯穿出料箱6前后箱壁与出料箱6转动连接，分料箱2的下侧固定连接有固定板13，固定板13的上侧左端固定连接有弹簧12，弹簧12的右侧固定连接有电动伸缩杆14，弹簧12和电动伸缩杆14的上端与筛板11相连接，固定板13的下侧固定安装有安装座15，安装座15的右端固定连接有第一电机16，筛选箱1的底部上侧固定安装有支撑板18，支撑板18左右设置有两个，且两个支撑板18的内部转动连接有丝杆19，丝杆19的左端通过第一轮带17与第一电机16相连接，丝杆19的外侧螺纹啮合连接有刷板20，刷板20的底部与筛选箱1相贴合，筛选箱1的前侧侧壁设置有排杂口7。
21.本实用新型通过在筛选箱1的内部设置有筛板11，并配合设置有滑槽8、固定板13、弹簧12、电动伸缩杆14、第二转轴21、支撑板18、刷板20、安装座15、第一电机16、第一轮带17，从而可以通过启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14可以带动筛板11上下震动，从而可以对粮食进行震动筛选；当粮食筛选完成后，杂质及灰尘会落在筛选箱1的底部，此时启动第一
电机16，第一电机16通过第一轮带17带动丝杆19转动，丝杆19通过螺纹啮合使刷板20位于筛选箱1内部左右滑动，从而可以对筛选箱1底部进行清理，并可以通过排杂口7将杂质排出，便于装置的杂质清理。
22.实施例2
23.如图1
‑
3所示，粮食自动筛分机的振动除杂装置，包括筛选箱1，筛选箱1的左端固定连接有分料箱2，分料箱2的上端设置有进料箱3，筛选箱1的右端固定连接有出料箱6，出料箱6的下侧固定连接有出料管61，分料箱2的左壁上侧开设有滑槽8，滑槽8内部滑动设置有筛板11，筛板11的右端伸入出料箱6内部并通过第二转轴21贯穿出料箱6前后箱壁与出料箱6转动连接，分料箱2的下侧固定连接有固定板13，固定板13的上侧左端固定连接有弹簧12，弹簧12的右侧固定连接有电动伸缩杆14，弹簧12和电动伸缩杆14的上端与筛板11相连接，分料箱2的内部前后箱壁转动连接有第一转轴9，第一转轴9的中部固定连接有分料辊10，分料辊10的外侧设置有螺旋叶24，螺旋叶24位于分料辊10的两侧对称设置，筛选箱1的前后侧壁固定安装有固定块4，固定块4的下侧固定连接有支撑腿5，支撑腿5的下端设置有防滑减震垫。
24.装置通过在分料箱2的前后箱壁转动连接有第一转轴9，且第一转轴9的外侧套接有分料辊10，以及在分料辊10的外侧对称设置有螺旋叶24，并配合设置有第二电机22、第二轮带23；从而当粮食从进料箱3加入时，启动第二电机22，第二电机22通过第二轮带23带动第一转轴9及分料辊10转动，从而可以将粮食均匀散落在筛板11的上侧，避免粮食集中落下，影响粮食筛分的质量。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。