一种孕育剂生产用原料筛选混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选混合设备技术领域，具体为一种孕育剂生产用原料筛选混合装置。


背景技术：

2.孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，它在孕育处理后的短时间内(约5—8分钟) 有良好的效果。主要适用于各种情况的一般然件或后期瞬时孕育。
3.孕育剂在生产加工中需要对原料进行筛选和搅拌，在传统的制备方法中，需要先使用筛选设备筛选后再使用混合设备进行混合，这样的方法不仅耗时耗力，而且加大了工作人员的劳动强度，生产效率也比较低，因此我们需要提出一种孕育剂生产用原料筛选混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种孕育剂生产用原料筛选混合装置，能够先对孕育剂的原料进行筛选后再进行充分的混合搅拌，省时省力，提高了孕育剂的生产加工效率，也降低了工作人员的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种孕育剂生产用原料筛选混合装置，包括支架，所述支架的上端设置有混合仓，所述混合仓的顶部设置有仓盖，所述仓盖的顶部设置有进料口，所述混合仓的一侧外壁下端设置有出料口，所述混合仓的内部设置有筛选组件，所述筛选组件包括筛网和框架，所述筛网嵌装固定于框架的内部，所述混合仓的一侧外壁上设置有回收箱，所述混合仓的外壁上开设有连通于回收箱的筛选口，所述混合仓的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿混合仓的底部且延伸至混合仓的内部，所述转动轴上设置有搅拌杆，所述转动轴的一侧外壁上设置有清洁组件。
7.优选的，所述混合仓的内壁上设置有卡块，所述筛选组件通过固定螺丝安装于卡块的顶部，所述卡块和框架上均设置有与固定螺丝相对应的螺孔，所述框架的表面开设有沉头孔。
8.优选的，所述混合仓的内底部嵌装固定有密封轴承，所述转动轴的一端插接固定于密封轴承的内圈。
9.优选的，所述筛选组件呈倾斜设置，所述筛选口与筛选组件对应设置，所述回收箱的一侧外壁下端设置有箱门。
10.优选的，所述清洁组件包括连杆和刮板，所述连杆固定焊接于转动轴的一侧外壁，所述连杆的一端固定安装有刮板，所述刮板与混合仓的内壁呈间隙配合设置。
11.优选的，所述仓盖的一侧通过铰链铰接固定于混合仓的一侧外壁，所述仓盖的另一侧通过搭扣卡接固定于混合仓的另一侧外壁，所述仓盖的底部设置有挡板，所述挡板呈
倾斜设置，所述挡板与筛选组件的倾斜方向相反。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在混合仓的内部倾斜设置包括筛网和框架的筛选组件，混合仓的底部设置驱动电机，驱动电机能够带动混合仓内带有搅拌杆的转动轴进行转动，使得装置能够先对孕育剂的原料进行筛选后再进行充分的混合搅拌，省时省力，提高了孕育剂的生产加工效率，也降低了工作人员的劳动强度；通过在混合仓的一侧外壁上设置回收箱和开设连通于回收箱的筛选口，且筛选口与筛选组件配合设置，装置在使用时，能够细质的原料留住，粗质的原料则通过筛选口进入回收箱，并能够通过箱门进行回收利用，结构简单，便于回收利用，避免了原料的浪费；
14.2、通过在混合仓内壁设置卡块，卡块和框架上均设置螺孔，通过固定螺丝连接卡块和框架，使得装置上的筛选组件便于安装和拆卸，方便工作人员进行更换；通过在转动轴外壁上设置连杆和刮板组成的清洁组件，且刮板和混合仓的内壁呈间隙配合，使得转动轴在转动时能够带动刮板对混合仓的内壁进行清理，避免混合仓的内壁上附着有残留的原料，也便于在使用后工作人员对混合仓进行清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型筛选组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型密封轴承的结构示意图。
18.图中：1、支架；2、混合仓；3、仓盖；4、进料口；5、出料口；6、筛选组件；7、回收箱；8、筛选口；9、驱动电机；10、转动轴；11、搅拌杆； 12、清洁组件；13、卡块；14、固定螺丝；15、螺孔；16、沉头孔；17、挡板；18、箱门；19、密封轴承；601、筛网；602、框架；1201、连杆；1202、刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种孕育剂生产用原料筛选混合装置，包括支架1，支架1的上端设置有混合仓2，混合仓2的顶部设置有仓盖3，仓盖3的顶部设置有进料口4，混合仓2的一侧外壁下端设置有出料口5，混合仓2的内部设置有筛选组件6，筛选组件包括筛网601和框架602，筛网601嵌装固定于框架602的内部，混合仓2的一侧外壁上设置有回收箱7，混合仓2的外壁上开设有连通于回收箱7的筛选口8，混合仓2的底部设置有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有转动轴10，转动轴10的一端贯穿混合仓2的底部且延伸至混合仓2的内部，转动轴10上设置有搅拌杆11，转动轴10的一侧外壁上设置有清洁组件12，混合仓2的内壁上设置有卡块13，筛选组件6通过固定螺丝14安装于卡块13的顶部，卡块13和框架602上均设置有与固定螺丝14相对应的螺孔15，框架602的表面开设有沉头孔16，混合仓2的内底部嵌装固定有密封轴
承19，转动轴10的一端插接固定于密封轴承19的内圈，筛选组件6呈倾斜设置，筛选口8与筛选组件6对应设置，回收箱7的一侧外壁下端设置有箱门18，清洁组件12包括连杆1201和刮板1202，连杆1201固定焊接于转动轴10的一侧外壁，连杆1201的一端固定安装有刮板1202，刮板1202与混合仓2的内壁呈间隙配合设置，仓盖3的一侧通过铰链铰接固定于混合仓2 的一侧外壁，仓盖3的另一侧通过搭扣卡接固定于混合仓2的另一侧外壁，仓盖3的底部设置有挡板17，挡板17呈倾斜设置，挡板17与筛选组件6的倾斜方向相反。
22.通过在混合仓2的内部倾斜设置包括筛网601和框架602的筛选组件6，混合仓2的底部设置驱动电机9，驱动电机9能够带动混合仓2内带有搅拌杆 11的转动轴10进行转动，使得装置能够先对孕育剂的原料进行筛选后再进行充分的混合搅拌，省时省力，提高了孕育剂的生产加工效率，也降低了工作人员的劳动强度；通过在混合仓2的一侧外壁上设置回收箱7和开设连通于回收箱7的筛选口8，且筛选口8与筛选组件6配合设置，装置在使用时，能够细质的原料留住，粗质的原料则通过筛选口8进入回收箱7，并能够通过箱门18进行回收利用，结构简单，便于回收利用，避免了原料的浪费；
23.通过在混合仓2内壁设置卡块13，卡块13和框架602上均设置螺孔15，通过固定螺丝14连接卡块13和框架602，使得装置上的筛选组件6便于安装和拆卸，方便工作人员进行更换筛网601；通过在转动轴10外壁上设置连杆1201和刮板1202组成的清洁组件12，且刮板1202和混合仓2的内壁呈间隙配合，使得转动轴10在转动时能够带动刮板1202对混合仓2的内壁进行清理，避免混合仓2的内壁上附着有残留的原料，也便于在使用后工作人员对混合仓2进行清洁。
24.其中，驱动电机9使用的型号可为57byg250h，其参数为：步距角为1.8
°±
5％，力矩为2.8nm，电流为3a，电压为dc24v，对应的驱动器型号为dm542，输入电压为dc20
‑
50v，电流4.2a，脉冲响应频率为200khz。
25.工作原理：本实用新型在使用时，通过进料口4将孕育剂的原料投入混合仓2内，原料经过挡板17落入筛网601上，其中，细质的原料落入混合仓 2的内底部，粗质的原料从筛网601滚向一侧的筛选口8落入混合仓2外壁上的回收箱7的内部，并能够通过箱门18进行回收利用；开启驱动电机9，落入混合仓2底部的原料在转动轴10外壁的搅拌杆11的转动下，进行充分的混合，并能够通过混合仓2一侧外壁下端的出料口5排出以进行下一工序，其中，转动轴10外壁上设置连杆1201和刮板1202组成的清洁组件12，且刮板1202和混合仓2的内壁呈间隙配合，使得转动轴10在转动时能够带动刮板1202对混合仓2的内壁进行清理，避免混合仓2的内壁上附着有残留的原料，也便于在使用后工作人员对混合仓2进行清洁。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。