可调节角度的振动筛及应用其的筛料系统的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体而言，涉及一种可调节角度的振动筛及应用其的筛料系统。


背景技术：

2.由于振动筛筛分不同规格和湿度的骨料时，需要调节筛网的角度。在已有技术中，大部分的振动筛角度是不能调节的，不能保证设备的正常运行。
3.现有技术中，部分振动筛具有可调节角度设计，但其角度调节存在不准确不稳定的应用缺陷情况，满足不了日益发展的振动筛技术应用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，为克服现有技术的不足而提供一种可调节角度的振动筛及应用其的筛料系统。
5.可调节角度的振动筛，其包括筛箱，所述筛箱包括进料端及出料端，沿所述进料端至出料端方向，所述筛箱一侧设置侧壁，所述侧壁上设置有用于筛箱倾斜角度测量的倾斜角度测量装置。
6.进一步地，所述倾斜角度测量装置包括固定装接于所述侧壁上的角度标度盘，所述角度标度盘的角度圆心位置设置有中轴，所述中轴连接有指针，所述指针的指示端受重力而绕所述中轴呈下垂状态。
7.进一步地，所述指针的指示端设置有配重块。
8.进一步地，所述角度标度盘呈1/4圆状的扇形设置，所述角度标度盘上的角度标识范围为0～90度。
9.进一步地，所述侧壁整体呈矩形，所述角度标度盘的一边侧与所述侧壁的长边侧平行设置，所述角度标度盘的另一边侧与所述侧壁的宽边侧平行设置。
10.应用有如上述所述的可调节角度的振动筛的筛料系统，其包括机架，所述机架一端设置有固定座，另一端设置有升降装置；所述筛箱的进料端穿设有转轴以连接至所述固定座上，所述筛箱的出料端与所述升降装置连接；所述筛箱的出料端位置高度低于所述进料端位置高度设置。
11.进一步地，所述筛箱的出料端位置可拆卸装接的吊座，所述吊座与所述升降装置连接。
12.进一步地，所述吊座包括吊架，所述吊架上部以连接轴活动穿接有活动吊轮；所述吊架下部设置有通管，所述通管呈直管状，所述通管长度延伸方向与所述连接轴的轴延伸方向垂直；所述筛箱的出料端侧定位装接设置有穿接杆，所述穿接杆的延伸方向与所述进料端至出料端的布置方向相同，所述穿接杆的杆径小于所述通管内径，所述吊座通过所述通管以套接装接于所述穿接杆上；在外力作用下，所述吊座沿所述穿接杆的延伸方向作位置调整动作。
13.进一步地，所述活动吊轮上周侧环绕设置有吊轮槽；所述吊架包括竖向设置的两侧吊架壁，两侧吊架壁下部以连接段连接，其整体呈u形状；所述连接轴穿接至两侧所述吊架壁上，所述活动吊轮设置于两侧所述吊架壁的内侧上部位置，所述通管固定连接于所述连接段上侧。
14.进一步地，所述筛箱沿所述进料端至出料端的布置方向设置有侧壁，所述侧壁靠近所述出料端位置一侧固定装配设置有定位支架，所述穿接杆装接于所述定位支架上。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.基于该倾斜角度测量装置的设置，能通过简单的结构应用，使振动筛具有直观的可视角度调节方式，满足了振动筛准确稳定调节角度的应用需求。
17.基于该升降装置及固定座的相对应用，在升降装置的传动下简单直接地实现了振动筛的角度调节，满足了振动筛装置角度调节的应用需求。
18.筛料系统中，基于吊座的设置应用，使得振动筛装置实现角度可调节的应用前提下，能使振动筛装置进行安装的前后位置的微调调节应用，具有适应性广的技术效果，满足了日益发展的振动筛技术应用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型的筛料系统的组合应用示意图；
20.图2为本实用新型的吊座的第一组合应用示意图；
21.图3为本实用新型的吊座的第二组合应用示意图；
22.图4为本实用新型的倾斜角度测量装置的组合应用示意图。
23.附图标记说明：
24.机架1、入料口11、粗料收集部12、细料收集部13、固定座14、转轴141、升降装置15、固定点151、绳索152、定位支架16、穿接杆161、
25.振动筛装置2、筛箱20、侧壁200、进料端201、出料端202、
26.吊座7、吊架71、吊架壁72、连接段73、加强筋板74、连接轴75、活动吊轮76、吊轮槽761、通管77、
27.倾斜角度测量装置8、角度标度盘81、角度标识82、中轴83、指针84、指示端841。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。
29.如图1至图4所示，本实用新型的一种筛料系统，其包括机架1，所述机架1上侧设置有用于外接物料输入装置的入料部，所述机架1上设置有振动筛装置2，所述振动筛装置2包括筛箱20，所述筛箱20整体呈矩形而沿其长度方向倾斜设置，所述筛箱20包括沿其长度方向而两侧竖向延伸设置的侧壁200，所述筛箱20上下两侧敞开设置，所述筛箱20的倾斜上端位置设置为进料端201，所述入料部对应所述筛箱20的进料端201位置设置有入料口11；所述筛箱20的倾斜下端位置设置为出料端202。
30.所述筛箱20内设置有相应的振动机构及筛网组件，在振动机构的作用下，筛网组件产生有振动动作，以对落入于其上的物料进行筛分处理。
31.基于该筛网组件对物料作筛分处理后，粗料经筛网组件的筛孔而下落至筛箱20下侧位置的粗料收集部12，细料将由振动筛装置2的导向而由出料端202导出至所述细料收集部13。
32.作为优选的实施方式，该机架1上设置有用于对筛箱20的倾斜角度进行调整的角度调整机构93。所述角度调整机构93包括于所述机架1一端设置的固定座14，及另一端设置的升降装置15；所述筛箱20的进料端201穿设有转轴141以形成与所述固定座14的转动连接，所述筛箱20的出料端202与所述升降装置15连接。通过升降装置15对筛箱20的出料端202位置进行升降处理，以可令筛箱20进行绕转轴141转动的倾斜角度调整应用。
33.所述升降装置15包括吊座7，所述吊座7包括吊架71，所述吊架71包括竖向设置的两侧吊架壁72，两侧吊架壁72下部以呈圆弧状设置的连接段73连接，其整体呈u形状；两侧所述吊架壁72与所述连接段73之间连接有加强筋板74；两侧所述吊架壁72的内侧上部位置以连接轴75同轴地活动穿接有并排设置的至少两组活动吊轮76，各所述活动吊轮76上周侧均环绕设置有吊轮槽761；所述连接段73上侧固定设置有通管77，所述通管77呈直管状，所述通管77长度延伸方向与所述连接轴75的轴延伸方向垂直。
34.所述筛箱20沿长度方向设置的一侧侧壁200其靠近所述出料端202位置一侧固定装配设置有定位支架16，所述定位支架16定位装接设置有穿接杆161，所述穿接杆161的延伸方向与所述进料端201至出料端202的布置方向相同，所述穿接杆161的杆径小于所述通管77内径，所述吊座7通过所述通管77以套接装接于所述穿接杆161上而设置于所述筛箱20出料端202位置，在外力作用下，所述吊座7可沿所述穿接杆161的延伸方向作位置调整动作。
35.基于现有技术的常规吊轮技术应用，使所述机架1另一端上侧焊接设置有固定点151，以作绳索152的固定连接；定位连接的绳索152再绕设于所述活动吊轮76的吊轮槽761中，绳索152末端通过外部驱动装置或人力以拉动，即可直接地进行该筛箱20的升降传动应用。
36.而在实际应用中，固定点151的加工焊接位置或容易存在误差，为了确保筛箱20的安装位置准确，则基于所述通管77与穿接杆161的组合应用，而实现吊座7于筛箱20上的前后位置微调调整，满足筛箱20位置准确安装应用需求。
37.所述筛箱20沿长度方向设置的一侧侧壁200上设置有用于其倾斜角度测量的倾斜角度测量装置8。该侧壁200呈矩形形式设置，所述倾斜角度测量装置8包括固定装接于所述侧壁200上的角度标度盘81，所述角度标度盘81呈1/4圆状的扇形设置，所述角度标度盘81的一边侧与所述侧壁200的长边侧平行设置，所述角度标度盘81的另一边侧与所述侧壁200的宽边侧平行设置；所述角度标度盘81上的角度标识82范围为0～90度；所述角度标度盘81的角度圆心位置设置有中轴83，所述中轴83连接有指针84，所述指针84的指示端841设置有配重块，所述指针84的指示端841受重力而绕所述中轴83呈下垂状态。
38.则随着筛箱20倾斜，所述角度标度盘81将随着筛箱20而呈倾斜状态，而该指针84将始终垂直于地面，而令该指针84所指示的角度标识82数字就是筛箱20的安装倾角。则基于该倾斜角度测量装置8的应用，能直观地实时显示筛箱20的倾斜角度情况，能满足筛箱20的安装过程中其倾斜角度安装情况的直接观察需求。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱
离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。