振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛设备技术领域，特别是涉及一种振动筛。


背景技术：

2.水泥生产工艺中，生产物料在破碎之后需要进行筛分，筛分过程中振动筛的振幅是一定的，而由于单位时间内需要筛分的物料重量、物料颗粒大小以及物料在振动筛上的分布状况不尽相同，导致各单位时间内筛分效率忽高忽低，筛分效率不稳定。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型实施例提供了一种振动筛。
4.本实用新型实施的一方面，提供了一种振动筛，包括：固定底座，设置在固定底座上的振动筛外壳以及设置在振动筛外壳内的振动筛网，其中，
5.在固定底座上安装有伺服电动缸，在振动筛网底部与伺服电动缸的输出端相对位置处安装有压力传感器，伺服电动缸的输出端的端部与压力传感器抵接。
6.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于：利用伺服电动缸能够精确控制，推力大的优点，配合压力传感器，根据压力传感器反馈的电信号，实现振动筛上不同区域的振幅随机调整，使伺服电动缸对物料的振幅和振动筛网对物料的振幅叠加，达到共振的效果，提高物料的筛分效率，提高设备产能。
7.可选的，在靠近固定底座的四个边角位置处均安装有伺服电动缸；多组伺服电动缸和压力传感器进行配合，进一步提高筛分效率。
附图说明
8.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：
9.图1为本实用新型实施例提供的一种振动筛的结构示意；
10.图2为本实用新型实施例提供的一种伺服电动缸的分布示意图。
具体实施方式
11.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
12.参见图1，本实用新型实施例提供的一种振动筛，包括：固定底座1，设置在固定底座1上的振动筛外壳2以及设置在振动筛外壳2内的振动筛网3，其中，
13.在固定底座1上安装有伺服电动缸4，在振动筛网3底部与伺服电动缸4的输出端相对位置处安装有压力传感器5，伺服电动缸4的输出端的端部与压力传感器5抵接。
14.本实用新型实施例提供的方案，利用伺服电动缸4能够精确控制，推力大的优点，
配合压力传感器5，根据压力传感器5反馈的电信号，实现振动筛上不同区域的振幅随机调整，使伺服电动缸4对物料的振幅和振动筛网3对物料的振幅叠加，达到共振的效果，提高物料的筛分效率，提高设备产能。
15.参见图2，可以在靠近固定底座1的四个边角位置处均安装有伺服电动缸4；多组伺服电动缸4和压力传感器5进行配合，进一步提高筛分效率。
16.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种振动筛，包括：固定底座，设置在固定底座上的振动筛外壳以及设置在振动筛外壳内的振动筛网，其特征在于，在固定底座上安装有伺服电动缸，在振动筛网底部与伺服电动缸的输出端相对位置处安装有压力传感器，伺服电动缸的输出端的端部与压力传感器抵接。2.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于，在靠近固定底座的四个边角位置处均安装有伺服电动缸。

技术总结
本实用新型实施例提供了一种振动筛，包括：固定底座，设置在固定底座上的振动筛外壳以及设置在振动筛外壳内的振动筛网，其中，在固定底座上安装有伺服电动缸，在振动筛网底部与伺服电动缸的输出端相对位置处安装有压力传感器，伺服电动缸的输出端的端部与压力传感器抵接。本实用新型实施例提供的方案，利用伺服电动缸能够精确控制，推力大的优点，配合压力传感器，根据压力传感器反馈的电信号，实现振动筛上不同区域的振幅随机调整，使伺服电动缸对物料的振幅和振动筛网对物料的振幅叠加，达到共振的效果，提高物料的筛分效率，提高设备产能。备产能。备产能。


技术研发人员：黄荣宁 任亚利
受保护的技术使用者：唐山任氏水泥设备股份有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/21