一种便于取料的桥梁施工用多级筛沙装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种便于取料的桥梁施工用多级筛沙装置。


背景技术：

2.筛沙装置又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道、水库、煤场和建筑的沙石分离设备，筛沙装置是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，沙石是建筑必备的材料之一，所以沙子质量的好坏影响着建筑物的安全性，因此，沙子的筛选也极其重要，目前，市场上的筛沙装置都存在一些不足之处；
3.(1)市场上的筛沙装置在工作的过程中不方便对装置内部的沙石有效的分离，过滤后还有大量的石子；
4.(2)市场上的筛沙装置在工作的过程中分筛过后的产物进行取料时，容易使得沙子漏出，浪费工作原料，进而需要大量时间对沙石进行分离。
5.因此我们便提出了便于取料的桥梁施工用多级筛沙装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于取料的桥梁施工用多级筛沙装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上筛沙装置不能彻底的对沙石进行分离处理和在取料的过程中容易漏出大量沙的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的桥梁施工用多级筛沙装置，包括基体、转盘、电机和连接杆，所述基体的顶部开设有进料口，且基体的底部开设有出料口，所述出料口的内侧开设有容置槽，所述容置槽的顶部通过转轴连接有齿轮，所述容置槽靠近齿轮的下方安装有挡板，所述挡板的左右两侧均安装有齿轮条，且齿轮条与齿轮相连接，所述转盘伸入出料口的内侧与齿轮相连接，所述电机安装在基体的右侧，所述电机的输出端与螺旋杆的一端相连接，所述螺旋杆贯穿分筛筒的内部，且分筛筒安装在基体的内部上方，所述螺旋杆的输出端通过锥形齿轮与第一从动杆相连接，所述第一从动杆的另一端通过锥形齿轮与第二从动杆的一端相连接，所述第二从动杆的另一端与偏心轮相固定，所述基体靠近分筛筒的左右两端下方均固定有滑轨，所述滑轨的外侧表面设置有滑块，且滑块的内侧与过滤板的左右两端相固定，所述连接杆的顶部与过滤板相固定。
8.优选的，所述挡板的形状呈倒置“u”形，且挡板通过齿轮与出料口之间构成滑动结构，并且齿轮与齿轮条之间呈啮合连接。
9.优选的，所述螺旋杆、第一从动杆与第二从动杆通过锥形齿轮构成转动结构，且螺旋杆的长度大于基体顶部的宽度。
10.优选的，所述分筛筒下端小于二分之一的面积为网状滤孔设置，且分筛筒内部的直径大于螺旋杆表面螺旋叶的直径。
11.优选的，所述偏心轮的形状为“s”型，且偏心轮的通过第二从动杆构成转动结构。
12.优选的，所述滑轨的长度大于连接杆的长度，且连接杆顶部连接的过滤板通过滑块与滑轨构成伸缩结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取料的桥梁施工用多级筛沙装置；
14.(1)设置有螺旋杆，使用者通过开启电机，电机将会带动螺旋杆进行旋转，随后对内部沙石进行第一次分筛，由于电机输出端通过锥形齿轮连接的第一从动杆带动第二从动杆，对偏心轮进行转动，进而使得过滤板通过滑块在滑轨上进行上下移动，进而使得内部的沙石分离的彻底；
15.(2)设置有出料口，使用者将取料器放置在出料口底部，通过转动转盘，进而转盘带动齿轮进行旋转，并且搅拌杆会和转盘一起转动，对内部的沙进行疏通防止堵塞，随后齿轮带动啮合连接的齿轮条，使得挡板前后移动，达到了防止大量沙漏出的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型主视结构示意图；
18.图3为本实用新型分筛筒与螺旋杆连接左视结构示意图；
19.图4为本实用新型过滤板与滑块连接主视结构示意图；
20.图5为本实用新型挡板与齿轮条连接左视结构示意图；
21.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、基体；2、进料口；3、出料口；4、容置槽；5、齿轮；6、挡板；7、齿轮条；8、转盘；9、电机；10、螺旋杆；11、分筛筒；12、第一从动杆；13、第二从动杆；14、偏心轮；15、滑轨；16、滑块；17、过滤板；18、连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取料的桥梁施工用多级筛沙装置，包括基体1、进料口2、出料口3、容置槽4、齿轮5、挡板6、齿轮条7、转盘8、电机9、螺旋杆10、分筛筒11、第一从动杆12、第二从动杆13、偏心轮14、滑轨15、滑块16、过滤板17和连接杆18，基体1的顶部开设有进料口2，且基体1的底部开设有出料口3，出料口3的内侧开设有容置槽4，容置槽4的顶部通过转轴连接有齿轮5，容置槽4靠近齿轮5的下方安装有挡板6，挡板6的左右两侧均安装有齿轮条7，且齿轮条7与齿轮5相连接，转盘8伸入出料口3的内侧与齿轮5相连接，电机9安装在基体1的右侧，电机9的输出端与螺旋杆10的一端相连接，螺旋杆10贯穿分筛筒11的内部，且分筛筒11安装在基体1的内部上方，螺旋杆10的输出端通过锥形齿轮与第一从动杆12相连接，第一从动杆12的另一端通过锥形齿轮与第二从动杆13的一端相连接，第二从动杆13的另一端与偏心轮14相固定，基体1靠近分筛筒11的左右两端下方均
固定有滑轨15，滑轨15的外侧表面设置有滑块16，且滑块16的内侧与过滤板17的左右两端相固定，连接杆18的顶部与过滤板17相固定。
25.挡板6的形状呈倒置“u”形，且挡板6通过齿轮5与出料口3之间构成滑动结构，并且齿轮5与齿轮条7之间呈啮合连接，有利于通过转动齿轮5更加方便的带动挡板6进行滑动。
26.螺旋杆10、第一从动杆12与第二从动杆13通过锥形齿轮构成转动结构，且螺旋杆10的长度大于基体1顶部的宽度，有利于螺旋杆10在旋转过程中带动内部石子从专用排出口排出。
27.分筛筒11下端小于二分之一的面积为网状滤孔设置，且分筛筒11内部的直径大于螺旋杆10表面螺旋叶的直径，更加有效的对内部的沙石进行分筛。
28.偏心轮14的形状为“s”型，且偏心轮14的通过第二从动杆13构成转动结构，通过偏心轮14转动有效的对内部的沙石进行分离。
29.滑轨15的长度大于连接杆18的长度，且连接杆18顶部连接的过滤板17通过滑块16与滑轨15构成伸缩结构，进而更加方便偏心轮14的旋转带动过滤板17进行抖动。
30.工作原理：在使用该便于取料的桥梁施工用多级筛沙装置时，首先，将便于取料的桥梁施工用多级筛沙装置放到指定位置，需要对沙石进行分筛使，首先启动电机9，电机9的输出端带动贯穿分筛筒11内部的螺旋杆10进行旋转，随后再将沙石通过基体1顶部所开设的进料口2投入，随后沙石会跟随螺旋杆10的旋转在分筛筒11内部进行旋转移动，在移动的过程中，沙石会会随着分筛筒11底部开设的滤孔排出，体积比较大的沙石会随着螺旋杆10转动到指定的位置排出，在分筛筒11过滤的沙石会落入过滤板17上，由于电机9输出端通过锥形齿轮连接的第一从动杆12，第一从动杆12将会带动第二从动杆13进行旋转，随后偏心轮14进行旋转，由于偏心轮14的作用下，对连接杆18进行一定的抖动，使得过滤板17左右两端连接的滑块16会在滑轨15上进行上下移动，对落入到过滤板17上的沙石进行进一步分离，当过滤板17上需要进行清理时，打开基体1表面所开设的门，对内部的石子进行处理，在对内部已经过滤好的沙子取料时，首先将取料器放在出料口3的正下方，随后转动转盘8，转盘8将会带动容置槽4内部安装的齿轮5进行旋转，随后与齿轮5啮合连接齿轮条7带动前后移动，并且在转动转盘8的过程连接的搅拌杆也会进行旋转，对内部的沙子进行搅拌，防止沙子堵住，当挡板6移动到一定的位置，内部沙子将会落到取料器内部；本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。