一种热轧型钢二级品剔除装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种热轧型钢二级品剔除装置，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。


背景技术：

2.二级品指热轧型钢在生产过程中轧制尺寸有偏差或达不到定尺长度的成品钢。受热轧型钢生产工艺限制，在型钢生产过程中，二级品的产生是不可避免的，二级品不能同合格的成品钢混放，所以需要单独放置后集中处理。
3.目前，二级品的处理主要采用的是人工在线剔除，危险系数高，劳动强度大，效率低，易造成成品堆积，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种热轧型钢二级品剔除装置，能够将二级品从合格品中筛选出来，便于集中处理，解决背景技术中存在的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种热轧型钢二级品剔除装置，包含固定辊道、升降挡板和升降链机，所述固定辊道为热轧型钢的传送辊道，在固定辊道之间设有若干个升降挡板和升降链机；所述升降链机包含滚子链、升降梁、从动轮、摆臂、摆臂支座、油缸支座、升降油缸、主动轮和电机，主动轮和从动轮分别位于固定辊道的两侧，电机与主动轮驱动连接，主动轮和从动轮通过滚子链传动连接，升降油缸的缸体固定在油缸支座上，升降油缸的缸杆与摆臂的一端相连接，摆臂的另一端与支撑滚子链的升降梁相连接，摆臂的中间转动连接在摆臂支座上。
7.所述升降挡板通过导向链轮和链条与气缸相连接，导向链轮固定在支架一上。
8.所述升降挡板为五个，包括升降挡板一、升降挡板二、升降挡板三、升降挡板四和升降挡板五，五个升降挡板按照型钢的运行方向顺序布置。
9.所述升降链机中的主动轮高于固定辊道，从动轮低于固定辊道，摆臂与升降梁靠近从动轮的一端相连接。
10.本实用新型的有益效果是：生产中混入合格品的二级品能够自动进行筛选，合格品返回码垛系统，二级品方便收集，降低人工工作强度，加快生产节奏，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型平面图；
12.图2为本实用新型升降链机示意图；
13.图3为本实用新型升降挡板示意图；
14.图4为本实用新型二级品剔除示意图；
15.图中：固定辊道1、升降挡板2、升降挡板一2-1、升降挡板二2-2、升降挡板三2-3、升降挡板四2-4、升降挡板五2-5、升降链机3、短尺型钢4、定尺型钢5、导向链轮11、链条12、气
缸13、支架一14、滚子链31、升降梁32、从动轮33、摆臂34、摆臂支座35、油缸支座36、升降油缸37、支架二38、主动轮39、电机40。
具体实施方式
16.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
17.参照附图，一种热轧型钢二级品剔除装置，包含固定辊道1、升降挡板2和升降链机3，所述固定辊道1为热轧型钢的传送辊道，在固定辊道1之间设有若干个升降挡板2和升降链机3；所述升降链机3包含滚子链31、升降梁32、从动轮33、摆臂34、摆臂支座35、油缸支座36、升降油缸37、主动轮39和电机40，主动轮39和从动轮33分别位于固定辊道1的两侧，电机40与主动轮39驱动连接，主动轮39和从动轮33通过滚子链31传动连接，升降油缸37的缸体固定在油缸支座36上，升降油缸37的缸杆与摆臂34的一端相连接，摆臂34的另一端与支撑滚子链31的升降梁32相连接，摆臂34的中间转动连接在摆臂支座35上。
18.在本实例中，参照附图1、2，升降链机3中的主动轮39高于固定辊道1，从动轮33低于固定辊道1，摆臂34与升降梁32靠近从动轮33的一端相连接。升降链机3的升降动作采用液压缸作为动力，保证升降梁2运行平稳可靠。
19.参照附图1，升降挡板为五个，包括升降挡板一2-1、升降挡板二2-2、升降挡板三2-3、升降挡板四2-4和升降挡板五2-5，五个升降挡板按照型钢的运行方向顺序布置。升降挡板采用气缸13作为动力，保证挡板升降迅速，运行平稳可靠，如附图3所示。
20.五个升降挡板之间的距离根据型钢的定尺长度来确定，例如生产6m、9m或12m定尺时，升降挡板四2-4和升降挡板五2-5之间的距离设定为6m，升降挡板三2-3和升降挡板四2-4之间的距离以及升降挡板二2-2和升降挡板三2-3之间的距离均设定为3m。
21.参照附图4，生产6米成品钢时，升降挡板一2-1、升降挡板二2-2、升降挡板三2-3、升降挡板四2-4处于低位，升降挡板五2-5始终处于高位，成品钢在升降挡板五2-5的阻拦下撞停，固定辊道1继续运行，直至所有成品钢与升降挡板五2-5撞停，达到齐头效果后，固定辊道1停止运行，待成品钢稳定后，固定辊道1反向输送，合格品端面经过升降挡板四2-4后，迅速升起升降挡板四2-4，使其顶面高出固定辊道1一定高度h，h为20毫米左右，合格品继续随固定辊道1输送，返回码垛系统，而长度小于6米的二级品，将被升降挡板四2-4截停，从而完成二级品的筛选。筛选完毕后，固定辊道1停止，升降链机3升起，滚子链31带动筛选完的二级品移出固定辊道1，至此，完成二级品的筛选，筛选完的二级品再进行下一步处理。


技术特征：
1.一种热轧型钢二级品剔除装置，其特征在于：包含固定辊道（1）、升降挡板（2）和升降链机（3），所述固定辊道（1）为热轧型钢的传送辊道，在固定辊道（1）之间设有若干个升降挡板和升降链机（3）；所述升降链机（3）包含滚子链（31）、升降梁（32）、从动轮（33）、摆臂（34）、摆臂支座（35）、油缸支座（36）、升降油缸（37）、主动轮（39）和电机（40），主动轮（39）和从动轮（33）分别位于固定辊道（1）的两侧，电机（40）与主动轮（39）驱动连接，主动轮（39）和从动轮（33）通过滚子链（31）传动连接，升降油缸（37）的缸体固定在油缸支座（36）上，升降油缸（37）的缸杆与摆臂（34）的一端相连接，摆臂（34）的另一端与支撑滚子链（31）的升降梁（32）相连接，摆臂（34）的中间转动连接在摆臂支座（35）上。2.根据权利要求1所述的一种热轧型钢二级品剔除装置，其特征在于：所述升降挡板（2）通过导向链轮（11）和链条（12）与气缸（13）相连接，导向链轮（11）固定在支架一（14）上。3.根据权利要求1或2所述的一种热轧型钢二级品剔除装置，其特征在于：所述升降挡板为五个，包括升降挡板一（2-1）、升降挡板二（2-2）、升降挡板三（2-3）、升降挡板四（2-4）和升降挡板五（2-5），五个升降挡板按照型钢的运行方向顺序布置。4.根据权利要求1所述的一种热轧型钢二级品剔除装置，其特征在于：所述升降链机（3）中的主动轮（39）高于固定辊道（1），从动轮（33）低于固定辊道（1），摆臂（34）与升降梁（32）靠近从动轮（33）的一端相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种热轧型钢二级品剔除装置，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：在固定辊道（1）之间设有若干个升降挡板（2）和升降链机（3）；主动轮（39）和从动轮（33）分别位于固定辊道（1）的两侧，电机（40）与主动轮（39）驱动连接，主动轮（39）和从动轮（33）通过滚子链（31）传动连接，升降油缸（37）的缸体固定在油缸支座（36）上，升降油缸（37）的缸杆与摆臂（34）的一端相连接，摆臂（34）的另一端与支撑滚子链（31）的升降梁（32）相连接，摆臂（34）的中间转动连接在摆臂支座（35）上。本实用新型的有益效果是：能够将二级品从合格品中筛选出来，便于集中处理。便于集中处理。便于集中处理。


技术研发人员：余立志 彭春利
受保护的技术使用者：唐山正丰钢铁有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/17