一种适用于黑水虻干湿虫料分离系统

1.本实用新型涉及黑水虻养殖虫料技术领域，尤其涉及一种适用于黑水虻干湿虫料分离系统。


背景技术：

2.目前，黑水虻是一种可以消化餐厨垃圾、禽畜粪便等水虻科腐生性昆虫。其幼虫含有12.9％的粗脂肪、48.1％的粗蛋白，可以作为很好的蛋白质饲料。在黑水虻幼虫与虫料分离过程中一般采用单纯筛网筛分、人工筛分、加热分离。
3.由于虫料的干湿粗细不一，只是传统的分离方式存在分离不彻底造成幼虫浪费，劳动强度大，效率低，由于虫料以餐厨垃圾为原料致使工作环境差。
4.因此，提供一种适用于黑水虻干湿虫料分离系统，来解决上述技术问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种适用于黑水虻干湿虫料分离系统，解决了目前黑水虻养殖过程干湿粗细不同的养殖虫料分离效率低、分离不彻底、操作环境差等技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种适用于黑水虻虫料干湿虫料分离系统，包括：上料传输装置、一级光热分离装置、中间传输装置、二级筛分装置、料收集装置、虫收集装置和支撑支架；
8.所述上料传输装置设置于所述支撑支架的一侧；所述一级光热分离装置设置于所述支撑支架的上端；所述中间传输装置的一端伸入所述支撑支架内部，其另一端设置于所述二级筛分装置的内部；且所述二级筛分装置位于所述支撑支架另一侧；所述料收集装置设置于所述二级筛分装置下端；所述虫收集装置设置于所述二级筛分装置远离所述支撑支架的一侧。
9.该技术方案所实现的技术效果：提高干湿粗细不同的养殖虫料分离效率和彻底分离。
10.可选的，所述上料传输装置包括：传输支架以及设置在所述传输支架的上端传输带；所述传输支架的顶端与所述支撑支架的顶端处于同一水平面。
11.该技术方案所实现的技术效果：实现自动送料，提高工作舒适度。
12.可选的，所述一级光热分离装置包括：2组滚轮组、步进电机、光热盖板、限位装置和第一锥口传输装置、网结构料盒；
13.2组所述滚轮组分别设置于所述支撑支架前后两侧端；所述步进电机设置于任一组所述滚轮组前端，且与所述支撑支架固定连接；相应的，所述限位装置设置于任一组所述滚轮组的末端；所述网结构料盒设置于2组所述滚轮组上方，且所述网结构料盒下端面设置为网状结构，上端开口；所述网结构料盒下端前后两侧设置有与所述滚轮组相适配的滚轮
轨道；所述光热盖板设置于所述网结构料盒的所述开口处；所述第一锥口传输装置固定连接于所述支撑支架上，且位于所述滚轮组下方。
14.该技术方案所实现的技术效果：实现虫受光热刺激向下钻。
15.可选的，所述二级筛分装置包括：壳体、遮挡装置、斜面筛网、虫出口、振动电机和第二锥口传输装置；所述壳体上端设置有所述遮挡装置，其内部设置有2层所述斜面筛网；所述虫出口固定连接于所述壳体远离所述支撑支架的一侧，且位于下层所述斜面筛网的下方；所述第二锥口传输装置固定连接于所述壳体的下端；所述振动电机设置于所述第二锥口传输装置的外侧壁上。
16.该技术方案所实现的技术效果：实现虫料的二次分离。
17.可选的，所述壳体四周均布有多根支撑柱，且每根所述支撑柱上均设置有一减震装置。
18.该技术方案所实现的技术效果：实现系统平稳的进行工作。
19.可选的，所述中间传输装置位于所述上料传输装置方向的一端设置有红外感应装置。
20.该技术方案所实现的技术效果：根据虫量的大小调节传输速度。
21.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于黑水虻干湿虫料分离系统：通过虫的生物特性和现代半自动机械装置的结合实现了虫的彻底分离；料盒采用网结构底板设计，充分利用了虫受光热刺激后的下钻性；可对干湿、粗细不同的虫料进行分离。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一种适用于黑水虻虫料干湿虫料分离系统的整体示意图；
24.图2为本实用新型一种适用于黑水虻干湿虫料分离系统剖视图；
25.图3为本实用新型网结构料盒结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1和图2所示，本实用新型公开了一种适用于黑水虻虫料干湿虫料分离系统，包括：上料传输装置1、一级光热分离装置2、中间传输装置3、二级筛分装置4、料收集装置5、虫收集装置6和支撑支架8；
28.上料传输装置1设置于支撑支架8的一侧；一级光热分离装置2设置于支撑支架8的上端；中间传输装置3的一端伸入支撑支架8内部，其另一端设置于二级筛分装置4的内部；
且二级筛分装置4位于支撑支架8另一侧；料收集装置5设置于二级筛分装置4下端；虫收集装置6设置于二级筛分装置4远离支撑支架8的一侧。
29.在一个具体实施例中，上料传输装置1包括：传输支架12以及设置在传输支架12的上端传输带11；传输支架12的顶端与支撑支架8的顶端处于同一水平面。
30.在一个具体实施例中，一级光热分离装置2包括：2组滚轮组21、步进电机22、光热盖板23、限位装置24和第一锥口传输装置25、网结构料盒26；
31.2组滚轮组21分别设置于支撑支架8前后两侧端；步进电机22设置于任一组滚轮组21前端，且与支撑支架8固定连接；相应的，限位装置24设置于任一组滚轮组21的末端；网结构料盒26设置于2组滚轮组21上方，且网结构料盒26下端面设置为网状结构，上端开口；网结构料盒26下端前后两侧设置有与滚轮组21相适配的滚轮轨道；光热盖板23设置于网结构料盒26的开口处；第一锥口传输装置25固定连接于支撑支架8上，且位于滚轮组21下方。
32.在一个具体实施例中，二级筛分装置4包括：壳体、遮挡装置41、斜面筛网42、虫出口43、振动电机44和第二锥口传输装置45；壳体上端设置有遮挡装置41，其内部设置有2层斜面筛网42；虫出口43固定连接于壳体远离支撑支架8的一侧，且位于下层斜面筛网42的下方；第二锥口传输装置45固定连接于壳体的下端；振动电机44设置于第二锥口传输装置45的外侧壁上。
33.在一个具体实施例中，壳体四周均布有多根支撑柱，且每根支撑柱上均设置有一减震装置46。
34.在一个具体实施例中，中间传输装置3位于上料传输装置1方向的一端设置有红外感应装置9。
35.在一个具体实施例中，参照图3所示，公开了网结构料盒26的结构示意图，两侧设置有第一滑轮轨道261和第二滑轮轨道262，2组滚轮组21与滑轮轨道匹配，步进电机22驱动滚轮组21使网结构料盒26进行运动。
36.本技术的工作原理：通过上料装置1将装有虫料的网结构料盒26传输至一级光热分离装置2，网结构料盒26通过一级光热分离装置2上步进电机22驱动的2组滚轮组21进入，到达指定位置触动限位装置24，网结构料盒26停止移动。网结构料盒26上侧的光热盖板23开始工作，在光和热的刺激下虫开始在虫料内部向下钻，通过网状底板落入第一锥口传输装置25，在这个过程中分离出的虫还存在一部分小的虫料，经过中间传输装置3进入二级筛分装置4，进入二级筛分装置4的虫经过两层斜面筛网42的振动由倾斜口(虫出口43)流出，进入虫收集装置6，在以及分离过程中带过来的小的虫料经过两层斜面筛网42、第二锥口传输装置45后进入到料收集装置5。
37.对所公开的实施例的上述说明，按照递进的方式进行，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。