一种竹粉杂质筛选分离装置的制作方法

1.本实用新型属于竹粉筛选技术领域，具体涉及一种竹粉杂质筛选分离装置。


背景技术：

2.竹粉由天然新鲜竹子制成，竹子生产速度快，供应量大，在适用的前提下用竹粉代替木粉可以节约成本，提高经济效益，竹粉的作用很多，可以作为竹塑制品、蚊香、皮革、服装、造纸、电器、生活用品、涂料、猫砂、化工、绝缘材料、室外装饰材料、建筑材料等多种产品的原料。而且用竹粉填充塑料制品会产生草木灰气味。


技术实现要素：

3.在竹粉进行收集应用时，需要对竹粉进行过筛处理，将竹粉里夹杂的杂质进行剔除，使用传统人工过筛，造成人员工作量大，并且当竹粉晾晒不彻底时，竹粉容易结块不便于过筛，容易造成原材浪费，并且在过筛过程中使用单次过筛，容易导致杂质筛除不彻底，而本实用新型提供了一种竹粉杂质筛选分离装置，具有通过支撑搅拌组件与旋转筛分桶配合对竹粉进行搅拌及摩擦打撒减少原材浪费、且通过二次筛分网与弹簧配合对筛选后的竹粉进行二次震动筛分的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括用于承载整体的支撑箱体，所述支撑箱体内部设有用于旋转打散的旋转筛分桶，所述旋转筛分桶内部设有用于支撑所述支撑箱体并对所述支撑箱体内部竹粉进行搅拌的支撑搅拌组件，所述支撑搅拌组件顶部与所述支撑箱体内壁顶部固定连接，所述旋转筛分桶下方设有用于二次过筛的二次筛分网，所述二次筛分网下方设有用于排料的竹粉排料盘。
5.其中，所述支撑搅拌组件包括支撑杆、及用于支撑所述旋转筛分桶的筛分桶滑块横杆，所述筛分桶滑块横杆下方设有用于搅拌的筛分棍，所述筛分棍位于所述筛分桶滑块横杆下方。
6.其中，所述旋转筛分桶内壁顶部开设有用于限位支撑的限位支撑槽，所述筛分桶滑块横杆与所述限位支撑槽滑动连接，所述筛分桶滑块横杆与所述限位支撑槽接触面转动连接有用于减少摩擦的滚珠。
7.其中，所述旋转筛分桶外壁固定连接有若干个等距分布的筛分桶齿块，所述筛分桶齿块环形分布于所述旋转筛分桶的外壁，所述旋转筛分桶右侧设有用于驱动所述旋转筛分桶旋转的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述筛分桶齿块相啮合。
8.其中，所述旋转筛分桶底部两侧设有两个对称分布的挤压斜块，所述二次筛分网顶部设有与所述挤压斜块位置相对应的凸起斜块，所述挤压斜块与所述凸起斜块贴合面为斜坡面。
9.其中，所述二次筛分网两侧开设有用于滑动限位的筛分网滑槽，所述竹粉排料盘两侧顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆通过筛分网滑槽贯穿于所述二次筛分网内部。
10.其中，所述二次筛分网与所述竹粉排料盘之间设有两个用于对所述二次筛分网进
行弹性支撑的筛分网支撑弹簧，两个所述筛分网支撑弹簧分别套设于两个所述滑动杆外部，所述筛分网支撑弹簧与所述二次筛分网底部固定连接，所述筛分网支撑弹簧与所述竹粉排料盘顶部固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：竹粉碰触到支撑搅拌组件时，支撑搅拌组件会对竹粉进行搅动，加速旋转筛分桶对竹粉的过滤，旋转筛分桶内部，结块的竹粉在转动时与滤网发生摩擦，受到摩擦力结块的竹粉会被打散，打散后的竹粉从滤网穿过减少因杂质分离产生的原料浪费，旋转筛分桶内部筛选过滤后的竹粉掉落至二次筛分网内，旋转筛分桶旋转时底部碰触至二次筛分网的凸起块挤压二次筛分网向下移动，二次筛分网与竹粉排料盘之间的弹簧受力挤压蓄能，当二次筛分网的凸起块失去挤压时通过弹簧释能带动二次筛分网向上复位，从而带动二次筛分网内的竹粉进行抖动过筛。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a区的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型的立体结构示意图；
17.图中：1、支撑箱体；2、旋转筛分桶；3、支撑搅拌组件；4、驱动齿轮； 5、二次筛分网；6、竹粉排料盘；7、滑动杆；21、限位支撑槽；22、筛分桶齿块；23、挤压斜块；31、支撑杆；32、筛分桶滑块横杆；321、滚珠；33、筛分棍；51、凸起斜块；52、筛分网滑槽；71、筛分网支撑弹簧。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括用于承载整体的支撑箱体1，支撑箱体1内部设有用于旋转打散的旋转筛分桶2，旋转筛分桶 2内部设有用于支撑支撑箱体1并对支撑箱体1内部竹粉进行搅拌的支撑搅拌组件3，支撑搅拌组件3顶部与支撑箱体1内壁顶部固定连接，旋转筛分桶2 下方设有用于二次过筛的二次筛分网5，二次筛分网5下方设有用于排料的竹粉排料盘6。
19.本实施方案中：支撑箱体1用于支撑保护整体，避免旋转筛分桶2在进行筛分过程中掉落的竹粉被外部环境风吹动，旋转筛分桶2用于将外部投入旋转筛分桶2内的竹粉进行旋转筛漏，通过旋转筛分桶2的旋转将结块的竹粉进行打散，在进行筛料时旋转筛分桶2内部的竹粉，受旋转筛分桶2转动离心力惯性作用下在旋转筛分桶2内进行转动，转动时竹粉透过旋转筛分桶2 底部的过滤网漏出，较大的杂质及结块的竹粉受过滤网阻挡继续停留在旋转筛分桶2内部，结块的竹粉在转动时与滤网发生摩擦，受到摩擦力结块的竹粉会被打散，打散后的竹粉从滤网穿过减少因杂质分离产生的原料浪费，支撑搅拌组件3用于对旋转筛分桶2进行支撑，并且将旋转筛分桶2内的竹粉进行搅动，在旋转筛分桶2转动带动桶内竹粉进行筛分过滤时候，竹粉碰触到支撑搅拌组件3，因支撑搅拌组件3与支撑箱体1顶部固定连接，竹粉碰触到支撑搅拌组件3时，支撑搅拌组件3会对竹粉进行搅动，并将大块的竹粉结块打散加速旋转筛分桶2对竹粉的过滤，旋转筛分桶2内部筛选过滤后的竹粉掉落至二次筛分网5内，旋转筛分桶2旋转时底部碰触至二次筛分网5 的凸起块挤压二次筛分网5向下移
动，二次筛分网5与竹粉排料盘6之间的弹簧受力挤压蓄能，当二次筛分网5的凸起块失去挤压时通过弹簧释能带动二次筛分网5向上复位，从而带动二次筛分网5内的竹粉进行抖动过筛，二次筛分网5内的网孔小于旋转筛分桶2底部的网孔，从而将较小的杂质进行筛除，筛选分离后的竹粉从二次筛分网5底部掉落至二次筛分网5下方的排料的竹粉排料盘6内，通过竹粉排料盘6斜坡进行导向将分离后的竹粉导出进行收集。
20.支撑搅拌组件3包括支撑杆31、及用于支撑旋转筛分桶2的筛分桶滑块横杆32，筛分桶滑块横杆32下方设有用于搅拌的筛分棍33，筛分棍33位于筛分桶滑块横杆32下方；支撑杆31用于支撑和连接筛分桶滑块横杆32及筛分棍33，筛分桶滑块横杆32与限位支撑槽21滑动连接，通过筛分桶滑块横杆32对旋转筛分桶2进行支撑，筛分棍33用于将旋转筛分桶2内的竹粉进行搅动打散减少竹粉结块，提高旋转筛分桶2的分离效率。
21.旋转筛分桶2内壁顶部开设有用于限位支撑的限位支撑槽21，筛分桶滑块横杆32与限位支撑槽21滑动连接，筛分桶滑块横杆32与限位支撑槽21 接触面转动连接有用于减少摩擦的滚珠321；限位支撑槽21在旋转筛分桶2 内环形分布，当旋转筛分桶2进行旋转时通过筛分桶滑块横杆32滑动连接于限位支撑槽21内，对旋转筛分桶2进行支撑，滚珠321用于减少旋转筛分桶 2旋转时限位支撑槽21对筛分桶滑块横杆32产生的摩擦。
22.旋转筛分桶2外壁固定连接有若干个等距分布的筛分桶齿块22，筛分桶齿块22环形分布于旋转筛分桶2的外壁，旋转筛分桶2右侧设有用于驱动旋转筛分桶2旋转的驱动齿轮4，驱动齿轮4与筛分桶齿块22相啮合；驱动齿轮4驱动筛分桶齿块22进行转动，筛分桶齿块22带动旋转筛分桶2进行旋转，在旋转时对旋转筛分桶2内部的竹粉进行过筛，驱动齿轮4通过外部电机进行驱动，外部电机与支撑箱体1内壁顶部固定连接。
23.旋转筛分桶2底部两侧设有两个对称分布的挤压斜块23，二次筛分网5 顶部设有与挤压斜块23位置相对应的凸起斜块51，挤压斜块23与凸起斜块 51贴合面为斜坡面；挤压斜块23用于当旋转筛分桶2进行旋转时，通过挤压斜块23对凸起斜块51进行挤压，使凸起斜块51受压后带动二次筛分网5向下移动，挤压斜块23与凸起斜块51贴合面为斜坡面用于减少接触受力，避免发生碰撞造成运动干涉。
24.二次筛分网5两侧开设有用于滑动限位的筛分网滑槽52，竹粉排料盘6 两侧顶部固定连接有滑动杆7，滑动杆7通过筛分网滑槽52贯穿于二次筛分网5内部；滑动杆7滑动连接在筛分网滑槽52内，通过滑动杆7对二次筛分网5进行水平限位，避免二次筛分网5受力后发生歪斜，使二次筛分网5受力后只能沿滑动杆7进行上下移动。
25.二次筛分网5与竹粉排料盘6之间设有两个用于对二次筛分网5进行弹性支撑的筛分网支撑弹簧71，两个筛分网支撑弹簧71分别套设于两个滑动杆 7外部，筛分网支撑弹簧71与二次筛分网5底部固定连接，筛分网支撑弹簧 71与竹粉排料盘6顶部固定连接；筛分网支撑弹簧71用于支撑二次筛分网5，使二次筛分网5受力向下移动时筛分网支撑弹簧71受到挤压后弹性形变，当二次筛分网5失去挤压后，筛分网支撑弹簧71弹性施能后带动二次筛分网5 进行抖动，对二次筛分网5内部的竹粉进行抖动过筛。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将未筛分的竹粉投入旋转筛分桶2内，此时外部电机驱动驱动齿轮4进行转动，驱动齿轮4通过筛分桶齿块22带动旋转筛分桶2进行转动，旋转筛分桶2转动时内部的竹粉与筛分棍33发生碰撞进行搅动打散减少竹粉结块，旋转筛分桶2内部筛选过滤后的竹粉掉落至二次筛分网5内，旋转筛分桶2转动时底部的
挤压斜块23与二次筛分网5顶部的凸起斜块51接触挤压，二次筛分网5受力后挤压筛分网支撑弹簧71沿滑动杆7向下移动，当凸起斜块51失去受力后筛分网支撑弹簧71弹性施能后带动二次筛分网5进行抖动，对二次筛分网5内部的竹粉进行抖动过筛，筛选分离后的竹粉从二次筛分网5底部掉落至二次筛分网5下方的排料的竹粉排料盘6内，通过竹粉排料盘6斜坡进行导向将分离后的竹粉导出进行收集。