一种制备缮果粉用筛分装置的制作方法

1.本发明涉及一种制备缮果粉用筛分装置，属于筛分机技术领域。


背景技术：

2.果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜经过具有国际先进水平的冻干技术和设备，经预处理、速冻、真空干燥、紫外线杀菌、包装贮存等10多道工序加工而成，果蔬粉几乎能应用到食品加工的各个领域，可用于提高产品的营养成分，改善产品的色泽和风味等，目前果蔬粉冻干后，需要对其进行筛分处理，之后通过分包包装，但是目前一体式筛分分包装置较少，机械化程度比较低。
3.筛分机将物料按颗粒大小分成不同级别，在筛箱下面后端分别设有细料口和粗料口，筛分后的细料和粗料分别从细料口和粗料口排出；并被分为合格的物料与不合格的物料，但是，无聊在进行筛分过程中与筛分机内部的筛板进行摩擦，容易对筛板产生磨损，导致筛板的损坏，但现有的装置无法对筛板进行快速拆卸和更换维修，减少了筛分机的使用寿命。
4.因此我们对此做出改进，提出一种制备缮果粉用筛分装置。


技术实现要素：

5.(一)本发明要解决的技术问题是：无法对物料进行分级回收，物料与筛分机内筒产生磨损，不便于对筛分机内部的筛板进行维修和更换。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述发明目的，本发明提供了一种制备缮果粉用筛分装置，包括底座，所述底座的内部安装有支撑架，所述支撑架的上端架设安装有筛分机构，所述筛分机构的内部安装有清理机构，所述清理机构的底部固定在支撑架上，所述清理机构包括连接板，所述连接板的内端连接有挡板，所述挡板的上表面安装有毛刷，且所述挡板的内侧面两端固定连接有两个连接架，两个所述连接架的底部活动连接有对称的分料架，所述分料架的底部安装有j状的铲板，且所述筛分机构的前端安装有收料机构，所述筛分机构的下方连接有动力装置。
8.其中，所述筛分机构的包括梯台状的钢架和长度不一的筛网，且所述筛网活动套接在钢架的内部，所述钢架的后端安装有背板，所述背板的中部安装有进料管，且所述钢架的前后两端分别设有第一齿轮和第二齿轮，且背板的中部开设有穿孔并与挡板进行套接。
9.其中，所述收料机构包括收料架，所述收料架的中部开设有第一导板、第二导板和第三导板，且所述第一导板和第三导板的开口与第二导板的开口方向相反设置。
10.其中，所述动力装置包括四个完全一致的驱动齿轮，且四个所述驱动齿轮分别安装在第一齿轮和第二齿轮的下方两侧，且其中一个驱动齿轮的前端固定安装有电机。
11.其中，所述钢架包括第一筛分架，所述第一筛分架的中部套接有第二筛分架，所述第二筛分架的中部套接有第三筛分架，所述第一筛分架、第二筛分架和第三筛分架的中部
固定连接有支撑杆，且所述第一筛分架、第二筛分架和第三筛分架中部均开设有安装槽。
12.其中，所述筛网包括扇形的第一网板、第二网板和第三网板，所述第一网板、第二网板和第三网板分别套接在第一筛分架、第二筛分架和第三筛分架的内部，且所述第一网板、第二网板和第三网板的尾端均安装有手柄。
13.其中，所述第二筛分架的前端伸出第一筛分架并保持零点五米剩余长度，所述第三筛分架的前端伸出第二筛分架并保持零点五米剩余长度，所述第一网板、第二网板和第三网板分别与第一筛分架、第二筛分架和第三筛分架的内部长度相适配，且所述第一网板、第二网板和第三网板上均设有筛孔，且第一网板、第二网板和第三网板上的筛孔由内向外孔径依次减小。
14.其中，所述挡板为半圆状安装在筛网的下表面，且毛刷与筛网中部的孔穿透连接，所述分料架的数量为三个，且三个所述分料架呈阶梯状与筛网适配安装。
15.其中，所述铲板为j状对称连接在筛网的内部两侧，且所述铲板的底部与筛网的上表面保持五厘米间距。
16.其中，所述底座的上端设有弧形板，且所述挡板围绕安装在筛分机构的上方外侧，所述底座的长度值大于筛分机构的长度值。
17.(三)有益效果
18.本发明所提供的一种制备缮果粉用筛分装置，其有益效果是：
19.1、通过在筛分机构中安装清理机构，并使清理机构中的挡板遮挡在钢架上半部，避免粉尘和残渣溢出，使挡板上表面与钢架中安装的筛网的底面进行接触，通过筛网与挡板之间的相对运动对筛网进行清理，保证筛网的筛分效率，且挡板底部两侧垂直连接有分料架和铲板，对筛网内部的物料进行铲动，避免物料在筛选过程中出现结块，且通过分料架和铲板有效避免钢架转动产生的晃动幅度，起到阻尼吸收的作用，保证装置的稳定。
20.2、通过在钢架的中部开设安装槽，并通过安装槽对单片状的筛网的安装固定，便于将筛网与钢架进行可拆卸的安装和使用，便于对装置使用过程中磨损和损坏的筛网进行拆卸更换，包装装置使用过程中的安装效率，且筛网的后端设有手柄，便于对筛网进行抽拉安装，便于装置的快速安装使用。
21.3、通过将收料机构的两侧分别开设有不同方向的第一导板、第二导板和第三导板，并将第一导板、第二导板和第三导板分别与钢架的前端进行适配套接，在钢架的内部分别设有不同长度的第一筛分架、第二筛分架和第三筛分架，且在第一筛分架、第二筛分架和第三筛分架的内部安装对应长度的第一网板、第二网板和第三网板，便于通过第一网板、第二网板和第三网板进行物料的筛选分级，并将筛分后的物料分别排出，通过收料机构进行分别的收集包装，便于对所有物料进行可回收利用处理，节省装置的能源，且提高装置的加工效率，便于对筛分机构上筛分的不同分级的物料分开下料，便于对物料进行快速的回收整理，提高装置的加工使用效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术提供的一种制备缮果粉用筛分装置的结构示意图；
24.图2为本技术提供的一种制备缮果粉用筛分装置的筛分机构示意图；
25.图3为本技术提供的一种制备缮果粉用筛分装置的清理机构安装图；
26.图4为本技术提供的一种制备缮果粉用筛分装置的清理机构爆炸图；
27.图5为本技术提供的一种制备缮果粉用筛分装置的清理机构示意图；
28.图6为本技术提供的一种制备缮果粉用筛分装置的分料架示意图；
29.图7为本技术提供的一种制备缮果粉用筛分装置的钢架示意图；
30.图8为本技术提供的一种制备缮果粉用筛分装置的收料机构示意图；
31.图9为本技术提供的一种制备缮果粉用筛分装置的筛网示意图；
32.图10为本技术提供的一种制备缮果粉用筛分装置的结构a处示意图。
33.图中：1、底座；2、支撑架；3、筛分机构；31、钢架；3101、第一筛分架；3102、第二筛分架；3103、第三筛分架；3104、安装槽；3105、支撑杆；32、筛网；3201、第一网板；3202、第二网板；3203、第三网板；3204、手柄；33、背板；34、进料管；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、穿孔；4、收料机构；41、收料架；42、第一导板；43、第二导板；44、第三导板；5、动力装置；51、电机；52、驱动齿轮；6、清理机构；61、连接板；62、挡板；63、毛刷；64、连接架；65、分料架；66、铲板。
具体实施方式
34.下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
35.如图1-图10所示，本实施方式提出一种制备缮果粉用筛分装置，包括底座1，底座1的内部安装有支撑架2，支撑架2的上端架设安装有筛分机构3，筛分机构3的内部安装有清理机构6，清理机构6的底部固定在支撑架2上，清理机构6包括连接板61，连接板61的内端连接有挡板62，挡板62的上表面安装有毛刷63，且挡板62的内侧面两端固定连接有两个连接架64，两个连接架64的底部活动连接有对称的分料架65，分料架65的底部安装有j状的铲板66，且筛分机构3的前端安装有收料机构4，筛分机构3的下方连接有动力装置5。
36.筛分机构3的包括梯台状的钢架31和长度不一的筛网32，且筛网32活动套接在钢架31的内部，钢架31的后端安装有背板33，背板33的中部安装有进料管34，且钢架31的前后两端分别设有第一齿轮35和第二齿轮36，且背板33的中部开设有穿孔37并与挡板62进行套接，通过32之间的错层设置，便于对颗粒直径不同的物料进行分层的筛选，便于使物料进行分级回收利用，增加物料的回收使用率。
37.收料机构4包括收料架41，收料架41的中部开设有第一导板42、第二导板43和第三导板44，且第一导板42和第三导板44的开口与第二导板43的开口方向相反设置，第一导板42、第二导板43和第三导板44安装在筛分机构3的前端，对筛分机构3上筛分出的物料进行分开收集，提高装置的筛分精度和收料效率，避免物料在回收过程中出现二次掺杂，保证物料的回收效果。
38.动力装置5包括四个完全一致的驱动齿轮52，且四个驱动齿轮52分别安装在第一齿轮35和第二齿轮36的下方两侧，且其中一个驱动齿轮52的前端固定安装有电机51，电机51和驱动齿轮52对筛分机构3进行驱动，便于使筛分机构3进行翻转，并在翻转的过程中对
物料进行筛分，便于物料的快速分级。
39.钢架31包括第一筛分架3101，第一筛分架3101的中部套接有第二筛分架3102，第二筛分架3102的中部套接有第三筛分架3103，第一筛分架3101、第二筛分架3102第三筛分架3103的中部固定连接有支撑杆3105，且第一筛分架3101、第二筛分架3102第三筛分架3103中部均开设有安装槽3104，钢架31主体为钢架结构，且通过钢架31上设置的第一筛分架3101、第二筛分架3102第三筛分架3103及安装槽3104对筛网32进行分开安装，便于对物料进行分级筛选，且筛选后进行分开导出，便于物料进行使用。
40.筛网32包括扇形的第一网板3201、第二网板3202和第三网板3203，第一网板3201、第二网板3202和第三网板3203分别套接在第一筛分架3101、第二筛分架3102第三筛分架3103的内部，且第一网板3201、第二网板3202和第三网板3203的尾端均安装有手柄3204，第一网板3201、第二网板3202和第三网板3203上的筛孔对物料进行多级筛分，保证物料的筛分精细，提高物料的质量，且筛网32的设置便于单独对筛网32进行拆卸，提高筛网32的拆卸维修效率的同时便于对单一筛网32进行快速安装和拆卸。
41.第二筛分架3102的前端伸出第一筛分架3101并保持零点五米剩余长度，第三筛分架3103的前端伸出第二筛分架3102并保持零点五米剩余长度，钢架31之间的层次设置便于与收料机构4进行套接，并通过筛分机构3和收料机构4对物料进行分级的导出，便于物料的加工和使用，第一网板3201、第二网板3202和第三网板3203分别与第一筛分架3101、第二筛分架3102第三筛分架3103的内部长度相适配，且第一网板3201、第二网板3202和第三网板3203上均设有筛孔，且第一网板3201、第二网板3202和第三网板3203上的筛孔由内向外孔径依次减小，筛网32上的筛孔便于对不同直径的物料进行分级筛出，提高装置的筛分精度。
42.筛分机构3整体倾斜向下设置，且筛分机构3的前端与收料机构4进行套接，收料机构4安装在筛分机构3的前端，将筛分机构3内部的物料导出，便于对物料进行回收包装，便于物料的转移和使用。
43.挡板62为半圆状安装在筛网32的下表面，且毛刷63与筛网32中部的孔穿透连接，分料架65的数量为三个，且三个分料架65呈阶梯状与筛网32适配安装，通过毛刷63与筛网32中部的孔之间的相对转动，便于对筛网32进行筛孔的随时清理，保证筛网32的筛分效果，且三个长度不同的分料架65呈阶梯状与三个长度不同的筛网32进行适配，便于对筛网之间的使用。
44.铲板66为j状对称连接在筛网32的内部两侧，且铲板66的底部与筛网32的上表面保持五厘米间距，通过铲板66在筛网32两侧进行垂直悬挂，使筛网32在进行翻转时对筛网32上的物料进行铲动和翻搅，使物料更加便捷的进行筛分，避免物料结块。
45.底座1的上端设有弧形板，且弧形板围绕安装在筛分机构3的上方外侧，底座1的长度值大于筛分机构3的长度值，底座1的设置便于对筛分机构3进行防护和支撑，避免筛分机构3在筛分过程中物料中的粉尘溢出导致空气污染和伤害工人，便于装置的加工工作的进行。
46.具体的，本制备缮果粉用筛分装置在使用时：在底座1的中部安装筛分机构3，并在筛分机构3的前端安装收料机构4，筛分机构3中的清理机构6固定安装在支撑架2上，并与筛分机构3相对转动，使清理机构6中的挡板62拦截在筛网32正上方，并在转动过程中使筛网32与毛刷63之间相对转动，对筛网32进行筛孔的清理，保证筛网32的筛分效果，且挡板62底
部连接的分料架65和铲板66悬挂在筛分机构3内部，对筛分机构3内部的物料进行搅拌，使物料的筛分更加充分，筛分机构3中的钢架31内部开设安装槽3104并通过安装槽3104向第一筛分架3101、第二筛分架3102和第三筛分架3103的中部分别插装第一网板3201、第二网板3202和第三网板3203，随后将物料由进料管34处导入装置，并启动动力装置5的电源，通过电机51和驱动齿轮52带动筛分机构3在支撑架2上进行翻转，并在筛分机构3的转动过程中对内部的物料进行筛分，且随着筛分的过程中逐渐的向下移动，将物料排出，并通过收料机构4与筛分机构3的连接将不同分级的物料分别由收料机构4的两侧导出，并进行转运；
47.且在装置的使用过程中若发生装置的损坏，仅需通过筛网32与钢架31之间的套接将对应损坏的单片筛网32取出进行更换，即可进行装置的维修，便捷快速。
48.以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。