一种震动型输送料斗的制作方法

1.本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种震动型输送料斗。


背景技术：

2.输送料斗主要用于颗粒、粉末或半流体物质的输送。畜牧业猪场用的输送料斗有两种大体类型：一种是动力型的输送料斗，靠电机带动输送饲料，再接转接口靠塞盘线输送；另一种是震动型输送料斗，直接靠塞盘线与输送料斗的震动机构接触，带动输送料斗震动下料。目前震动型输送料斗的震动机构与塞盘线大多是滑动接触，传统都是在震动筛网上安装外凸的滑块(即震动机构)，随着塞盘线的运动，塞盘线(如图4所示)将间断性地与滑块接触，从而将震动筛网反复顶起与放下，实现带动震动筛网以及震动板进行震动，由此实现下料，但是传统震动机构与塞盘线之间的接触方式过于强硬，使得塞盘线或者震动机构容易磨损甚至破裂，也容易导致塞盘线的运动被卡死，这是一个亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种震动型输送料斗，该种震动型输送料斗有效缓和了震动机构与塞盘线之间的相互作用，从而有效提升了塞盘线以及震动机构的使用寿命，也使得塞盘线的运动不易被卡死。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种震动型输送料斗，包括斗体以及设于所述斗体底部出料端的输送管，所述斗体内的物料均落入至所述输送管内，所述输送管内活动贯穿有塞盘线，所述斗体内部的一侧固定安装有固定限料板，该侧位于所述固定限料板下方的位置处还固定安装有连接座，所述斗体内部的另一侧铰接有震动板，所述固定限料板与所述震动板构成y型结构，二者之间始终留有间隙，所述震动板与所述连接座之间设有震动筛网，所述震动筛网的一侧与所述震动板铰接，另一侧活动设置在所述连接座上，所述震动筛网的下部通过滚轮座安装有滚轮；所述输送管用于接料的部位呈上开口的槽状结构，所述滚轮处于所述槽状结构的上方并能够与所述塞盘线相接触。
5.在一些实施例中，所述斗体靠近所述固定限料板的一侧为由透明材质制成的观察窗。
6.在一些实施例中，所述固定限料板上活动设置有活动限料板，可通过调节所述活动限料板的位置来调节所述固定限料板与所述震动板之间的间隙宽度。
7.在一些实施例中，所述斗体的两侧壁均向下延伸形成有两块凸耳，所述输送管同时贯穿两块所述凸耳，所述输送管与所述斗体密封接触。
8.在一些实施例中，两块所述凸耳上均设有管道座，所述管道座呈u型罩在所述凸耳的外侧，所述输送管同时还贯穿两个所述管道座。
9.在一些实施例中，所述震动筛网为刚性网格状结构。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.该种震动型输送料斗，在震动筛网的底部设有滚轮，塞盘线在输送管内运动时，塞盘线将与滚轮产生间断性接触，从而带动滚轮、震动筛网以及震动板进行震动，由此实现顺利下料，上述期间，滚轮与塞盘线滚动接触，相较于传统的硬性滑动接触能够有效缓和震动机构(即滚轮、滚轮座、震动筛网以及震动板共同构成的机构)与塞盘线之间的相互作用，从而有效提升了塞盘线以及震动机构的使用寿命，滚动接触更加顺滑流畅，也使得塞盘线的运动不易被卡死。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构图；
13.图2为本实用新型拆去斗体前侧板之后的整体结构图；
14.图3为本实用新型拆去斗体前侧板以及限料板之后的整体结构图；
15.图4为现有技术中塞盘线的结构示意图。
16.图中：1、斗体；2、观察窗；3、固定限料板；4、活动限料板；5、震动板；6、连接座；7、震动筛网；8、滚轮座；9、滚轮；10、管道座；11、输送管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参见图1-3，一种震动型输送料斗，包括斗体1以及设于斗体1底部出料端的输送管11，斗体1内的物料均落入至输送管11内，输送管11内活动贯穿有塞盘线，斗体1内部的一侧固定安装有固定限料板3，该侧位于固定限料板3下方的位置处还固定安装有连接座6，斗体1内部的另一侧铰接有震动板5，固定限料板3与震动板5构成y型结构，二者之间始终留有间隙，震动板5与连接座6之间设有震动筛网7，震动筛网7优选为刚性网格状结构，震动筛网7的一侧与震动板5铰接，另一侧活动设置在连接座6上，震动筛网7的下部通过滚轮座8安装有滚轮9；输送管11用于接料的部位呈上开口的槽状结构，滚轮9处于槽状结构的上方并能够与塞盘线相接触，滚轮9优选为尼龙材质，该材质耐磨、便于加工且价格便宜。
19.使用时，物料投放至斗体1内，在固定限料板3的阻挡导向作用下，物料逐渐聚集在固定限料板3与震动板5之间的间隙处，并通过该间隙逐步掉落至震动筛网7上，上述期间，塞盘线沿着输送管11的轴向持续运动，期间塞盘线与滚轮9滚动接触并将滚轮9反复顶起又放下，从而带动整个震动机构(即滚轮、滚轮座8、震动筛网7以及震动板5共同构成的机构)进行震动，此时与震动板5或者震动筛网7接触的物料在震动的作用下，加速下落，最终穿过震动筛网7落至输送管11内，由此实现下料与送料。
20.该种震动型输送料斗，在震动筛网7的底部设有滚轮，塞盘线在输送管11内运动时，塞盘线将与滚轮产生间断性接触，从而带动滚轮、震动筛网7以及震动板5进行震动，由此实现顺利下料，上述期间，滚轮与塞盘线滚动接触，相较于传统的硬性滑动接触能够有效缓和震动机构与塞盘线之间的相互作用，从而有效提升了塞盘线以及震动机构的使用寿命，滚动接触更加顺滑流畅，也使得塞盘线的运动不易被卡死。
21.这里需要说明的是，塞盘线为一种常见的送料部件，其常见的结构可参照图4所示，针对其具体结构、安装结构、驱动方式以及工作原理本实施例中就不再赘述。
22.在一些实施例中，如图1-3所示，斗体1靠近固定限料板3的一侧为由透明材质制成的观察窗2，便于操作人员观察斗体1内部的下料情况。
23.在一些实施例中，如图2所示，固定限料板3上活动设置有活动限料板4，可通过调节活动限料板4的位置来调节限料板与震动板5之间的间隙宽度，以调节不同的下料速度，从而来满足不同的下料需求，活动限料板4可通过蝶形螺栓螺母组件来进行定位安装。
24.在一些实施例中，如图1-3所示，斗体1的两侧壁均向下延伸形成有两块凸耳，输送管11同时贯穿两块凸耳，这样一来，输送管11被吊在斗体1的底部出料处，实现输送管11与斗体1之间的稳固安装，输送管11与斗体1最好密封接触，以免物料外漏，优选的，两块凸耳上均设有管道座10，管道座10呈u型罩在凸耳的外侧，输送管11同时还贯穿两个管道座10，管道座10增大了输送管11的吊装接触面积，从而提升了输送管11的安装稳固性。
25.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。