专利名称：可移动升降式谷物多级分离筛的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种谷物分离筛在现有技术中，谷物中的杂质均是使用单个筛子进行过滤，要想将粮食中的杂质除净，则需选用目数不同的筛子逐次清除。在农村粮食收购部门采用上述措施，不仅费时费力，过磅速度慢，而且占用场地面积大。
本实用型的目的是提供一种能使谷物与糠草、砂土一次分离的多级分离筛。
图1是可移动升降式谷物多级分离筛的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的右视图。
图4是多级分离筛框架的主视图。
图5是图4的俯视图。
图6是过滤筛4的支撑框73的结构图。
图7是过滤筛3的支撑框74的结构图。
图8是过滤筛4的结构图。
图9是过滤3的结构图。
图10是可移动升降式多级分离筛的支撑架主视图。
图11是图10的俯视图。
图12是图11的E－E方向的剖视图。
图13是图11F－F方向的剖视图。
图14是图11G－G方向的剖视图。
图15是升降架的结构图。
图16是轴套10、轴套11的主视图。
图17是图16的俯视图。
图18是图16的左视图。
图19是图4的A－A方向的剖视图。
图20是转筒72的主视图。
图21是图20的左视图。
图22是图20C－C方向的剖视图。
图23是图20D－D方向的剖视图。
图24是齿轮轴24的主视图。
图25是转动轴9的主视图。
图26是齿轮轴22的主视图。
图27是定位板18的主视图。
图28是图27的左视图。
图29是粮食漏斗1的主视图。
图30是图29的俯视图。
图31是杂质槽8的主视图。
图32是图31的俯视图。
图33是杂质槽13的主视图。
图34是图33的俯视图。
图35是转动轮14、转动轮15、转动轮41、转动轮44的主视图。
图36是图35的俯视图。
图37是棘爪20的主视图图38是图37的左视图。
图39是棘爪轴19的主视图。
图40是图39的左视图。
图41是力矩板82的主视图。
图42是手柄83的主视图。
可移动升降式谷物多级分离筛是由分离筛机构、升降机构和支撑架三大机构构成。分离筛机构由漏斗1、漏斗支架2、细筛3、粗筛4、筛框5、筛框加强筋板6、铁皮筛底7、杂质槽8、转动轴9、轴套10、轴套11、谷物出口筒12、杂质槽13、分离筛支撑框73、分离筛支撑框74、铁皮筛梆75构成；升降机构由转动轮14、转动轴15、轮轴16、钢丝绳17、定位板18、棘爪轴19、棘爪20、摇把21、齿轮轴22、齿轮23、齿轮轴24、齿轮25、齿轮26、轴承33、转动轴34、升降架边称38、转动轮41、轮轴42、托称43、转动轴44、升降架边称46、轴承48、轴承49、轴承66、绕绳轴(筒)72构成；支撑架由轮轴16、横称27、斜称28、斜称30、拱形架31、横称32、斜称36、斜称37、限位称39、竖称40、横称45、横称47、横称54、横称55、斜称56、横称57、横称58、竖称59、横称60、斜称61、斜称62、斜称63、竖称64、竖称65、拱形架67、横称68、横称79、横称80、横称81构成；为使可移动升降式谷物多级分离筛的整体便于移动，支撑架的横称32、横称60安装有可移动的转动轮35、转动轮52、万向轮29、万向轮53。
实施例可移动升降式谷物多级分离筛由分离筛机物、升降机构和支撑架三大机构构成。下面对照附图详述本实用新型分离筛机构谷物漏斗1图1、图2、图3、图31、图32为船头状的漏斗、漏斗1的底部设计有一个与漏斗同宽的长方形筒状槽C1筒状槽C1与分离筛相通，谷物从船头状漏斗内经筒状槽C1落入分离筛；谷物漏斗1通过焊接或铆接在漏斗支架2上，漏斗支架2图1的两侧的框为倒V字形，漏斗支架2与筛框5焊接成整体，两侧的倒V字形框与筛框5焊接后呈三角形；细筛3图1、图2、图9是由细筛网和长方形的筛框77构成图9，筛框77选用木质材料或金属材料制作，将筛网整平绷紧固定在筛框77上；粗筛图1、图2、图8是由粗筛网和长方形的筛框78构成，筛框78的一端内侧设计有长方形的缺口Q1，以便筛网上面的杂质落入杂质槽8，缺口Q1由筛框78的两条长边称与横称84，横称85构成，筛框78选用木质材料或金属材料制作，将筛网整平或绷紧固定在筛框70上；筛框5图1、图2、图3、图4、图5、图19为长方形，选用角铁焊接成框架，长边框的两侧各焊接有至少是三个的加强筋板6图4、图5、以增强筛框5的强度，筛框75的四周和筛底7选用铁皮铺设，铆接或焊接在框架上图4、图5、筛框5内的腰部设计有放置细筛3、粗筛4的长方形支撑框73、长方形支撑框74图4、图5、图6、图7、图19，支撑框73、支撑框74选用木质材料或角铁制作，将其分别固定在筛框5的腰部图4、图19；杂质槽8图1、图2、图3、图33、图34是粗筛4上面杂质出口的通道，杂质槽8的上口为长方形，槽底为斜底图31、从槽的一端的最上端(上口)向另一端的最下端(杂质出口K1的底端)倾斜，形成带有坡度的斜底，杂质槽8安装在筛框78与横称84、横称85构成的缺口的框称上，杂质槽8的长方形上口与长方形的缺口Q1对准并固定，粗筛上面的杂质(草、糠、大颗粒的砂、石、土块)在分离筛倾斜状态下沿筛的斜面下滑，从缺口Q1落入杂质槽8，同时在杂质槽8的斜底的作用下从出口K11自动排出，杂质槽选用铁皮制作；谷物出口筒12图1、图2、图3、图4、5为梯形筒，选用金属板材制作，安装在筛框5一端的框称上图1、图4、图5，梯形筒进口的上边与粗筛4平齐图1，进口的下边与筛底7平行图1、进口的宽与分离筛相同，经过一级分离，除去草、糠、大颗粒砂、石、土块的谷物还含有少量的细砂土和秕粒，从粗筛4的筛孔一并落入细筛3图1进行第二级分离，细砂土、秕粒落入筛底，在筛底倾斜面的作用下滑进入杂质槽13，由杂质槽13的出口筒T1图1、图2、图3、图33、图34自动排出。除去杂质的谷物在细筛3的上面，在分离筛倾斜状态下也同时下滑而进入出口筒12，由出口筒12排出。杂质槽8的出口K11和杂质槽13的出口分别设计在分离筛同一端的两侧，其目的是从杂质槽13排出的杂质中还含有部分秕粒谷物，防止与杂质槽8排出的草、糠砂、石、土块混合在一起。
可移动升降式谷物多级分离筛的升降机构多级分离筛的升降机构是由转动轴9、轴套10、轴套11、转动轮14、转动轮15、轮轴16、钢丝绳17、定位板18、棘爪轴19、棘爪20、摇把21、齿轮轴22齿轮23、齿轮轴24、齿轮25、齿轮26、转动轮41、轮轴42、转动轮、44、绕绳轴(筒)72和升降架所构成。转动轴9图1、图2、图3、图25是可移动升降式多级分离筛升降的轴心部件图1，转动轴9的两端各加工出一段轴头Z1、Z2、轴头Z1、Z2图25，轴头Z1、Z2的直径小于轴套10、轴套11的内径，轴头Z1和Z2与轴套10、11为动配合装配，转动轴9焊接在多级分离底部的角铁上。转动轮14图1、图2、图3、图35与转动轮15、转动轮41、转动轮44的形状相同，转动轮14、转动轮15、转动轮41、转动轮44的中心位置设计有可穿入轮轴16或轮轴42的通孔K8、转动轮的外园侧面设计可缠绕钢丝绳17的半月形的环形槽H图37，转动轮14、转动轮15、转动轮41、转动轮44安装时在轮轴16和轮轴42上钻孔(即转动轮位置的两侧)并装入销钉将转动轮14、15、41、44限位，防止转动轮受力时产生位移。轴套10、轴套11图1、图2、图3、图16、图17、图18由轴套与底座76构成整体结构，底座76钻有通孔、以便于用螺栓将轴套10、轴套11固定在多级分离筛支架的竖称上。轮轴16图1、图2、图3、图10、图11、图12选用园钢或钢管制作，园钢的直径或钢管的外径略小于转动轮14、转动轮15上的通孔，轮轴16在对应转动轮14、转动轮15的两侧钻有销钉孔、转动轮14、转动轮15装入轮轴16后用销钉将其限位，然后将轮轴16焊接在多级分离筛的支架上，与支架构成整体结构。定位板18图1、图2、图3、图27、图28是一块阶梯的厚金属板，设计有轴孔K1、轴孔K2、轴孔K3、定位板18的底边焊接在支架的横称27上图11、定位板18上的轴孔K2、K3与齿轮轴22、齿轮轴24的轴头Z6、轴头Z4为动配合装配；轴孔K1为棘爪轴19图39、图40的安装孔，安装时将棘爪20图37装入棘爪轴19图39、然后插入定位板18图27、图28的轴孔K1内，旋紧螺母将其固定。棘爪轴19图39、棘爪20图37是齿轮23的止回部件，棘爪轴19为园柱形的阶梯结构，固定端加工出一段螺纹L1图39，棘爪20作用于齿轮23上，防止在受力状态下齿轮23倒退。使用分离筛时，人力旋转摇把21，齿轮23、轮轴24、齿轮26转动，由于齿轮26与齿轮25相互咬合，将动力传递给齿轮25，绕绳轴72(或筒)、即在旋转摇把21的同时绕绳轴72(或筒)也同时旋转，钢丝绳17被缠绕在绕绳轴72(或筒)上，钢丝绳17逐渐缩短，通过转动轮14、转动轮41、转动轮15、转动轮44、升降架将分离筛的一端缓缓托起，使分离筛倾斜，倾斜的角度视谷物粒度的大小而定，以能使谷物向出口筒方向滑动为宜。不使用分离筛时将棘爪19与齿轮23脱离，手持摇把倒转，将分离筛缓缓放下，坐落在限位称39上图1。齿轮23、齿轮25、齿轮26选用标准件。齿轮轴22图1、图2、图26的两端各加工出一段连接轴承49和定位板18的轴头Z5、轴头Z6，和与摇把连接的方形接头F1，轴头Z6加工有连接齿轮23的键槽J4，齿轮轴22的一端(在轴头Z5端)加工有连接齿轮26的键槽J3。齿轮轴24图1、图2、图24的两端各加工有一段与轴承48和定位板18相连接的轴头Z3、轴头Z4，齿轮轴24的两端(即轴头Z3、轴头Z4的内侧)加工有连接绕绳轴72的键槽J1和连接齿轮25、绕绳轴72的键槽J1。绕绳轴(或筒)72图1、图2、图3、图20、图21、图22、图23采用钢管制作，钢管壁上钻有可穿过钢丝绳的孔K6、K7，钢管管筒的两端焊接有两块盖板84、盖板85、盖板85钻有同轴心的、孔径相同的轴孔K4、K5，轴孔K4、K5内加工与出齿轮轴相连接的同方向的键槽J5、J6。轴承48、轴承49采用标准件。摇把21图1、图2、图3、图41、图42由力矩板82和手柄83组成，力矩板82两端的内侧设计有连接齿轮轴22图26的方形孔F2和连接手柄83和通孔K10；手柄83的一端加工有一段与力矩板83连接的螺栓L1、用螺母连接、固定，手柄83的另一端加工有园台Y1；为转动灵活，手柄83装入一段套管，(图中未绘出)。升降架由转动轴34、边称38、轮轴42、横称43、边称46构成，将上述部件焊接成整体结构图15，轮轴42在焊接前装入转动轮41、转动轮44、并在转动轮41、转动轮44两侧的轮轴42上钻孔，装入销钉将其定位，然后将轮轴42的两头分别焊接在边称38和边称46上图15上；转动轴34的两端设计有与轴承33、轴承66相连接(装配)的轴头Z7、轴头Z8；托称43是与分离筛筛底直接接触的部件，分离筛是由托称43托起或放下的，摩擦阻力较大，为减小摩擦阻力，托称43在焊接前套入一段略短于轮轴42的可滚动的金属管，(图中未绘出)轴承33、轴承34、轴承66选用标准件，用螺栓固定在拱形座31、拱形座67上图10、图12。
支撑架支撑架是可移动升降式谷物多级分离筛的支撑体图1、图2、图3、图10、图11、图12、图13、图14，它是由轮轴16、横称27、斜称28、斜称30、拱形架31、横称32、斜称36、斜称37、限位称39、竖称40、横称45、横称47、横称54、横称55、斜称56、横称57、横称58、竖称59、横称60、斜称61、斜称62、斜称63、竖称64、竖称65、拱形架67、横称68、横称79、横称80、横称81所构成，经过焊接成整体结构，上述部件除限位称39、轮轴16、选用园钢或钢管制作外，其它部件均选用角铁加工制作。轮轴16在焊接前装入转动轮14、转动轮15图2，在转动轮14、转动轮15两侧的轮轴16上钻孔，并装入销钉将其定位。拱形架31、拱形架67设计有安装轴承33、轴承66的安装孔图10、图12。横称45设计有安装轴承48、轴承49的安装孔图10、图11。支撑架底部的横称32、横称60图10、图11、图12设计安装转动轮35、转动轮52和万向轮29、万向轮53的孔K11、K12、K13、K14图10、图11、图12。
优点及效果可移动升降式谷物多级分离筛在一个长方形的筛框内至少装有两个目数不同的分离筛，使用时升降机构的升降架将分离筛的一端托起，使分离筛倾斜，待分离的谷物从漏斗1经长方形筒状槽C流出落入多级分离筛，沿分离筛的斜面下滑，在下滑行程中即被分离，谷物中的草、糠、土及秕粒分别从杂质槽排出，经过除杂的谷物在第二层筛的上面滑向出口筒，可移动升降式谷物多级分离筛将谷物一次完成分离，可与皮带运输机、计量设备相配套，实现流水化作业，节省时间，大大减轻劳动强度，为广大农村众多的粮食收购部门提供了方便。
权利要求1.一种可移动升降式谷物多级分离筛由分离筛机构、升降机构、支架和可移动的转动轮组成，分离筛机构由谷物漏斗1、漏斗支架2、细筛3、粗筛4、筛框5、筛框加强筋板6、筛底7、杂质槽8、转动轴9、轴套10、轴套11、谷物出口筒12、杂质槽13、分离筛支撑框73、分离筛支撑框74、筛梆75组成；升降机构由转动轮14、转动轮15、轮轴16、钢丝绳17、定位板18、棘爪轴19、棘爪20、摇把21、齿轮轴22、齿轮23、齿轮轴24、齿轮25、齿轮26、轴承33、转动轴34、升级架边称38、转动轮41、轮轴42、托称43、转动轮44、升降架边称46、轴承48、轴承49、轴承66、绕绳轴(筒)72、滚动管构成；支撑架由轮轴16、横称27、斜称28、斜称30、拱形架31、横称32、斜称36、斜称37、限位称39、竖称40、横称45横称47、横称54、横称55、斜称56、横称57、横称58、竖称59、横称60、斜称61、斜称62、斜称63、竖称64、竖称65、拱形架67、横称69、横称79、横称80、横称81所构成，经焊接后成整体结构，支撑架底部设计有可移动谷物多级分离筛的转动轮35、转动轮52、万向轮29、万向轮53、其特征是谷物漏斗1为船头形、底部设计有与船形漏斗1同宽的长方形的筒状槽C，多级分离筛由粗筛4、细筛3组成，分离筛的低端设计有杂质出口槽8、杂质出口槽13和谷物出口筒12、分离筛框架的腰部设计有支撑粗筛4和细筛3的长方形的支撑框73、支撑框74、升降机构由升降架，转动轮14、转动轮15、轮轴16、钢丝绳17、定位板18、棘爪轴19、棘爪20、摇把21、齿轮轴22、齿轮轴23、齿轮轴24、齿轮25、齿轮26、轴承33、转动轴34、转动轮41、轮轴42、转动轮44、轴承48、轴承49、轴承66、绕绳轴(筒)72构成。
2.根据权利要求1所述的一种可移动升降式谷物多级分离筛，其特征还在于杂质出口8的底为带倾斜度的斜底。
3.根据权利要求1所述的一种可移动升降式谷物多级分离筛，其特征还在于杂质出口槽13的底为带倾斜度的斜底，两侧槽梆呈三角形，端部设计有倾斜向下的方形杂质出口筒。
4.根据权利要求1所述的一种可移动升降式谷物多级分离筛，其特征还在于升降架由转动轴34、边称38、边称46、轮轴42、托称43和滚动管构成。
专利摘要一种可移动升降式谷物多级分离筛由分离筛机构、分离筛升降机构、支架和可移动的轮子构成，使用时分离筛的筛框内至少装有目数不同的两个分离筛，升降机构将分离筛的一端托起使之倾斜，谷物沿筛的斜面下滑被逐级分离，分离后的草、糠、土，谷物自动排出分离筛，节省时间，减轻劳动强度，可移动升降式多级分离筛可与皮带运输机，计量设备相配套使用，可实现流水线作业，为广大农村众多的粮食收购部门提供了方便。
文档编号B07B1/00GK2106006SQ91221979
公开日1992年6月3日 申请日期1991年10月28日 优先权日1991年10月28日
发明者陈英辉 申请人:山东省枣庄市台儿庄区粮食加工厂