专利名称：谷物均分机的制作方法
技术领域：
本发明涉及谷物均分机的改进。该谷物均分机用于在将谷粒投入谷物干燥机内的谷槽或谷粒贮留槽时，将谷粒均匀分布。
过去的谷物均分机B，具体地说就是用于谷物干燥机A上的例子，在谷槽1的内腔的上部，用安装支架30将没底的漏斗形料斗3固定支架在送谷装置2的放料口20的下方，其上口3a用于接收从上述送谷装置2的放料口20放出的谷粒。在料斗3内，如图2所示那样，配设一从其下口3b向下方突出的旋转轴31、并由设在料斗3内通过撑条32支架的轴承支撑构件33支撑，该旋转轴31被设在料斗3外侧的马达M通过传动机构m驱动，在该旋转轴31的下端侧，安装如图3所示那样形状的分散板4，另外，在上述轴承支持构件的上端，架设着内装有传动上述旋转轴31的减速机构的齿轮箱34，在突出于该齿轮箱上面的旋转轴35的上端，安装有倾斜的扩散板5，这样，从送谷装置2的放料口20放出的谷粒落到经过减速后旋转的倾斜扩散板5的上面，通过该倾斜扩散板5，谷粒向料斗3周壁内侧，一边顺圆周方向改变其流出位置，一边被振出，由此，谷粒从料斗3的下口3b落到转动的分散板4的中间部位的周围，再顺着旋转的方向，一边改变位置，一边流出，并从分散板4的四周振出。
采用上述过去的方法的谷物均分机B、因为设有多种构件如料斗3、设在料斗3上口3a处的倾斜扩散5、将倾斜扩散5进行减速旋转的减速机构以及齿轮箱34、上下方向较长的旋转轴31、设在旋转轴下端的分散板4、以及传动旋转轴31和马达M的传动机构m等，不仅组装麻烦，并且制造成本高。
本发明的目的就是提供一种新的方法，即为了解决过去方法中存在的上述问题，采用较少的零件构成谷物均分机，使其组装容易，成本降低。
因此，本发明中，为达到上述目的，采用下面的方式设计谷物均分机将料斗设在谷槽的顶部，使其上口临近送谷装置放料口的下方，并将料斗支撑在变速马达的垂直输出轴的上端，以该输出轴为中心旋转，其中，变速马达由安装机架固定架设在谷槽上，该料斗的下口开设在位于偏离上述输出轴的旋转轴线的一侧。在该料斗的下方，在由安装机架固定架设在谷槽上的变速马达垂直输出轴的上端，支持着分散板，成为该分散板旋转轴的上述输出轴与前述的输出轴，它们的轴心线保持大略在同一直线上。
在如上构成的发明装置中，料斗3兼设有倾斜扩散板，用于接受谷粒，并将接受的谷粒沿其转动方向不断改变位置，落入到以较快速度旋转的分散板4上面，这样，可省去单设倾斜扩散板以及使其能以慢速旋转的减速机构和齿轮箱。
因此，料斗3及分散板4分别由变速马达M1和M2驱动，所以可省去传动机构m，也不必设长轴，全部构件的数量可减少到上述
图1到图3所示的过去设计方法的构件数量的四分之一，还可明显减少其组装工时数。
图1过去装有谷物均分机的谷粒干燥机的局部剖面侧视图。
图2同上的谷物均分机的纵断面侧视图。
图3同上的谷物均分机的分散板的轴侧投影图。
图4采用本发明的谷物均分机的谷物干燥机局部剖面侧视图。
图5同上的谷物均分机的局部剖面侧视图。
图6同上的谷物均分机的分散板的轴侧投影图。
符号的说明A-谷物干燥机；B-谷物均分机；M-马达；m-传动机构；M1，M2-变速马达；1-谷槽；10-主体；11-土台；12-屋顶；13-地板；14-热风供给装置；15-导风通路；16-排气口；17、18-螺旋杆；19-传送器；2-送谷装置；2a-扬谷设备；2b-送谷筒；20-放谷口；3-料斗；3a-上口；3b-下口；3c-放谷筒；30-安装机架；31-旋转轴；32-撑条；33-轴承支撑构件；34-齿轮箱；35-旋转轴；4-分散板；40-板状体；41-安装孔；42-导出叶片板；5-倾斜扩散板；60-安装机架；61-输出轴；70-安装机架；71-输出轴。
下面，根据图对实施例加以详细说明。另外，图面符号，与过去方法中同样作用的构件采用同一符号。
图4是实施本发明的谷物干燥机A的局部剖面侧视图，在图中，1是谷槽，2是将谷粒送到谷槽1内的送谷装置，B是谷物均分机，它架装在谷槽1内的顶部，用于将从上述送谷装置2的放谷口20放出的谷料均分并堆放到谷槽1内。
谷槽1，其主体10为一大直径的圆筒或多边形筒，其主体10的下端架在在混凝土形成的土台11上，上端架设伞状的屋顶12。
另外，谷槽1，在其圆筒形或多边形筒形主体10的内侧腔室的靠近底部部位，辅架具有通风性的地板13，该地板13的下部空间形成导风通道15，将设在主体10外部的热风供给装置14送入的干燥风，通过该导风通道15导向堆积在地板13上面的谷粒。在上述屋顶12的顶部装设排气口16，用于向外排出透过地板13上谷粒层的干燥风，由此，构成了谷粒干燥机A的主体部分，由送谷装置2喷入谷槽1内的谷粒在该主体部分经干燥风浴进行干燥。
另外，在谷槽1内，地板13以其中心部位为转动中心，一边公转一边自转，并在谷槽1内设有将谷粒疏出到开设在地板13中心部的排出口的横置螺旋杆17、向上下搅拌谷粒的纵向螺旋杆18以及将流入地板13排出口的谷粒送至外部的传送器19。
通常是在送谷装置2的扬谷塔2a内架装斗式输送机，在扬谷塔2a上端的排出口处连接横向送谷筒2b，并将其前端伸向谷槽1的顶部，前端的放谷口20向谷槽1内敞开。而且，扬谷塔2a的底部与配设在上述谷槽1内的导风通路15中的排出用传送器19的终端连通。
架设在谷槽1内顶部的谷物均分机B，是由料斗3和分散板4组成的。料斗3架设在小型变速马达M1上侧突出的垂直输出轴61上，并以该轴为中心旋转，而上述小型变速马达M1又是由架设在谷槽1内顶部的安装机架60固定支撑的。上述分散板4则是架设在变速马达M2上侧垂直突出的输出轴71上，并以该轴为中心旋转，而上述变速马达M2是由安装机架70固定支撑在料斗下方的谷槽1的顶部。
上述料斗3，如图5所示那样，底部形成向左右任何一方倾斜的倾斜壁，在其倾斜终端，连接向下开口的放料筒3c，在该放料口形成从上述料斗3的上口3a投入的谷料向下流出的下口3b。
因此，该料斗3以被架设在谷槽1顶部的安装机架60所固定支撑的小型变速马达M1作为支撑构件，支撑在其输出轴61上端，并通过该马达M1的驱动，以垂直输出轴61为中心旋转，这时，底壁的下面支撑在输出轴61的上端，使该料斗3的上述放料筒3c围绕输出轴61而转动，并且，小型变速马达M1的减速比设为100∶1，这样，由于该马达M1的驱动，料斗3缓慢地旋转，以上口3a落下的谷粒就从开设在相对于输出轴61的偏心位置的放料筒3c下部敝开的下口3b，沿输出轴61周围顺着旋转方向一边改变位置一边流出。
上述分散板4，以高速马达M2作为支撑构件，支撑在从其上面突出的垂直输出轴71的上端，并通过变速马达M2的驱动，以输出轴71为中心旋转。上述变速马达M2较上述小型变速马达M1大并由安装机架70架设在上述料斗3下方的谷槽1的顶部。变速马达M2的输出轴71设置成成为旋转中心的输出轴71的轴心线与上述成为料斗3的旋转中心的小型变速马达M1的输出轴61的轴心线在一条线上。
另外，将驱动该分散板4的变速马达M2的减速比设为5∶1，使分散板4的转动以较快的速度进行。
分散板4，也可采用如图3所示那样的过去方法中分散板4的形状，但是在本实施例中，如图6所示那样，分散板4被设计成叶轮状，即在一圆板形或多边形的板状体40的中心部位，开设安装孔41，用以连接变速马达M2的输出轴71，并在该安装孔41周围的上板面侧，放射状地装设隔板状的导出叶片板42。
如上所述，本发明的谷物均分机B，由于料斗3自身旋转，使将以上口3a接收的谷粒进行放出的下口3b，沿着成为旋转轴的变速马达M1输出轴61的周围，慢慢转动依次改变位置，所以，较以前方法中带倾斜扩散板5的情形相比，省去了倾斜扩散板5及可省去装有被使其缓慢转动的减速机构的齿轮箱34，显著减少了零件数量，降低了成本。
并且，分散板4由另一变速马达M2驱动，相对带倾斜扩散板的料斗3是独立的构件，组装及维护都更方便。
权利要求
1.一种谷物均分机，其特征在于将料斗3设在谷槽1内的顶部，使其上口3a靠近送谷装置2的放料口20的下方，该料斗3被支撑在变速马达M1的垂直输出轴61的上端，并以该输出轴61为中心旋转，而上述马达M1则由安装机架60固定架设在谷槽1内，该料斗3的下口3b开设在偏离上述输出轴61中心旋转轴线的一侧位置上，在该料斗3的下方，分散板4被支撑在由安装机架70固定架设在谷槽1内的变速马达M2的垂直输出轴71的上端，做为其旋转轴的上述输出轴71与上述输出轴61，二者的轴心线大略在同一直线上。
全文摘要
以较少的零件数目构成谷物均分机。使其组装容易，制作成本降低。将料斗3设在谷槽1的顶部，使其上口3a靠近送谷装置2的放料口20的下方，该料斗3被支撑在变速马达M1垂直输出轴61的上端，并以该输出轴61为中心旋转，而上述马达M1则由安装机架60固定架设在谷槽1内。在该料斗3的下方，分散板4被支撑在由安装机70固定架设在谷槽1内的变速马达M2的垂直输出轴71的上端，做为其旋转轴的上述输出轴71与上述输出轴61，二者的轴心线大略在同一直线上。
文档编号B65G69/00GK1144186SQ9610878
公开日1997年3月5日 申请日期1996年6月18日 优先权日1995年6月23日
发明者山本惣一, 大山荣司 申请人:株式会社山本制作所