专利名称：液体配料装置的液体配料袋和定量腔成形夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及液体配料装置的液体配料袋和定量腔成形夹具，它能在配料进行时对袋内灌注定量的液体进行分配而不会进入空气和细菌，从而能在相当长的时间内保持规定的质量。
过去，将饮料配料到杯中的液体配料器或杯型自动售货机的液体原料供给装置，在如咖啡、茶、乌龙茶和类似的易被氧化和被细菌感染的弱酸性饮料或中性饮料的情况下，有一种被称为盒中袋的容器，在纸盒中敷有一层具有高阻气特性的袋子，饮料在工厂中在无菌的条件下被灌注到容器中。由于这种安排、即使易被氧化和变质的饮料也能在常温下长期保存。减少运输分发方面的费用。
但是，在诸如杯型自动售货机或液体配料器之类液体配料装置中，至少液体在分配时，空气会直接进入容器。所以，那些能腐败的或易氧化和变质的中性饮料只能短期保存一段时间。因而，即使饮料在工厂中按无菌条件下灌注仍然会存在问题，在饮料被运送到液体配料装置后，氧化和变质过程使得规定的质量难以保持。特别是那些一接触空气就容易氧化的咖啡、茶、乌龙茶或类似的饮料，在常规的液体配料装置中总是不能保持高质量。对于液体配料装置，也不宜在量上一点一点地提供饮料。此外，在常规的液体配料装置中，由于液体通过一固定的注明加注到杯中，注咀易被污染而引出了有关卫生问题。
作为解决上述问题的方法，本发明人以前曾建议一种有定量配料部份的袋子，它能连接到液体定量供给装置上、以便直接从袋中分配定量的液体(日本特许公报No.6-293348)。这种带定量配料部份的袋子具有用于贮存液体的液体贮存袋部份和用于计量和贮存将被配料的一份配量的定量配料袋部份，在配料袋部份内的液体可按定量方式配料而不接触配料装置其他部件，它能可靠地防止在配料时空气进入到液体贮存袋中，因而可长时间地进行小量中性饮料的配料。然而，由于在液体贮存袋部份和定量配料袋部分之间所形成的流泻(或流注)部份在宽度上狭窄，容易发生扭曲或弯折，并且连接到液体配料装置上较麻烦。此外，流泻部分的面壁和后壁有时会紧密地贴在一起、以致流泻部分不易开通。还有，当流泻部分连接到液体配料装置的状态下，由于液体容量的不同而引起液体压力的不同，以致流到定量袋部分的定量流出时间出现不均匀。更有甚者，由于液体粘度的不同而形成液体流下状态的差异，但在上述的建议上，流泻部分的流动通道的宽度是恒定的。所以，依据所含液体种类的流动通道的宽度，为了保持最佳的流泻状态是不能进行调节的。
本发明的一个目的是进一步改进以前曾建议的具有定量配料部份的袋子，并提供一种用于液体配料装置的液体配料袋，在这种液体配料装置中，能够供应即使极易氧化和变质的内装溶液如中性饮料、并能在一个长时间内保持一定的质量。不论液体贮存袋中的液体在容量上是否变化，液体配料装置都能可靠地按定量方式进行配料，，它不会产生流泻部分的扭曲或与之接触无关，并能满意地进行定量液体的配料。
本发明的另一个目的是在液体定量配料装置中提供一定量腔成形夹具，它能恰当地调节液体配料袋流泻部分的流动通道的宽度，而且根据所含液体的种类总能保持一最佳的流泻状态。
为了获得前述的目的，本发明的液体配料袋包括有一个袋体部分，它有由高阻气特性的柔性材料所组成的面壁和后壁所构成，和一个延伸的输送管(流道)部分，其中该面壁和后壁以延展的方式从该袋体部分的下部伸出，其特点为具有整体焊接的上述面壁和后壁将通往该袋体部分下部的流动通道分隔开的流动通道分隔区域在离袋体部分中心处下部附近的位置上构成。
比较好的是，具有焊接成的上述面壁和后壁的压力调节区域在上述流动通道分隔区域上方构成，一调节孔形成在压力调节区域中，于是液体总是能在大体上恒定的压力下分配到定量袋部分。还有，在面壁和后壁之间防止接触的接触避免部分在上述流动通道分隔区域中心形成的中央流动通道的邻近或输送管的邻近构成，以可靠地开启中央流动通道。
流动通道分隔区域能由具有至少一对纵线和一个形成焊接部分的定位孔的焊接部构成，也可仅由至少一对形成焊接部分的定位孔构成，该焊接部分与在其中央部分中的一定位孔一起形成。较好的是，流动通道分隔区域与定位孔一起构成，这样可以实现对液体配料装置的精确安装。一个窄的、辅助的焊接部分在流动通道分隔区域上方形成，以便在安装到液体供应装置上前加注在贮存袋部分内的液体不会流入流动通道形成区域和定量袋部分内。
最好连接配料部分的袋体部的一下边缘应这样构成，即一略为成圆形向上的圆形上升边形成于向下倾斜的斜边一端部，以便通过圆形上升边与输送管的一入口部相连接，从而能以更好的方式配位内装液体。
再者，根据本发明用于液体配料装置的定量腔成形夹具是具有附属其上有液体配料袋的液体配料装置的定量腔成形夹具，以便将液体配料袋中的内部溶液按定量进行配料，其特点为其上侧边缘与向下倾斜的斜边构成在一起、该斜边的端部与略为呈圆形地向上的圆形上升边缘，通过该形成的圆形上升边缘形成输送管的垂直边缘一起形成。
图1是本发明的第一个实例液体配料袋的前视图；图2是液体配料袋安装在液体定量供应装置上的状态说明视图；图3是本发明的第二个实例液体配料袋的前视图；图4是本发明的第三个实例液体配料袋的前视图；图5是根据本发明的第一个实例，表示在液体配料袋中配料频率与装灌量之间的关系曲线图；图6是根据对比例子，表示液体配料袋中配料频率与装灌量之间的关系曲线图；和图7是液体定量供给装置的简要视图。
实例1图1是根据本发明液体配料袋第一个实例的前视图。本发明的液体配料袋1包括用来在其中贮存液体的袋体部分2，它是由多层薄膜材料组成的面壁和后壁的周边部分4用热封方法构成封闭状态，该薄膜材料是高阻气特性的并具有一定柔度的材料，例如，聚乙烯/粘接层/异缬氨酸酚酞(eval)/粘接层/聚乙烯，和一长形的配料部分3，其中面壁和后壁以延伸的方式从袋体部分的下部伸出。
在接近离袋体部分2的中心部下部的位置构成流动通道分隔区域5，用来将袋体部分的向下流动通道分隔成三条流动通道。该流动通道分隔区域5提供纵向路线7、7，它由平行围绕纵向中心线、以一固定的间隔整体焊接前壁和后壁而形成。此外，沿袋侧边缘方向从纵向路线7、7的上端互相延伸的上侧路线8、8和沿袋侧边缘方向从纵向路线7、7的下端互相延伸的下侧路线9、9都以整体地焊接面壁和后壁而形成。用这种方式，在纵向路线7、7之间所形成的中央流动通道10在接近离袋体部分中部的下部位置形成，而在两侧上侧线的最远和袋侧边缘之间所形成的侧边流动通道11，12，构成了包括总数为三个流动通道的流动通道分隔区域。
如上所述，流动通道分隔区域安装在袋体中部的下部位置处、袋体安装在液体配料装置上的状态以后予以说明，定量腔成形夹具连接到流动通道分隔区域5，以便分别在上面形成贮存袋部分15和在下面形成定量袋部分16。
在本实例中的液体配料袋中，内部有面壁和后壁圆周形地粘接于其上的压力调节区域13形成于中央流动通道10的上部位置和一延伸穿过面壁和后壁的调节孔14形成于压力调节区域13的中部，以便调节流进中央流动通道的液体压力。在上部外周边部分2形成有两个固定孔17，17，用以固定和支持袋体的上部，通过面壁和后壁焊接处伸延的定位孔18形成于流动通道分隔区域5的上侧线8、8的下面，以致流动通道分隔区域和定量袋部分可以可靠地安装在液体配料装置上。
由塑料材料制成的具有封盖的加注口19整体地安装在贮存袋部分的面壁上，以便液体能够通过加注口进行加注，当然，如果液体从袋体部分的上部边缘处的开口进行加注并在加注后将上部边缘处的开口进行热封，则前述的加注口就不需要，如将在以后说明的图4中所示。
此外，在本实例中，类似两条线状接触避免部分20，20沿中央流动通道10入口部的面壁的中部构成。该接触避免部分使面壁和后壁两者于面接触，其中面壁正对着表面形状互不相同的后壁。在本实例中，只在面壁上制出压痕，以改变面壁的表面形状。作为改变表面形状的方法，可采用有别于压痕的其他各种方法使一个表面或两个表面做成粗糙的表面。配料部分3也类似地装有在面壁上制有压痕的接触避免装置21，21’以防止与配料阀的所在部位接触，配料阀安装在液体供给装置上的状况将在下面说明。
如上述的液体配料袋1中，在不使用状态时，配料部分3是从如虚线22所示的外面用一可拆卸的销轴或类似的另件压迫其邻近的端使其关闭，以防止液体流进配料部分。在这种状态下，当袋在工厂中注满液体时，液体分布在贮存袋部分15、流动通道分隔区域5和袋体部分的定量袋部分16中，并按预定量被加注。所以，当在如运输时的分发阶段，流动通道分隔区域不易发生扭曲和弯拆，本发明的袋与常规袋相比而言是非常容易处理的。
充满液体的液体配料袋1可用两个安装固定孔17，17固定在预定的位置上，一个调节孔14和形成在液体定量配料装置70的保持座71上的止动凸块72中的两个定位孔18，18，一止动凸块73和装在对应于流动通道分隔区域的固定凸块(未示出)分别地示于图7，并准确地安装在如图7所示的液体定量配料装置上。如阴影线所示，流动通道分隔区域由于用液体定量配料装置的定量腔成形夹具30、30压迫侧流动通道的方法，除中央流动通道10外，是完全封闭的，贮存袋部分15与定量袋部分16只通过中央流动通道进行沟通。定量腔成形夹具30和30之间的间隔是可调的，在图示的实例中，该定量腔成形夹具30，30处于离纵向线7，7的一侧附近且位于其内、从而中央流动通道10的宽度可以进行调节。在低粘度的内部溶液情况下，中央流动通道可比所示的宽度调得更窄一些。
在这种状况下，装在液体定量配料装置上的液体挤压板31(在图2中用虚线表示)运动，以便在液体挤压板和固定板之间形成一固定的空间并挤压对着液体挤压板的定量袋部分，定量袋部分被挤压，并且在定量袋部分中的过剩的液体被挤压到贮存袋部分，以致一份定量的液体被贮在定量袋部分中，于是调整完毕。
当液体配料袋安装在液体配料装置上的情况下，流泻(或注流)阀32(图2)和配料阀33分别处于中央流动通道10和配料部分3的地面位置上。如图7中的箭头74和75所示，流泻阀或配料阀在相对于中央流动通道10和配流部分3的直角处受到一适当的执行机构所操纵而运动，使之开启或关闭中央流动通道或配料部分。当液体配料袋调整完毕后，配料部分的下端被切断和去掉以便打开配料口，完成配料的准备工作。
如上所述，当液体配料袋1的调整和准备工作完成后，一定量的液体被贮于定量袋部分16内。所以，当配料阀33用适当的执行机构松开配料口的压力时，配料口打开以便在定量袋部分中的液体开始向下流出。
然后，液体挤压板31挤压定量袋部分16，液体能满意地被配料直到最后没有剩余的液体留在袋中为止，配料结束时，配料阀33首先向前，然后流泻阀32退后，液体挤压板31回到其初始位置，在初始位置处，一预定的间隙形成在挤压板和固定板之间，液体从贮存袋部分15中通过中央流动通道10流泻，于是一予定量的液体流泻到定量袋部份16中，准备作下一次的配料。
如前所述的程序，定量的液体能从液体配料袋1中勿需接触配料装置的附件被注入到杯76中。在本实例如上所述的配料过程中，由于压力调节区域在流动通道分隔区域的上方构成，贮存袋部份中的液体被分成两部分，以减小液体作用到中央流动通道的压力，于是，即使在贮存袋部份中液体量改变的情况下，液体总能在恒定的压力下向下流泻到定量袋部分中。再者，由于压力调节区域与调节孔一起构成，它保持与配料装置的连接凸部的连接，从压力调节区域到中央流动通道的距离总是能够保持恒定。即使贮存袋内的液体剩余量减少，液体在压力调节配合下能满意地进行配料。更有，由于接触避免装置在中央流动通道和配料部分中形成，即使中央流动通道宽度和配料口变窄，它们之间不会接触，并且当阀开启时平滑地打开，以便可靠地对液体进行配料。
为了确认本发明液体配料袋中的压力调节和调节孔的工作和作用，进行下述的实验。
作为本发明的一个实例，3公升容量的液体配料袋被加工成如图1所示的形状。作为对比的例子加工成没有压力调节区域和调节孔的、但形状和容量相同的液体配料袋。相应的两个袋子都充满3公升的水，并安装在液体配料装置上，以便每次配料30克的水，所有的水用100次配料完毕。重复进行100次的配料并每次测量配料量。在液体配料装置中，贮存袋部分的调整角被调整为13°。
作为本实例实验的结果，所获得的结果如图5所示。而在对比例子情况下所获得的结果如图6所示。从图中曲线明显看出，在本发明实例的情况下，进行了90次的配料后，配料量稍超于减少，但直到最后的第100次，还能大体上配给规定量的液体。配料完成到最后的一次，没有浪费。在本实例的实验、平均配料量为29.542克，其标准偏差为0.39。
另一方面，在对比例中，直到90次的配料几乎与本发明的实例结果完全相同。但是，在90次后，产生极大的不均匀而不能进行定量配料。所以，在对比例的配料袋中，在进行99次配料后就应该结束，此时在袋中还剩有大量的液体，于是提出来的一个问题是这剩下来的液体完全无用。在对比例的情况中、平均配注量为28.352克和标准偏差为3.82。由此可知其不均匀程度极大。
从上面的实验结果已确认，所提供的压力调节区域和调节孔的措施在液体的定量供应上具有极明显的作用，特别是当在液体配料袋中的剩余液体减少时的定量供应更是如此。
此外，结构简单和阀能可靠地开启和关闭。操作简单和勿需熟练的技巧就能可靠地进行液体定量配料。还有，诸如注咀之类的零件勿需消毒和维护、保养和管理容易。
实例2图3所示是本发明的液体配料袋的第二个实例，其中与前个实全相似的那些零件仍用相同的标号来表示，且其详细的说明略去。在本实例中，在液体配料袋40中，贮存袋部分41的下部呈锥形，在其下端构成流动通道分隔区域42和定量袋部分43。在本实例中，该流动通道分隔区域用一对定位孔形成的焊体44，44来构成，面壁和后壁焊接于其中，定位孔45，45构成在其中心部分。所以，在本实例中，流动通道用一对定位孔形成的焊体分隔成三条流动通道，形成的中央流动通道比两侧的流动通道要宽些，以便在定量配料中，用配料装置的定量腔成形夹具来调节流动通道宽度的范围被增大来适应内部溶液的变化。
再者，在本实例中，该贮存袋部分在其下部形成有一辅助的焊接部分25，面壁和背壁沿宽度方向辅助焊接其上。辅助焊接部分25用来防止装在贮存袋部分的溶液流入到流动通道成形区域和定量袋部分中，直到前者安装到液体供给装置上时为止，辅助焊接部分是作为辅助焊接的、以便只须具有在正常分配供应状态下不易折断的断裂强度、但又能在液体供给装置上进行安装时，在一预定的压力下挤压贮存袋部分时折断。
作为实验的结果，在满足上述条件下，辅助焊接部分的断裂强度范围在100到500克力(gf)/15毫米宽较好，在15到400克力/15毫米宽的范围更好。
在本发明液体配料袋中，其侧边是焊接的，以致定量袋部分43的内下边是向下倾斜的斜边46，46如图所示，略为呈圆周形上升的圆周形上升边47，47在斜边的末端处形成，该斜边通过圆周形上升边47，47与配料口的入口部分相连。用这种装置反复实验的结果，发现刚才所提到的形状可以满意地对液体进行配料，而不发生配料口48被接触或弯折。已证实采用前述的形状液体可进行最平滑的配料而不出现配料口被接触或弯折，且与内部溶液含量无关。特别是，在配料开始时有时发生这样一种现象，由于压力的突然变化，流出部分的入口发生弯折。但是，这种所说的现象在采用前述形状的措施后已完全消失。
作为相同的原因，在本实例中，在配料一定量的液体中起到定量腔部分的配料部分成形作用的定量腔成形夹具50的上部边缘形状，类似于配料袋定量袋部分的下部边缘来构成。即，本实例中的定量腔成形夹具50为，其上侧有一向下倾斜的边52，其最远端为一圆形的升起边51和升起边51的最远端为一垂直边53，用作决定液体配料袋的中央流动通道的通道宽度。由于上述的定量腔成形夹具的构成，液体能够满意地向下流到定量腔部分。
定量腔成形夹具50在间隔上可调节地和紧密地安装在液体配料装置(未示出)上。该间隔可按将被配料液体的粘度进行调节和设定。
实例3图4表示本发明的液体配料袋的第三个实例，其中与上述实例相似的那些零件仍用相同的标号来表示，且其详细的说明略去。
在本实例中的液体配料袋60除在本实例中注明外基本上与第二个实例相似，加注口被取消，在加注工厂中被加注以内装溶液后，袋的上部边缘61被封缄和封闭。此时，不提供压力调节区域13和调节孔14。本实例中不提供压力调节区域和调节孔是由于一固定量的配料可以满意地完成而勿需提供依赖于袋的尺寸大小，内装溶液的种类和安装到装置上的状态的压力调节区域和调节孔。
再者，在本实例中，大体上呈长方形袋的四个边是焊接成的，形成贮存袋部分62下部的锥形焊接部分63，63在其内部形成，锥形焊接部分的下端连续地做成纵向的焊接部分66，66，形成一流动通道分隔区域64和一定量袋部分65。
标号67，67表示一对设置在流动通道分隔区域64中的定位孔。在本实例中，由于该流动通道分隔区域64只提供有一相应于中央流动通道的单一流动通道，对定量袋的供应不用夹具也成为可能。再者，由于中央流动通道的构成相对较宽，液体可满意地流泻到定量袋部分而勿需提供接触避免部分。特别是，在本实例中，整个袋体是长方形的，而其下部和其上部宽度相同，所以，其下部不会扭曲而且搬运处理方便。设定在液体配料装置上也很容易。
本发明的液体配料袋的不同实例在前面已作了说明，应当指出，本发明不局限于上面的几个实例，可在设计上作若干变化。例如，在上述的实例中，袋体部分在形状上是长方形的，要指明的是可应用其他的形状。再者，在第一个和第三个实例中，没有形成辅画焊接部分，但也可类似于第二个实例那样形成辅助焊接部分。反过来说，在第二个实例中，没有必要一定要用辅助焊接部分。再者，可在靠近中央流动通道部分的中心处设置压力调节区域，但是，如果必要的话，多个压力调节区域可以在沿宽度间隔上构成，也没有必要一定要用在第三个实例上。
更有甚者，在上述的实例中，定量袋部分安装在液体定量配料装置上为了允许一定量的液体流进按一定量液进行配料的袋中。然而，本发明的液体配料袋不仅能够用于前述的应用方法，还可用于配料时不接触袋内液体的其他液体配料装置。例如，在第一个实例中，在配料部分上安装的配料阀被计时器或手动控制进行适当定量配料的情况下，在流动通道分隔区域内的所有三个流动通道全部开启，配料在这种状态下进行。在这种情况下，袋体部分设有三个流动通道分隔区域和压力调节区域、从而作用到配料部分的液体压力被调节以保持配料压力大体上恒定。即使内装溶液全满的状态下，仍可满意地进行配料。
在上述的实例中，定量腔成形夹具接触流动通道分隔区域，但不限于此。可有所变化，定量腔成形夹具处在与低于流动通道分隔区域的部分相接触，以致定量腔流入通道处于中央流动通道之下。在那种情况下，接触避免部分可以大致上形成于定量腔流入通道处。
如上所述，根据本发明的液体配料袋，在配料袋没有安装到液体配料装置上的状况下，液体是充满的，并分布在贮存袋部分、流动通道分隔区域和袋体部分的定量袋部分的整个内腔。所以，流动通道分隔区域在例如运输分发阶段不会简单的被扭曲或弯折。本发明的液体配料袋相对于常规袋而言非常容易处理、搬运和方便地安装到液体配料装置上。在配料袋安装到液体定量配料装置上的状况下，流动通道分隔区域在侧通道中完全关闭，只留下中央流动通道开启，贮存袋部分和定量袋部分只能通过中央通道沟通。在这种状态下，相对于固定板的固定间隙由安装在液体定量配料装置上的液体挤压板所构成，于是在定量袋部分中的液量受到控制，以致确定份量的液体可被贮存以能实施定量配料。
此外，接触避免部分形成在中央流动通道的中心部分或输入部分的附近，即使流泻部分和配料口的宽度狭窄，它们不接触，而且当阀开启时它们平滑地打开，可靠地进行液体配料。再者，根据本发明，液体配料袋的定量袋部分没有用于计量的情况下，所有的流动通道分隔区域的流动通道全部开启使用。在这种情况下，即使在流动通道分隔区域内、在压力调节区域的配合下进行压力调节，配料口处的配料压力仍能大体上保持恒定，并能满意地完成配料。
还有，在定量配料过程中，流泻口到定量袋部分的液流通道宽度不是特定的，而液流通道宽度在袋子安装在液体配流装置上的状态下可以进行调节。所以，流泻口的液流通道宽度可以根据液体的粘度或类似的参数进行适当调节，以使液体总是能在最佳条件下流泻到定量袋部分中。作为结果，该定量特性能更可靠地得到保证。
在液体配料装置的定量腔成形模具中，其上边缘构成一向下倾斜的斜边，该斜边的端部构成一略为成圆形地向上升起的圆形上升边、和有一通过已形成的圆形上升边而用以构成输送管的垂直边。所以，根据与袋体下边缘的形状相同的理由，当液体流泻进入定量袋部分内时流泻口不会被弯折，并总是能圆满地完成配料工作。
权利要求
1.液体配料袋包括有一个袋体部分，它有由高阻气特性的柔性材料所组成的面壁和后壁所构成，和一个延伸的输送管部分，其中上述面壁和后壁以延展的方式从上述袋体部分的下部伸出，其特点在于具有上述面壁和后壁整体焊接而将通往上述袋体部分下部的流动通道分隔开的流动通道分隔区域在离上述袋体部分中央处下部附近的位置上形成。
2.根据权利要求1的液体配料袋，其特征在于上述流动通道分隔区域在其上面提供有上述面壁和后壁连接其上的压力区域。
3.根据权利要求2的液体配料袋，其特征在于上述和调节区域与调节孔一起构成。
4.根据权利要求1的液体配料袋，其特征在于上述流动通道分隔区域在其中央部位形成一中央流动通道，在防止面壁和后壁之间产生接触的接触避免部分在上述中央流动通道的邻近或上述延伸的输送管部分邻近构成。
5.根据权利要求1或4的液体配料袋，其特征在于上述流动通道分隔区域由至少有一对纵线和一个形成焊接部分的定位孔的焊接部形成。
6.根据权利要求1或4的液体配料袋，其特征在于上述流动通道分隔区域由至少一对构成焊接部位的定位孔形成，所述焊接部分与其中部位的一定位孔一起形成。
7.根据权利要求1的液体配料袋，其特征在于上述流动通道分隔区域上方形成有一窄辅助焊接部分。
8.根据权利要求1，2或4的液体配料袋，其特征在于上述袋体部分的下边缘包括一向下倾斜的斜边和一略为成圆形向上在上述斜边的端部升起的圆形的上升边，并通过上述圆形的上升边将上述斜边与上述输送部分相连。
9.一用于有液体配料袋附属其上的液体配料装置的定量腔成形夹具，以从液体配料袋中配送一确定量的内装液体，其特征在于其上边缘形成有一向下倾斜的斜边，上述斜边的端部构成一略为成圆形向上升起的圆形上升边，通过所形成的上述圆形上升边用来构成一形成输送管的垂直边。
全文摘要
液体配料袋包括由高阻气特性柔性材料组成的面壁和后壁构成的袋体和延伸的输送管,面壁和后壁以延展方式从袋体的下部伸出,特点在于:在与面壁和后壁整体焊接,将通往袋体下部的液流通道分成几路的一通道分隔区域,在其上部设有压力调节区域,在通道分隔区域中央部位形成一中流动通道,在面壁和后壁之间防止接触的接触防止部分在中央流动通道邻近或在延伸的输送管部分邻近构成。
文档编号B65B47/00GK1169387SQ96108318
公开日1998年1月7日 申请日期1996年6月25日 优先权日1996年6月25日
发明者北村益男, 福冈哲男, 小沢贤治, 山田邦雄, 山田肇 申请人:东罐兴业株式会社