专利名称：自振动棒条筛的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种自振动棒条筛煤机，具体地说是火力发电厂使用的筛分机械。
在燃煤发电厂的生产过程中，电厂的输煤系统通常都设计有筛煤机，将大粒度的煤经筛煤机筛出，进入碎煤机破碎成小粒度后与筛下的煤一起进入磨煤机磨成粉状，再送进锅炉燃烧。
八十年代前电力设计院设计的输煤系统一般都不经筛煤机分筛，直接进入破碎机破碎，这种输煤系统的弊端是，不经过筛分的小粒度，煤及煤粉进入破碎机后，使破碎机承受负载加大，容易造成堵煤，使破碎机受到严重磨损，因为破碎机的磨损程度与煤的含粉量大小有直接关系，使破碎机达不到应有的设计产量要求。如果在破碎机前增加一个固定筛如滚轴筛，则受到空间限制，很难实施。
针对已有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供了一种占用空间小，不消耗动力，无噪音，无粉尘污染，结构简单，检修使用方便的自振动棒条筛。
自振动棒条筛是安装在碎煤机的上部，在上一层楼内的皮带输送机的下面，该筛煤机由棒条(钢管)组成筛面，筛面固定在筛轴上，在筛体上设有检修门，打开检修门即可检修清理筛面，在筛体的下部设有筛上出口，在筛面下部设有筛下出口，在筛体的上部设有入料口，产生振动的压缩弹簧一端固定在筛体上，另一端固定在固定支承架上，当上一层楼的皮带机输送的煤进入自振动棒条筛的入料口落到筛面上时，由于落下的煤不是绝对均匀的，这时落到筛面的煤产生重力差，筛面棒条在支承架上的压缩弹簧的挤压下，产生振动，大粒煤经筛上出口进入破碎机被破碎，而小粒煤由筛条孔筛下，经筛下出口进入碎煤机的旁路系统。
本实用新型与现有技术比较其优点是，由于上一层楼的皮带机输送的煤从入料口落到棒条筛面时产生重力差，筛面棒条在压缩弹簧挤压下产生振动，不用动力消耗，无噪音，无粉尘污染，结构简单，占用空间小，维修使用方便。
图1是自振动棒条筛结构示意图；图2是自振动棒条筛局部剖视图。
图中标号1.筛面；2.检修门；3.机体；4.筛上出口；5.入料口；6.支承架；7.筛下出口；8.压缩弹簧；9.棒条；10.筛轴。
以下结合附图说明本实用新型实施例自振动棒条筛如图1图2所示由棒条9固定在筛轴10上构成筛面1，棒条采用钢管制作，筛面装在筛体3内，在筛体3上设有检修门2，打开检修门即可检修清理筛面，在筛体下部设有筛上出口即筛上物出口4，在筛面1的下部设有筛下出口7，即筛下物出口，在筛体的上部设有入料口5，皮带输送机输送的煤由入料口5进入落在筛面1上，产生振动的压缩弹簧8一端固定在筛体3上，另一端固定在支承架6上。从入料口进入的煤落到筛面1上产生重力差，筛面棒条在支承架上的压缩弹簧的挤压下，产生振动，这时大粒煤从筛上出口4进入破碎机被破碎，小粒煤从筛条孔落下，经筛下出口7进入碎煤机的旁路系统。
权利要求1.自振动棒条筛属于一种火力发电厂使用的筛分机械，它由筛体和筛面构成，在筛体(3)的下部设有筛上出口(4)，在筛面下部设有筛下出口(7)，在筛体上部设有入料口(5)，其特征在于由棒条(9)组成的筛面(1)固定在筛轴(10)上，产生振动的压缩弹簧(8)一端固定在筛体(3)上，另一端固定在支承架(6)上；
2.按照权利要求1所述的棒条筛，其特征在于在筛体(3)上设有检修门(2)；
3.按照权利要求1所述的棒条筛，其特征在于组成筛面的在棒条(9)是用钢管制作。
专利摘要一种自振动棒条筛属于一种火力发电厂使用的筛分机械，由棒条组成的筛面固定在筛轴上，在筛体上设有检修门，筛体下部设有筛上出口，在筛面下部设有筛下出口，在筛体上部设有入料口，产生振动的压缩弹簧一端固定在筛体上，另一端固定在支承架上，该筛不需要动力消耗，无噪音，无粉尘污染，结构简单，占用空间小，维修使用方便。
文档编号B07B1/28GK2170162SQ93228238
公开日1994年6月29日 申请日期1993年5月21日 优先权日1993年5月21日
发明者赵英杰, 刘长福, 刘飞 申请人:沈阳电站粉煤机械研究所