一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磁性杂质过滤系统，尤其涉及一种用于锂电材料生产过程中，用于正极材料浆料干燥环节前的磁性杂质过滤系统。
【背景技术】
[0002]锂电材料例如磷酸铁锂等，在生产过程中，正极材料浆料通常需要经过干燥处理，由于浆料中含有磷化铁(Fe2P)、三氧化二铁(Fe203)及单质铁等磁性杂质，在干燥后得到的粉料往往也带有磁性杂质，最终导致锂电池产品的磁性杂质含量过大，这些杂质的存在，会提高成品电池的自放电率，同时降低了锂电材料的比容量和能量密度，尤其杂质铁在电解液中溶解等副反应，还会影响电池的使用寿命。因此在保证生产效率的前提下，如何有效地去除磁性杂质，一直是锂电材料生产厂家十分重视的技术环节。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其生产效率较高，同时可有效去除浆料中的磁性杂质。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，包括进料口及出料口，所述进料口及所述出料口之间设有至少两组过滤管，相邻过滤管之间通过换向管路连接，所述换向管路包括四个支管及连接四个支管的主管，所述支管上分别设有阀，四个支管分别连接相邻过滤管的两端；所述过滤管包括磁性过滤装置，所述过滤管的两端分别设有阀。浆料从进料口进入顺次通过每个磁性过滤装置，最后从出料口流出，从而有效过滤浆料中的磁性杂质，多组过滤管的设置保证了过滤效果更加彻底，同时考虑到磁性过滤装置需要定期清理更换，因此通过换向管路以及阀的设置，实现了灵活控制浆料的流动方向，在不影响系统整体运行的情况下，随时暂停关闭指定的过滤管并清理更换相应的磁性过滤装置，保证了较高的生产效率。
[0005]进一步地，所述磁性过滤装置包括设置在所述过滤管上的过滤仓及与所述过滤仓密封固定的永磁体。
[0006]进一步地，所述永磁体包括安装板及固定连接在所述安装板一侧的磁铁柱，所述安装板与所述过滤仓密封连接。
[0007]进一步地，所述磁铁柱外包覆有外套，方便拆卸清洗。
[0008]优选地，所述磁铁柱为圆柱形。
[0009]进一步地，所述磁铁柱均匀间隔设置在所述安装板一侧。浆料磁性从磁性过滤装置中通过，同时交错设置的磁铁柱对浆料分流形成多个细流并分别过滤，从而有效保证了过滤效果。
[0010]优选地，每组过滤管包括两个磁性过滤装置，从而更彻底地过滤磁性杂质。
[0011]进一步地，所述过滤管远离所述进料口的一端相互连通形成辅助管路，所述辅助管路对应每个过滤管分别设有阀。辅助管路的设计是为了更换换向管路的需要，在特殊情况下例如某个换向管路需要清理或者定期排查检修时，通过辅助管路的设计以及阀的开关控制，保证了在不影响整体系统运行的情况下，随时拆卸指定的换向管路。
[0012]进一步地，所述安装板的另一侧设有把手。方便拆装永磁体。
[0013]优选地，所述换向管路整体呈“工”字形。
[0014]本发明所述的一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，包括进料口及出料口，所述进料口及所述出料口之间设有至少两组过滤管，相邻过滤管之间通过换向管路连接，所述换向管路包括四个支管及连接四个支管的主管，所述支管上分别设有阀，四个支管分别连接相邻过滤管的两端；所述过滤管包括磁性过滤装置，所述过滤管的两端分别设有阀。浆料从进料口进入顺次通过每个磁性过滤装置，最后从出料口流出，从而有效过滤浆料中的磁性杂质，多组过滤管的设置保证了过滤效果更加彻底，同时考虑到磁性过滤装置需要定期清理更换，因此通过换向管路以及阀的设置，实现了灵活控制浆料的流动方向，在不影响系统整体运行的情况下，随时暂停关闭指定的过滤管并清理更换相应的磁性过滤装置，保证了较高的生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本发明所述一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统第一种实施例中的结构不意图；
图2为本发明所述一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统第二种实施例中的结构示意图；
图3为本发明所述一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统第三种实施例中的结构示意图；
图4为本发明所述一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统中的永磁体的结构示意图；
图5为图4的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0017]实施例一:
如图1所示，本发明第一个实施例所述的一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，包括进料口 I及出料口 2，进料口 I及出料口 2之间设有两组过滤管3，相邻过滤管3之间通过呈“工”字形的换向管路4连接，换向管路4的四个支管41上分别设有阀5a ;过滤管3的两端分别设有阀5b，每组过滤管3包括至少一个磁性过滤装置31。磁性过滤装置的设置可以有效过滤浆料中的磁性杂质，多组过滤管的设置保证了过滤效果更加彻底，同时考虑到磁性过滤装置需要定期清理更换，因此通过换向管路以及相应阀的设置，实现了灵活控制浆料的流动方向，在不影响系统整体运行的情况下，随时暂停关闭指定的过滤管并清理更换磁性过滤装置，保证了较高的生产效率。
[0018]在本实施例中，换向管路4的主管42上设有阀5d，用以控制主管42内的浆料残
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[0019]每组过滤管3包括两个磁性过滤装置31，从而更彻底地过滤磁性杂质。同理，每组过滤管中的磁性过滤装置也可以为一个、三个、四个等等，只要能保证过滤效果均可，在此不再一一赘述。
[0020]结合图4及图5所示，磁性过滤装置31包括设置在过滤管3上的过滤仓32及与过滤仓32密封固定的