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[0026]实施例9，实施例1 一 8任何一项所述的制备高纯硫精矿的正反浮选工艺的步骤Cl)中:所述的硫铁矿原矿主要成分按重量百分比含Fe 15.0-26.0%，S 14.0-27.0%，S1224.0-30.0%，C 3.0-7.0%，和少量其他矿物。
[0027]以下是发明人所做的实验，实验所选用的低品级硫铁矿为某地区矿产，有用矿物为硫铁矿，主要脉石矿物为碳质泥岩、高岭土、石英。
[0028]实施例10，制备高纯硫精矿的正反浮选工艺实验一:
(1)将硫铁矿原矿磨至浮选作业要求的磨矿细度(-200目60%)；
(2)磨好的矿浆加入活化剂浓硫酸、抑制剂水玻璃、黄药类阴离子捕收剂进行硫精矿正浮选作业；
(3)正浮选作业经过一次粗选，两次扫选，三次精选得到粗硫精矿，扫选作业和精选作业的中矿逐级返回至上一个作业；
(4)正浮选作业得到的粗硫精矿加入pH调整剂石灰、强氧化剂NaClO给入再磨作业，磨至(-200目89%)；
(5)磨好的矿浆加入胺类阳离子捕收剂进行硫精矿反浮选作业；
(6)反浮选作业经过一次粗选，三次精选，一次扫选，扫选作业和精选作业的中矿逐级返回至上一个作业；最终得到合格的高纯硫精矿。
[0029]上述方法中获得的硫铁矿精矿品位S为49.5%，上述方法中获得的硫铁矿精矿回收率按重量百分比为78.0%。
[0030]实施例10，制备尚纯硫精矿的正反浮选工艺实验一.:
选用的硫铁矿原矿主要成分按重量百分比含Fe 20.5%，S 20.2.0%，S12 29.5%，C为6.5%，和少量其他矿物；
(1)将硫铁矿原矿磨至浮选作业要求的磨矿细度(-200目71%)；
(2)磨好的矿浆加入pH调整剂NaCO3、活化剂硫酸铜、抑制剂水玻璃、黄药类阴离子捕收剂进行硫精矿正浮选作业；
(3)正浮选作业经过一次粗选，两次扫选，四次精选得到粗硫精矿，扫选作业和精选作业的中矿逐级返回至上一个作业；
(4)正浮选作业得到的粗硫精矿加入pH调整剂NaCO3、强氧化剂(NH4)S2O8给入再磨作业，磨至(-200目93%)；
(5)磨好的矿浆加入胺类阳离子捕收剂进行硫精矿反浮选作业；
(6)反浮选作业经过一次粗选，两次精选，一次扫选，扫选作业和精选作业的中矿逐级返回至上一个作业；最终得到合格的高纯硫精矿。
[0031 ] 上述方法中获得的硫铁矿精矿品位S为47.2%，上述方法中获得的硫铁矿精矿回收率按重量百分比为70.0%。
[0032]实施例12，制备高纯硫精矿的正反浮选工艺实验三:
选用的硫铁矿原矿主要成分按重量百分比含Fe 22.5%，S 21.5.0%，S12 27.5%，C为5.2%，和少量其他矿物；
(1)将硫铁矿原矿磨至浮选作业要求的磨矿细度(-200目75%)；
(2)磨好的矿浆加入活化剂浓硫酸、抑制剂水玻璃、黄药类阴离子捕收剂进行硫精矿正浮选作业；
(3)正浮选作业经过一次粗选，两次扫选，三次精选得到粗硫精矿，扫选作业和精选作业的中矿逐级返回至上一个作业；
(4)正浮选作业得到的粗硫精矿加入pH调整剂NaCO3、强氧化剂(NH4)S2O8给入再磨作业，磨至(-200目97%)；
(5)磨好的矿浆加入胺类阳离子捕收剂进行硫精矿反浮选作业；
(6)反浮选作业经过一次粗选，三次精选，一次扫选，扫选作业和精选作业的中矿逐级返回至上一个作业；最终得到合格的高纯硫精矿。
[0033]上述方法中获得的硫铁矿精矿品位S为48.2%，上述方法中获得的硫铁矿精矿回收率按重量百分比为75.0%。
[0034]实施例13，制备高纯硫精矿的正反浮选工艺实验四:
选用的硫铁矿原矿主要成分按重量百分比含Fe 25.5%，S 24.9.0%，S12 27.6%，C为5.8%，和少量其他矿物；
(1)将硫铁矿原矿磨至浮选作业要求的磨矿细度(-200目55%)；
(2)磨好的矿浆加入pH调整剂NaCO3、活化剂硫酸铜、抑制剂水玻璃、黄药类阴离子捕收剂进行硫精矿正浮选作业； (3)正浮选作业经过一次粗选，两次扫选，四次精选得到粗硫精矿，扫选作业和精选作业的中矿逐级返回至上一个作业；
(4)正浮选作业得到的粗硫精矿加入pH调整剂石灰、强氧化剂NaClO给入再磨作业，磨至(-200目92%)；
(5)磨好的矿浆加入胺类阳离子捕收剂进行硫精矿反浮选作业；
(6)反浮选作业经过一次粗选，三次精选，一次扫选，扫选作业和精选作业的中矿逐级返回至上一个作业；最终得到合格的高纯硫精矿。
[0035]上述方法中获得的硫铁矿精矿品位S为48.6%，上述方法中获得的硫铁矿精矿回收率按重量百分比为72.0%。
【主权项】
1.一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤: (O将硫铁矿原矿磨至浮选作业要求的磨矿细度； (2)磨好的矿浆加入适量的活化剂、抑制剂水玻璃、黄药类阴离子捕收剂进行硫精矿正浮选作业； (3)正浮选作业经过一次粗选，一至两次扫选，三至五次精选得到粗硫精矿，扫选作业和精选作业的中矿逐级返回至上一个作业； (4)正浮选作业得到的粗硫精矿加入适量的pH调整剂、强氧化剂给入再磨作业； (5)磨好的矿浆加入适量的阳离子捕收剂进行硫精矿反浮选作业； (6)反浮选作业经过一次粗选，两至三次精选，一至两次扫选，扫选作业和精选作 业的中矿逐级返回至上一个作业；最终得到合格的高纯硫精矿。
2.根据权利要求1所述的制备高纯硫精矿的正反浮选工艺，其特征在于，步骤(I)中:所述的磨矿细度至-200目含量达到51%-75%。
3.根据权利要求1所述的一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺，其特征在于，步骤(4)中:再磨作业磨至-200目含量达到80%-98%，完全使有用矿物和脉石矿物单体解离。
4.根据权利要求1所述的一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺，其特征在于，步骤(4)中:再磨作业中所加入的pH调整剂选自水玻璃、NaCO3.NaOH或者石灰；所述的强氧化剂选自 Na2S2O3> (NH4) S208、NaClO 或者 CK0
5.根据权利要求1所述的一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺，其特征在于:步骤(5)中:所述的阳离子捕收剂选自C12_18伯胺盐酸盐、伯胺醋酸盐、酰胺醋酸盐或醚胺醋酸盐。
6.根据权利要求1所述的一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺，其特征在于，步骤(2)中:所述的正浮选活化剂为硫酸或者硫酸铜，抑制剂为水玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺，其特征在于，步骤Cl)中:所述的硫铁矿原矿主要成分按重量百分比含Fe 15.0-26.0%，S 14.0-27.0%，S12`24.0-30.0%，C 3.0-7.0%，和少量其他矿物。
【专利摘要】一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将硫铁矿原矿磨至浮选作业要求的磨矿细度；（2）磨好的矿浆加入活化剂、抑制剂水玻璃、黄药类阴离子捕收剂进行硫精矿正浮选作业；（3）正浮选作业经过一次粗选，一至两次扫选，三至五次精选得到粗硫精矿；（4）粗硫精矿加入pH调整剂、强氧化剂给入再磨作业，磨至；（5）磨好的矿浆加入阳离子捕收剂进行硫精矿反浮选作业；（6）反浮选作业经过一次粗选，两至三次精选，一至两次扫选，最终得到合格的高纯硫精矿。本发明得到的最终的硫精矿品位高，精矿易于过滤，易于实现工业化。
【IPC分类】B03D1-00
【公开号】CN104858066
【申请号】CN201510306573
【发明人】李丰, 宋文义, 杨勇, 单连勇, 岳秋
【申请人】中蓝连海设计研究院
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月4日