一种浮选回收天然岩沥青矿中沥青的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种浮选回收天然岩渐青矿中渐青的工艺;属于天然渐青矿处理技术 领域。
【背景技术】
[0002] 天然渐青是一种非常规的重质油资源，但目前天然渐青的利用率一直较低。根据 中国矿业大学姚婷在其博±论文（"克拉玛依天然渐青的分离与分析"，2012年5月）中对天 然渐青的优点进行了介绍，其优势主要包括：（1)天然渐青与脉石的结合力较强而且稳定， 是优良的渐青路面材料；（2)天然渐青在在地壳运动中时间较长，氧化度较高，软化点溫度 加高，性质稳定，可W做高档渐青材料；（3)天然渐青在自然界中存在时间长，成分较为稳 定，毒性较小。
[0003]但是天然岩渐青矿中的渐青含量较低，一般在25%，限制了其在工业上的用途，且 与渐青结合在一起的脉石多为娃酸盐和碳酸盐矿物，粒度在ImmW下，一般的方法难W提高 其品位，使其应用受到局限。中国专利（公开号为CN103351886A)公开了一种从天然渐青中 提炼石油基质渐青的方法的，具体公开采用汽气处理法，向天然渐青井中混合注入水蒸气 和燃烧气，对地层实施综合作用得到中间产物油分，随后进行一系列反应得到石油基质渐 青。该方法虽然可W实现从天然渐青中得到可W利用的石油基质渐青，但是该方法主要通 过高溫裂解来回收天然渐青矿中的渐青，存在能耗较高，工艺复杂，且易对环境造成污染。
【发明内容】
[0004]针对现有的从天然渐青矿石中回收渐青的方法存在的缺陷，本发明的目的是在于 提供一种流程简单、能耗低、环保，且渐青回收率高、品质好(品位高）、毒素少的工艺。
[0005]为了实现上述技术目的，本发明提供了一种浮选回收天然岩渐青矿中渐青的工 艺，该工艺为将天然岩渐青矿原矿破碎后，进行湿式球磨，得到矿浆；W碳酸钢作为分散剂、 W水玻璃作为抑制剂、WCs~Cis混合侧链控作为捕收剂W及WCs~C26混合醇作为起泡剂， 对所述矿浆进行浮选分离，得到渐青精矿。
[0006]本发明的技术方案主要基于对天然渐青矿的组成及物化性质等进行大量研究，研 究表明：天然渐青矿中的渐青含量较低，一般在25%左右，而与渐青结合在一起的脉石多为 娃酸盐和碳酸盐矿物，且粒度在ImmW下，渐青矿疏水性强。本发明的技术方案采用碳酸钢 结合水玻璃，能很好地抑制矿石中的娃酸盐和碳酸盐浮选，同时，天然渐青疏水性较强，采 用Cs~Cis混合侧链控对渐青具有较好的可浮性，且在Cs~C26混合醇起泡剂作用下，最终对 渐青获得80%W上的回收率。
[0007]本发明的浮选回收天然岩渐青矿中渐青的工艺还包括W下优选方案：
[000引优选的方案，原矿经破碎至粒径在12mm~15mm。
[0009]优选的方案，通过湿式球磨将破碎后的原矿磨至粒度满足-0.074mm的颗粒质量百 分比含量占95%W上。原矿通过湿式球磨至该粒度范围，能够有效破坏娃酸盐和碳酸盐矿 物等脉石结构，使渐青矿石表面暴露，有利于后续的浮选分离。
[0010] 优选的方案，湿式球磨过程中加入碳酸钢作为分散剂和助磨剂，碳酸钢相对原矿 的加入量为900~llOOg/t。碳酸钢一方面吸附在矿石表面改善矿石的分散性能，同时可W 改善球磨效果，可获得颗粒粒度分布更小的矿浆。
[0011] 本发明的技术方案采用二段磨矿方式，主要是基于天然渐青矿中渐青的嵌布粒度 较细，所W先将原矿破碎至12mm~15mm，再进行两段湿式球磨，同时在磨机中加入碳酸钢作 为分散剂和助磨剂，使磨矿粒度达到粒度满足-0.074mm颗粒质量百分比含量占95 %W上， 大大提高了后续的浮选分离效率。
[0012] 优选的方案，所述的浮选分离包括粗选、精选和扫选，较优选为包括1次粗选、2~4 次精选和1~2两次扫选。最优选为包括1次粗选、4次精选和2两次扫选。
[0013] 较优选的方案，粗选过程中加入的药剂:碳酸钢和水玻璃相对原矿的总加入量为 950~1010g/t，C6~Cis混合侧链控相对原矿的加入量为380~420g/t，C6~C26混合醇相对原 矿的加入量为80~85g/t，其中，碳酸钢和水玻璃的质量比例为(1~3): 1。
[0014] 较优选的方案，粗选过程中还加入相对原矿质量0.5~1.5%的±溫-20,最优选为 加入相对原矿质量1.0%的±溫-20。适量±溫-20的加入使各种药剂分散效果更好，更有利 于提高浮选效率。
[0015] 优选的方案，一次精选过程中碳酸钢相对原矿的加入量为450~550g/t;最优选为 500g/t〇
[0016] 优选的方案，二次精选过程中碳酸钢相对原矿的加入量为250~350g/t;最优选为 300g/t〇
[0017] 优选的方案，=次精选过程中碳酸钢相对原矿的加入量为250~350g/t;最优选为 300g/t〇
[0018] 优选的方案，四次精选过程中碳酸钢相对原矿的加入量为100~200g/t;最优选为 150g/t〇
[0019] 优选的方案，一次扫选过程中Cs~Ci8混合侧链控相对原矿的加入量为80~100g/ t，C6~C26混合醇相对原矿的加入量为20~25g/t。
[0020] 优选的方案，二次扫选过程中Cs~Ci8混合侧链控相对原矿的加入量为50~60g/t， Cs~C26混合醇相对原矿的加入量为20~25g/t。
[0021] 本发明的Cs~Ci8混合侧链控，可购买于曲周县旺博商贸有限公司、济南金恒大化 工有限公司等。
[0022] 本发明的Cs~C26混合醇，可购买于上海广嘉化学品有限公司、江苏福昌环保科技 集团等。
[0023] 现有技术的天然渐青矿主要由于渐青含量较低，且与娃酸盐和碳酸盐等矿物紧密 结合在一起，粒级在ImmW下，且难W富集，可利用程度不高。本发明针对此提出了浮选分离 的方法，充分利用天然渐青疏水性较强，可浮性较好的特点，通过两段球磨原矿至适当粒 径，再采用碳酸钢分散剂、水玻璃抑制剂、Cs~Cis混合侧链控捕收剂W及Cs~C26混合醇起泡 剂，通过浮选分离获得较高的渐青回收率。
[0024] 相对现有技术，本发明的技术方案带来的有益技术效果：
[0025] 1、通过浮选分离工艺，能耗低、流程简单，不污染环境。
[00%] 2、通过浮选分离工艺，精矿渐青回收率高达80%W上，适用于大规模应用。
[0027] 3、通过浮选分离工艺，采用的药剂用量少，成本低，满足工业生产要求。
[00%] 4、通过浮选分离工艺，精矿渐青品质好，品位高达85%W上，且由于天然渐青形成 的地质条件，含有毒素成分少。
【附图说明】
[0029] 【图1】为是本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0030] 下面详细描述旨在结合附图对本发明的内容进一步说明，而不应理解为对本发明 权利要求保护范围的限制。
[0031] 实施例1
[0032] 某天然渐青矿含有的渐青为25.Owt%，主要杂质矿物为娃酸盐、碳酸盐。工艺流程 如图1所示，先将原矿破碎至12mm~15mm，再取其中500g采用湿式球磨机进行两段磨矿，使 磨矿后的产品达到粒度满足-0.074mm颗粒质量百分比含量占95%W上，磨矿时在磨机中加 入碳酸钢作为分散剂、助磨剂，碳酸钢相对原矿的加入量为lOOOg/t，磨矿产品进入浮选过 程，浮选包括一次粗选，四次精选，两次扫选，在进行粗选前，先在揽拌桶中加入作为分散 剂、抑制剂的碳酸钢+水玻璃(质量比为2:1)，相对原矿的加入量为lOOOg/t，粗选中加入捕 收剂，相对原矿的加入量为400g/t，起泡剂相对原矿的加入量为80g/t，同时添加相对原矿 质量1%的±溫-20,扫选一过程中捕收剂相对原矿的加入量为lOOg/t，