一种永磁选矿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿山机械，具体涉及一种永磁选矿设备。
【背景技术】
[0002]我国矿产资源丰富，矿产种类多样，其中铁矿尤为丰富。铁矿中大多数矿石需要磨矿和精选处理，细粒铁精矿是铁矿行业的主导主流产品。目前其生产有湿法选矿和干法选矿两种。湿法选矿需要大量的水资源，且排出的废水严重的污染环境，其使用范围越来越小。干选法无需用水，且尾矿砂可进行无害化处理，因此得到了较为广泛的应用。干法选矿经常用到永磁选矿器，将铁类物质和非铁类物质分开。然永磁选矿器也有自己的缺点:1.选矿在开放状态下作业，容易造成粉尘飞扬；2.分选不彻底，容易在铁性物质中混杂非铁性物质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种永磁选矿装置，能够减小粉尘污染、使得矿物分选更彻底。
[0004]本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:一种永磁选矿装置，包括支架和壳体，还包括仓体，仓体通过第一提升机与分选仓相连，分选仓顶部设有分选网，分选仓通过第二提升机与壳体的进料口相连，壳体内依次设有两组结构相同的第一永磁输送装置和第二永磁输送装置，第二提升机的出料口设有第一挡板，皮带与壳体上表面平行，壳体上表面铰接有调节板，第一永磁输送装置和第二永磁输送装置之间还设有第二挡板，第二挡板下方设有第一铁性料仓，第二永磁输送装置包括驱动装置、传送轮和皮带，皮带下方设有磁性托辊，第二输送装置的出料端设有第三挡板，第三挡板处设有第二铁性料仓和非铁性料仓。
[0005]所述磁性托辊包括不锈钢外壳，不锈钢外壳两端设有端盖，端盖与转轴相连，不锈钢外壳内设有对向设置的永磁体，永磁体两端设有铁片，铁片直径与不锈钢外壳相同，铁片的直径比永磁体直径多1mm。
[0006]所述永磁体为钕铁硼永磁体，其高径比为1:1。
[0007]铁片的厚度为2mm。
[0008]相邻磁性托辊之间的距离是不锈钢外壳14-1直径的1~1.5倍。
[0009]所述壳体上还设有拨料轮，拨料轮设置在第一永磁输送装置和第二永磁输送装置相邻处。
[0010]所述壳体的出料端还连有抽风装置。
[0011]本实用新型中，物料进入磁性区域之后一直处于密封状态，可以防止粉尘的飞扬，采用两组永磁输送装置进行两次分选，使得矿物分选更彻底。另外，永磁输送装置的磁性托辊表面高斯值较大，吸引力也比较大，更有利于矿物的分选。
【附图说明】
[0012]下面将对使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为磁性托辊的结构示意图。
[0015]其中:1.仓体,2.第一提升机,3.分选网,4.分选仓,5.第二提升机,6.第一挡板，7.壳体，8.调节板,9.第一永磁输送装置，10.第一铁性料仓，11.第二挡板,12.拨料轮，13.传送轮，14.磁性托辊，14-1.不锈钢外壳，14-2.永磁体，14-3.铁片，14-4.端盖，14-5.转轴，15.第二铁性料仓,16.第三挡板,17.非铁性料仓,18.第二永磁输送装置，19.皮带。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例仅仅是本实用新型一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所不,一种永磁选矿装置,包括支架和壳体7,还包括仓体I,仓体I通过第一提升机2与分选仓4相连,分选仓4顶部设有分选网3,分选仓4通过第二提升机5与壳体7的进料口相连，壳体7内依次设有两组结构相同的第一永磁输送装置9和第二永磁输送装置18，第二提升机5的出料口设有第一挡板6，皮带19与壳体7上表面平行，壳体7上表面铰接有调节板8，第一永磁输送装置9和第二永磁输送装置18之间还设有第二挡板11，第二挡板11下方设有第一铁性料仓10，第二永磁输送装置18包括驱动装置、传送轮13和皮带19，皮带19下方设有磁性托辊14，第二输送装置18的出料端设有第三挡板16，第三挡板16处设有第二铁性料仓15和非铁性料仓17。
[0018]本实用新型工作过程如下:仓体I内的原料经过第一提升机2运送至分选仓4上部，原料落入分选仓4的过程中先经过分选网3，分选网上设有筛孔，较大的块状物落在分选网3上无法下落，被粉碎之后再次回到仓体I，而相对小的原料落入分选仓4内，经过第二提升机5后落到第一永磁输送装置9上。第一永磁输送装置9的进料口设有第一挡板6，可以保证物料从第二提升机5上直接落在第一永磁输送装置9上，防止物料滑落。驱动装置带动传送轮13转动，进而使得皮带19带动物料前进，皮带下方设有磁性托辊14，其中铁性物质被磁性托辊14吸引，当运送到第一永磁输送装置9的端部的时候，铁性物质落入第一铁性料仓10内，而非铁性物质则落在第二永磁输送装置18上被再次筛分。其中，第二挡板11可以保证非铁性物质直接进入第二永磁输送装置18上，不会落入下方的第一铁性料仓10内。而调节板8在运输过程中给物料一定的阻力，使得物料均匀的平铺在第一永磁输送装置9，能够使得原料分选更彻底。被第二永磁输送装置18再次分选的物料分作两部分，铁性物质落入第二铁性料仓15内，而非铁性物质落入非铁性料仓17内。本实用新型中，进入第一永磁输送装置9的物质大小在一定范围内，不会因为块状物大小混杂导致的分选不彻底。
[0019]要想使得矿物分选彻底，需要磁性托辊14表面高斯值比较大，才能更好的吸引铁性物质。然而，磁性托辊14内永磁体的价格较昂贵，再加上空间限制，磁性托辊14的体积不能太大。如图2所示，本实用新型优选的磁性托辊14包括不锈钢外壳14-1，不锈钢外壳14-1两端设有端盖14-4，端盖14-4与转轴14_5相连，不锈钢外壳14_1内设有对向设置的永磁体14-2 (即相邻永磁体同极相对设置)，永磁体14-2两端设有铁片14-3，铁片14_3直径与不锈钢外壳14-1相同，铁片14-3的直径比永磁体14-2直径多1mm。转轴14_5设置在支架上，使得磁性托辊14可以转动。这种结构的磁性托辊14能最大限度的发挥永磁体14-2的磁性，使得物料分选彻底，并且减小了永磁体14-2的体积，降低了设备成本。
[0020]作为再一步优选，所述永磁体14-2为钕铁硼永磁体，其高径比为1:1，此时磁性托辊14表面的高斯值可以达到最大，磁力也相应的最大。另外，铁片14-3的厚度为2mm，这样铁片能比较好的与永磁体配合，充分发挥永磁体的性能。
[0021]优选的，相邻磁性托辊14之间的距离是不锈钢外壳14-1直径的1~1.5倍，这样设置可以最优化的吸引铁性物质，既可以防止分选不彻底，也可以防止磁性托辊14过于密集导致的成本增加。
[0022]作为进一步优选，所述壳体7上还设有拨料轮12，拨料轮12设置在第一永磁输送装置9和第二永磁输送装置18相邻处。当原料从第一永磁输送装置9过渡到第二永磁输送装置18的时候，拨料轮在转动过程中可以拨动物料，使得非铁性物质快速的从第一永磁输送装置9转移到第二永磁输送装置18上。
[0023]所述壳体7的出料端还连有抽风装置，抽风装置可以快速的将粉尘从进料口吸过来，既加快原料运送过程，又可以防止粉尘飞扬。
[0024]本实用新型中，所述的铁性物质是指可以被永磁体吸引的物质，所述非铁性物质是不与永磁体吸引的物质。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种永磁选矿装置,包括支架和壳体(7),其特征在于:还包括仓体(I),仓体(I)通过第一提升机(2)与分选仓(4)相连，分选仓(4)顶部设有分选网(3)，分选仓(4)通过第二提升机(5 )与壳体(7 )的进料口相连,壳体(7 )内依次设有两组结构相同的第一永磁输送装置(9)和第二永磁输送装置(18)，第二提升机(5)的出料口设有第一挡板(6)，皮带(19)与壳体(7 )上表面平行，壳体(7 )上表面铰接有调节板(8 )，第一永磁输送装置(9 )和第二永磁输送装置(18)之间还设有第二挡板(11)，第二挡板(11)下方设有第一铁性料仓(10)，第二永磁输送装置(18)包括驱动装置、传送轮(13)和皮带(19)，皮带(19)下方设有磁性托辊(14)，第二输送装置(18)的出料端设有第三挡板(16)，第三挡板(16)处设有第二铁性料仓(15)和非铁性料仓(17)。
2.根据权利要求1所述的永磁选矿装置，其特征在于:所述磁性托辊(14)包括不锈钢外壳(14-1),不锈钢外壳(14-1)两端设有端盖(14-4)，端盖(14-4)与转轴(14-5)相连，不锈钢外壳(14-1)内设有对向设置的永磁体(14-2),永磁体(14-2)两端设有铁片(14_3),铁片(14-3)直径与不锈钢外壳(14-1)相同，铁片(14-3)的直径比永磁体(14_2)直径多1mm。
3.根据权利要求2所述的永磁选矿装置，其特征在于:所述永磁体(14-2)为钕铁硼永磁体，其高径比为1:1。
4.根据权利要求2所述的永磁选矿装置，其特征在于:铁片(14-3)的厚度为2mm。
5.根据权利要求2所述的永磁选矿装置，其特征在于:相邻磁性托辊(14)之间的距离是不锈钢外壳(14-1)直径的1~1.5倍。
6.根据权利要求1所述的永磁选矿装置，其特征在于:所述壳体(7)上还设有拨料轮(12)，拨料轮(12)设置在第一永磁输送装置(9)和第二永磁输送装置(18)相邻处。
7.根据权利要求1~6之一所述的永磁选矿装置，其特征在于:所述壳体(7)的出料端还连有抽风装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种永磁选矿装置，能够减小粉尘污染、使得矿物分选更彻底。包括支架、壳体、仓体、第一提升机、分选仓、分选网、第一永磁输送装置和第二永磁输送装置等，第二提升机的出料口设有第一挡板，壳体上表面铰接有调节板，第一永磁输送装置和第二永磁输送装置之间还设有第二挡板，第二挡板下方设有第一铁性料仓，第二永磁输送装置包括驱动装置、传送轮和皮带，皮带下方设有磁性托辊，第二输送装置的出料端设有第三挡板，第三挡板处设有第二铁性料仓和非铁性料仓。本实用新型可以防止粉尘的飞扬，采用两组永磁输送装置进行两次分选，使得矿物分选更彻底。永磁输送装置的磁性托辊表面高斯值较大，吸引力也比较大，更有利于矿物的分选。
【IPC分类】B03C1-02
【公开号】CN204380844
【申请号】CN201420755321
【发明人】于青海
【申请人】于青海
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月5日