一种环保型高压静电分离设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保行业的一种金属与非金属分离之间的分离设备，尤其涉及一种环保型高压静电分离设备。
【背景技术】
[0002]随着现代工业技能的高速翻开，铝塑技能及商品一日千里，越来越多的铝塑制品已广泛应用到了日常生活中的各种领域，给人们生活带来了便利，一起也带来了许多废料，不仅造成污染环境还导致极大的资源浪费。
[0003]目前，市场上出现的金属与非金属分离之间的分离设备大部分采用震动电机进料、两个滚筒进行分离，导致设备下料不均匀、分离纯净度不高，生产效率非常低。同时，设备结构复杂、操作及维修也不方便。
[0004]【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足，提供结构简单、下料均匀、分离纯净度高、生产效率高，且还可以实现手动调节工作参数达到控制转速及高压电压的环保型高压静电分离设备。
[0006]为实现上述目的本实用新型提供以下技术方案:
[0007]一种环保型高压静电分离设备，它包括:机架，在机架上设有下料斗、高压静电滚筒装置、金属出料斗、非金属出料斗、电机，以及在机架一侧设有与高压静电滚筒装置相连的高压设备，其特征在于:所述的下料斗位于机架的顶部，在下料斗下方的机架上设有与其对应连接的正反螺旋装置，在正反螺旋装置下方的机架上设有与其对应连接的花键拨料轴装置，在花键拨料轴装置下方的机架上设有一组台阶状分布的高压静电滚筒装置，在最下部的高压静电滚筒装置的下方设有出料螺旋装置，出料螺旋装置与混合料出料口相连，混合料出料口通过输送机与下料斗形成连通，在混合料出料口一侧设有金属物料出料口，在其另一侧设有非金属物料出料口。
[0008]在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的方案:
[0009]所述的正反螺旋装置包括，外部的输料螺桶，在输料螺桶上设有与下料斗无缝对接的长条状进料口 ；在输料螺桶内设有一根与机架连接的长轴，在长轴左半部分及右半部分上分别连接右旋螺旋叶片和左旋螺旋叶片，螺旋长度与长轴下方输料螺桶上设置的出料口的长度基本相同。
[0010]所述的花键拨料轴装置包括，外部的拨料螺桶，在拨料螺桶上设有与正反螺旋装置的出料口无缝对接的长条状进料口(5b);拨料螺桶内部设有一根与机架连接的拨料轴，且拨料轴与拨料螺桶之间留有一定间隙，在拨料轴上沿周向均布一组长槽，长槽的长度与拨料轴下方拨料螺桶上设置的出料口的长度基本相同。
[0011 ] 所述的一组台阶状分布的高压静电滚筒装置包括，三个按台阶状分布在机架上的滚筒，所述的滚筒两端通过轴承及轴承座分层固定在机架上，且上部滚筒、中部滚筒、下部滚筒之间的间距相等；在靠近每个滚筒的机架上跨设有绝缘导料板，所述绝缘导料板的一端与上方的滚筒面贴合，其另一端与下方的滚筒面贴合，且绝缘导料板的长度与滚筒的长度基本相同；在靠近每个滚筒桶面一侧的机架上设有支架，在支架上通过滑块装置连接一个长度与滚筒基本相同的弧形金属网，所述的三个弧形金属网用高压线串联；在下部滚筒桶面的另一侧的机架设有毛刷，毛刷通过毛刷座与机架相连，且毛刷座上设有调节螺杆，使得毛刷可以与滚筒桶面保持搭接配合。
[0012]所述的非金属出料斗连接在毛刷一侧下方的机架上，金属出料斗连接在下滚筒的弧形金属网一侧下方的机架上。
[0013]通过皮带传动装置串联所述的正反螺旋装置、花键拨料轴装置以及一组台阶状分布的高压静电滚筒装置与调速电机形成传动配合。
[0014]本实用新型具有以下优点:
[0015]1、本实用新型是由电机带动多组V带轮组合传动，通过V带轮的传动比控制每个转轴的转速，电机转速与正反螺旋装置、花键拨料轴装置、高压静电滚筒装置、出料螺旋装置的转速比已经安装合理计算的结果确定下来了，电机配有调速器，所有装着转轴的转速随电机转速改变而改变。因此，调节电机调速器就等于调节此实用新型环保型高压静电分离设备的产量，操作简单快捷。
[0016]2、本实用新型在整个工作过程中也可以做到不停机、不减速，中间不需要人工干预，全部由PLC程序控制自动操作，工人劳动强度轻、自动化程度高、工作运行稳定可靠，提高生产效率，质量更可靠。
[0017]3、本实用新型采用正反螺旋装置设计，能够使顶部下料斗进的混合料均匀地向两边分散，改变了现有设备原料分布不均、金属提取不纯的不足。使混合料，分布在高压滚筒上更加均匀，接触面积充分利用，提高工作效率。
[0018]4、本实用新型采用花键拨料轴装置，高压滚筒与花键拨料轴转速比固定，这样拨料轴每次拨料的分量随滚筒转速变化而自动调节。
[0019]【附图说明】:
[0020]图1是本实用新型的三维结构示意图；
[0021]图2是图1中本实用新型的主视图；
[0022]图3是图1中本实用新型的左视图；
[0023]图4是图1中的正反螺旋装置的结构示意图；
[0024]图5是图1中的花键拨料轴的截面图。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]如图1所示，一种环保型高压静电分离设备，它包括:在多层次横梁焊接组成的机架I的顶部，连接有长方形的斜坡下料斗2。
[0027]如图2- 4所示，在下料斗2下方的机架I上设有与下料斗2连通的正反螺旋装置4，所述的正反螺旋装置4包括，外部的输料螺桶4a，在输料螺桶的上沿轴向设有与下料斗2无缝连接的长条状进料口 ；在所述的输料螺桶4a内部沿轴向设有一根两端通过轴承与机架I连接的长轴4b，在长轴左半部分焊接右旋螺旋叶片4c，右半部分焊接左旋螺旋叶片4d，螺旋长度与长轴下方输料螺桶4a上沿轴向设置的长条状出料口的长度基本相同。
[0028]如图2、3所示,在正反螺旋装置4下方的机架I上设有与正反螺旋装置4连通的花键拨料轴装置5。如图5所示，所述的花键拨料轴装置5包括，外部的拨料螺桶5a，在拨料螺桶上沿轴向设有与所述正反螺旋装置的出料口无缝连接的长条状进料口 5b ;在拨料螺桶5a内部沿轴向设有一根两端通过轴承与机架I连接的拨料轴5c，且拨料轴与拨料螺桶之间留有一定间隙，在所述的拨料轴5c沿周向均布一组长槽5d，长槽5d的长度与拨料轴下方拨料螺桶5a上设置的出料口 5e的长度基本相同。
[0029]如图3所示，在花键拨料轴装置5下方的机架I上设有一组台阶状分布的高压静电滚筒装置6。所述的一组台阶状分布的高压静电滚筒装置6包括，三个按台阶状分布在机架上的大直径滚筒6a，所述的滚筒6a通过两端通过轴承及轴承座分层固定在机架上，且上部滚筒、中部滚筒、下