一种棉籽的棉仁和棉壳分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明应用于棉籽加工领域，尤其涉及一种用于高效分离棉籽破碎后的仁和壳的装置，具体就是一种棉籽的棉仁和棉壳分离装置。
【背景技术】
[0002]棉籽加工在棉籽提油前的预处理工艺中，首先进行棉籽破碎，棉籽破碎后的棉仁与棉壳的混合物需进行分离，现行的分离工艺采用的是用孔板式绞龙筛或圆打筛进行棉仁与棉壳的分离，棉籽仁从绞龙筛和圆打筛的筛孔中分离出来。由于工艺和设备装置自身特点的原因，分离后的棉壳中仍存有部分棉籽仁，壳中含仁超过1%，影响企业的经济效益；棉仁中也含有过多的棉壳和棉短绒，仁中含壳超过15%，对提高柏中的蛋白含量和降低柏中的粗纤维含量造成不利的影响，为将棉壳中含有的部分棉籽仁分离出来，需另加设备处理；要将棉仁中含有的短绒去除，也需另加设备处理。因而现行工艺和设备存在配置复杂、完成工艺所需设备多的缺陷，造成了设备造价高、所需动力大、设备操作和维护保养繁琐、占地面积大等的后果，同时还存在提油后棉柏质量差的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是解决现行工艺和设备存在的诸多问题，提供一种新的棉籽破碎后的棉仁与棉壳分离的装置，实现用一台主设备达到棉仁与棉壳的分离的效果，具有设备简单、造价低、动力消耗少、占地面积小、操作与维护简单、分离效果得到大大提升的有益效果。
[0004]本发明要解决的技术问题可通过如下技术方案来实现，提供一种棉籽的棉仁和棉壳分离装置，包括物料抛出装置和物料分离室，所述的物料抛出装置包括壳体1、进料斗、导流板、转辊、电机及传动装置，所述的进料斗、导流板、转辊、电机及传动装置安装在壳体I上，所述的转辊由电机及传动装置驱动并将物料向物料分离室抛出，所属的物料分离室包括壳体II，所述的壳体II上设有物料进口和导风口，所述的壳体II的底面上设有棉壳输送机、棉壳汇集输送装置和棉仁汇集输送装置。
[0005]采用以上方案后，本发明的工作原理是利用转辊在高速运行过程中产生的离心力，将棉籽破碎后的棉仁与棉壳混合物加速后，沿转辊切线向前上方抛出到物料分离室内，由于棉仁和棉壳的密度及受到的风阻不同，棉仁和棉壳抛出后落地的水平距离的远近不同，进而将进入物料分离室的棉仁和棉壳两者分离，分离前有较大的抛出速度且初始速度相同，密度小质量小，惯性就小，空气的阻力容易改变它的运行状态，落点近；密度大质量较大，惯性就大，空气的阻力就不易改变它的运行状态，落点远。在该装置中由于棉仁和棉壳的密度不同质量不同，所以产生的动能不同，克服空气的阻力不同，抛出后落点也就不同。棉壳密度小质量小，惯性小，空气的阻力造成其被抛出后的落点近，因此棉壳一般降落到靠近物料抛出装置的近端方向。而棉籽仁密度大质量大，惯性大，运行中风阻小，抛出后落点远，因此会降落在物料抛出装置的远端方向，合理区分并分别汇集远、近端的物料，从而达到棉仁与棉壳分离，利用输送带或绞龙等输送设备分别回收分离出来的棉仁和棉壳。本发明的有益效果是:棉籽破碎后的物料在被抛出后，与导流的风接触，在棉仁和棉壳分离过程中，短绒、灰尘从棉仁中彻底分离出来，分离效果更彻底，达到意想不到的效果，壳中含仁降到0.5%以下，仁中含壳降到8%以下，且该装置设备简单，造价低，动力消耗少、占地面积小、操作与维护简单。
[0006]作为优选，所述的导流板为进料斗的左侧板，所述导流板的可调角度即导流板的下板面与水平面的夹角为O?90°。本优选方案直接利用进料斗的左侧板作为导流板，结构简单，便于实施且成本较低。
[0007]作为改进，所述的物料抛出装置还包括导向辊，所述的导向辊设置在转辊的左上方。本优选方案可以更均匀的布料和利于抛出物料。
[0008]作为优选，通过调整导流板和/或导向辊的角度和/或位置控制物料抛出角度即抛出物料的切线方向与水平面的夹角为O?90°，不包括90°。
[0009]作为优选，所述的导向棍与转棍之间的间隙为^ 0.5mm。
[0010]较佳的，所述的导向辊与转辊之间的间隙I?30mm。
[0011]作为优选，所述的棉壳输送机为可调长度的输送机。本优选方案可便于调节棉籽仁中的含壳程度。
[0012]作为优选，所述的转辊为齿辊或皮辊型式。本优选方案可增加物料与转辊之间的摩擦力，保证最大的抛出速度，减少抛出距离，控制抛出距离最大不超过8米。
[0013]作为优选，所述的物料抛出角度为30°?50°。本优选方案可保证有充分的分离时间和分离距离，分离的界限明显清晰，便于棉壳和棉仁的汇集回收。
[0014]较佳的，所述的物料抛出角度为40?45°。
[0015]作为优选，所述的导风口设置在物料分离室靠近物料抛出装置的一侧，所述的导风口上下共有2?4个。
[0016]作为优选，所述的棉壳汇集输送装置后接有绞龙筛或圆打筛以将混在棉壳中的粉状棉籽仁回收。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的一种棉籽的棉仁和棉壳分离装置的结构示意图；
[0018]图中所示:
[0019]1、物料抛出装置，1.1、壳体I，1.2、进料斗，1.3、导流板，1.4、导向辊，1.5、转辊，1.6、电机及传动装置，2、物料分离室，2.1、壳体II，2.2、物料进口，2.3、导风口，2.4、棉壳输送机，2.5、棉壳汇集输送装置，2.6、棉仁汇集输送装置。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图1对本发明的一种棉籽的棉仁和棉壳分离装置的【具体实施方式】作以下详细说明:
[0021]如附图1中所示，一种棉籽的棉仁和棉壳分离装置，包括物料抛出装置I和物料分离室2，所述的物料抛出装置I包括壳体I1.1、进料斗1.2、导流板1.3、转辊1.5、电机及传动装置1.6，所述的进料斗1.2、导流板1.3、转辊1.5、电机及传动装置1.6安装在壳体I1.1上，所述的转辊1.5由电机及传动装置1.6驱动并将物料向物料分离室2抛出，所属的物料分离室2包括壳体112.1，所述的壳体112.1上设有物料进口 2.2和导风口 2.3，所述的壳体112.1的底面上设有棉壳输送机2.4、棉壳汇集输送装置2.5和棉仁汇集输送装置2.6。
[0022]在本实施例中，所述的导流板1.3为进料斗1.2的左侧板，所述导流板1.3的可调角