跳板筛选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾处理时筛选分离设备，特别涉及一种跳板筛选机。
【背景技术】
[0002]在垃圾回收处理时，首先必须对垃圾进行筛选分离，将混杂着各种垃圾的物料，根据其自身比重、外形变化等物理性质的不同进行分类。
[0003]跳板筛选是根据固体废弃物中，各组分的摩擦系数和碰撞系数的差异，在斜面上运动或与斜面碰撞跳跃时，产生不同的运动速度和跳跃轨迹而实现彼此分离的一种处理方法。
[0004]跳板筛选的处理方法主要适用于生活垃圾中的片状2D类物质，如薄膜、包装袋、纸张等，这类物质俗称:筛上轻质物；立体3D类物质，如瓶、罐、盒类等，这类物质俗称:筛上重物质；其他细小垃圾，俗称:筛下颗粒物。
[0005]然而，市场上现有的设备却存在如下缺陷:
[0006].分选效果差，产量低下，使用成本高；
[0007].设备经受不起长期运行的考验，故障率高，部分零部件磨损严重；
[0008].工艺手段陈旧，噪音控制和除臭效果较差。
【实用新型内容】
[0009]针对上述现有技术中存在的诸多缺陷，本实用新型的目的是:提出一种产量大、筛板更易调节控制的跳板筛选机，以解决上述问题。
[0010]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0011]跳板筛选机，包括平台、箱体、调节装置、驱动装置、跳筛板、风机、进料口、第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗；所述平台的尾端通过一固定支点与所述箱体的尾端活动连接，所述平台的前端通过所述调节装置支撑所述箱体的前端，所述驱动装置设有两个，并分别安装在所述跳筛板的两端，所述风机安装在所述箱体的尾端，所述进料口位于所述箱体的顶端，所述第一出料斗安装在所述箱体底部的前端，所述第二出料斗安装在所述箱体底部中端，所述第三出料斗安装在所述箱体底部末端。
[0012]进一步，所述驱动装置包括减速电机、轴承、曲轴和曲轴固定支撑，所述减速电机与所述轴承连接，所述曲轴固定支撑与所述曲轴连接，所述跳筛板安装在所述曲轴上。
[0013]进一步，所述箱体能够以所述固定支点为圆心旋转。
[0014]进一步，所述跳筛板采用不锈钢材料制成。
[0015]进一步，所述减速电机采用变频式减速电机。
[0016]进一步，在所述箱体顶部还装有一检修平台和护栏，从而便于巡检、维修和清理。
[0017]进一步，所述箱体的顶部前端还设有一除臭口，从而便于除臭装置的装配。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用超大的进料口，从而防止物料堵塞或架空，跳筛板采用不锈钢材料制成，防止运行过程中被石头等冲击或腐蚀而损毁；尾部装配有强力风机，便于有效调节和控制筛选效果和筛上轻质物料的输送速度；并可以调整不同物料等的去留输送到指定的物料归类中去。本实用新型采用双减速机驱动，从而减小了曲轴的磨损。箱体可根据被处理物的不同，调节跳筛板、出入料口的角度，从而实现最佳的分选结果，箱体上装有检修平台和护栏，便于巡检、维修和清理，箱体采用全封闭形式，头部留有除臭口，便于除臭装置的装配。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型结构示意图；
[0020]图2是驱动装置结构示意图；
[0021]图3是本实用新型机架结构示意图。
[0022]图中:1_平台、2_箱体、3_调节装置、4_驱动装置、5_跳筛板、6_固定支点、7_风机、8-进料口、9-第一出料斗、10-第二出料斗、11-第三出料斗；
[0023]21-检修平台、22-护栏、23-除臭口 ；41_减速电机、42-轴承、43-曲轴固定支撑、44-曲轴。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
[0025]本实用新型的具体结构如图1所示，包括平台1、箱体2、调节装置3、驱动装置4、跳筛板5、风机7、进料口 8、第一出料斗10、第二出料斗11和第三出料斗12 ;在平台I的尾端通过一固定支点6与箱体2的尾端活动连接，从而使箱体2能够以该固定支点6为圆心进行旋转。在平台I的前端通过调节装置3支撑着箱体2的前端。
[0026]驱动装置4设有两个，并分别安装在跳筛板5的两端，风机7安装在箱体2的尾端，进料口 8位于箱体2的顶端，第一出料斗10安装在箱体2底部的前端，第二出料斗11安装在箱体2底部中端，第三出料斗12安装在箱体2底部末端。
[0027]驱动装置的具体结构如图2所示，驱动装置4包括减速电机41、轴承42、曲轴44和曲轴固定支撑43，减速电机41与轴承42连接，曲轴固定支撑43与曲轴44连接，跳筛板5安装在曲轴44上。
[0028]进一步，跳筛板采用不锈钢材料制成，防止在运行过程中被石头等冲击或腐蚀而损毁。
[0029]本实用新型采用双变频式减速电机驱动，从而减小曲轴的磨损。
[0030]进一步，箱体2的尾部装配有强力风机，从而方便有效的调节和控制筛选效果，从而控制筛上轻质物料的输送速度，调整不同物料(如塑料瓶、塑料片、衣被纺织物等)的去留，输送到指定的物料归类中去。
[0031 ] 进一步，减速电机采用变频式减速电机，从而减小了对曲轴的磨损。
[0032]本实用新型采用超大进料口，从而能够防止物料堵塞或架空。
[0033]调节装置3能够使整个箱体根据被处理物的不同，调节跳筛板、出入料口的角度，实现最佳的分选结果。
[0034]此外，箱体2顶部还装有一检修平台21和护栏22，从而便于巡检、维修和清理。箱体2的顶部前端还设有一除臭口 23，从而便于除臭装置的装配。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种跳板筛选机，其特征在于，包括平台、箱体、调节装置、驱动装置、跳筛板、风机、进料口、第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗；所述平台的尾端通过一固定支点与所述箱体的尾端活动连接，所述平台的前端通过所述调节装置支撑所述箱体的前端，所述驱动装置设有两个，并分别安装在所述跳筛板的两端，所述风机安装在所述箱体的尾端，所述进料口位于所述箱体的顶端，所述第一出料斗安装在所述箱体底部的前端，所述第二出料斗安装在所述箱体底部中端，所述第三出料斗安装在所述箱体底部末端。2.如权利要求1所述的跳板筛选机，其特征在于，所述驱动装置包括减速电机、轴承、曲轴和曲轴固定支撑，所述减速电机与所述轴承连接，所述曲轴固定支撑与所述曲轴连接，所述跳筛板安装在所述曲轴上。3.如权利要求2所述的跳板筛选机，其特征在于，所述减速电机采用变频式减速电机。4.如权利要求1所述的跳板筛选机，其特征在于，所述跳筛板采用不锈钢材料制成。5.如权利要求1所述的跳板筛选机，其特征在于，所述箱体顶部还装有检修平台和护栏。6.如权利要求1所述的跳板筛选机，其特征在于，所述箱体的顶部前端还设有一除臭□O
【专利摘要】本实用新型公开了一种跳板筛选机，包括平台、箱体、调节装置、驱动装置、跳筛板、风机、进料口、第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗；所述平台的尾端通过一固定支点与所述箱体的尾端活动连接，所述平台的前端通过所述调节装置支撑所述箱体的前端，所述驱动装置设有两个，并分别安装在所述跳筛板的两端，所述风机安装在所述箱体的尾端，所述进料口位于所述箱体的顶端，所述第一出料斗安装在所述箱体底部的前端，所述第二出料斗安装在所述箱体底部中端，所述第三出料斗安装在所述箱体底部末端。本实用新型的产量更大，且进料口不易堵塞，筛板可调节更利于轻质物料的输送，配备检修平台更利于后期的维护。
【IPC分类】B07B1/42, B07B1/46, B07B9/00
【公开号】CN204638552
【申请号】CN201520213427
【发明人】朱珑珑
【申请人】汩鸿（上海）环保工程设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月3日