一种轻柔薄片物料的杂质分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种材料回收处理设备，具体涉及一种轻柔薄片物料的杂质分离
目.0
【背景技术】
[0002]具有轻柔特性的材料(例如布匹、纸张、塑料薄膜等)在日常生活、生产中应用广泛，这些材料经使用后若进行回收再生循环利用，需要清除使用与收集过程夹带的杂质，以获得干净的轻柔薄片物料。
[0003]轻柔薄片物料因具柔软、容易卷曲成团、或有粘附性等特点，使夹裹的杂质分离困难。例如，在农用塑料薄膜中，使用完毕的塑料薄膜中通常夹杂有泥土、砂石、植物碎肩等杂质，尤其是植物碎肩，密度与塑料薄膜几乎一致，现有技术的分离装置难以达到分离效果。
[0004]例如，申请公布号为CN103433217 A的发明专利申请公开了“一种废旧塑料薄膜回收分离机”，该废旧塑料薄膜回收分离机“包括机壳和风机，该机壳内设置有分离腔，风机固定于机壳上且风机的出风口与分离腔连通，机壳的上端设置有与分离腔连通的进料斗，该进料斗位于风机的风流动下游，机壳上设置有至少一个重物分离口和一个轻物分离口，轻物分离口位于重物分离口的风流动下游，重物分离口设置于机壳的底部，轻物分离口设置于机壳的底部或者端部”。该废旧塑料薄膜回收分离机通过风力对待处理塑料薄膜在机壳内向前吹送，塑料薄膜中的重物在重力作用下向下掉落，这些重物中大密度和小密度物质，分别从重物分离口和轻物分离口中掉落。这种废旧塑料薄膜回收分离机存在以下不足:在风送过程中，部分杂质跟塑料薄膜粘合在一起，难以一次性分离，这部分杂质和塑料薄膜在重力作用下从重物分离口中掉落，分离不彻底，分离率低；此外，由于重物分离口和轻物分离口的数量有限，而塑料薄膜中夹杂的杂质的密度各有不同，因此难以让所有的杂质均从所述重物分离口和轻物分离口中掉落，分离效果不佳。
[0005]此外，申请公布号为CN 103506308 A的发明专利申请公开了“一种废旧塑料薄膜杂质分离机”，该废旧塑料薄膜杂质分离机“包括机架，还包括两端开口的分离筒、推料主轴、进料机构和杂质排出装置，所述分离筒轴向水平转动安装于机架上，该分离筒一端为进料端，另一端为出料端，所述分离筒的周壁上设置若干个筛孔，分离筒的内周壁上设有螺旋的推料叶片；该分离筒与分离筒旋转动力装置传动连接；所述推料主轴转动安装于机架上且轴向贯穿分离筒的中心，所述推料主轴上设有螺旋状的辅助推料叶片；该推料主轴由主轴旋转装置驱动，所述进料机构设置于分离筒的进料端，所述杂质排出装置设置于分离筒的底部”。该废旧塑料薄膜杂质分离机通过分离筒的转动带动待处理塑料薄膜转动，通过离心分离作用将杂质和薄膜分离，同时利用分离筒内周面固定的螺旋的推料叶片将薄膜向前输送，在利用分离筒内的推料主轴旋转辅助推动薄膜前进。这种废旧塑料薄膜杂质分离机通过离心作用分离塑料薄膜和杂质，杂质在分离筒内输送的过程中均可从筛孔中掉落，但是存在以下不足:离心分离的效果有限，通常只能对松散的塑料薄膜和杂质进行分离，对于结成团的塑料薄膜和杂质，则难以分离；并且，该废旧塑料薄膜杂质分离机工作过程中分离筒需要填满待处理物料，否则物料无法向前输送，而过多的待处理堆积在一起，不但不利于杂质和塑料薄膜的分离，而且分离后的杂质也难以完全转移到分离筒处掉落，分离效果依然欠佳。
【实用新型内容】
[0006]鉴于现有技术上存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种轻柔薄片物料的杂质分离装置，该杂质分离装置具有分离效果好、分离率高等优点。
[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
[0008]一种轻柔薄片物料的杂质分离装置，其特征在于，包括风送装置、分离筒以及驱动分离筒转动的分离筒驱动装置，其中，所述风送装置包括风机以及与风机连接的风管；所述分离筒的壁上设有筛孔，分离筒的两端敞口，其中一端的敞口为进料端，另一端的敞口为出料端；所述风管的出风口设置在分离筒的进料端。
[0009]本实用新型的一个优选方案，其中，所述分离筒的上部的上方设有脉冲气流装置，该脉冲气流装置包括空气压缩机、压缩空气贮罐、脉冲送风管、脉冲阀以及脉冲布风管，所述脉冲布风管上设有风嘴，该风嘴正对于所述分离筒设置。
[0010]采用上述优选方案的作用在于:1、防止筛孔堵塞。工作过程中，分离掉落的杂质以及没有分离的轻柔薄片和杂质组合体落在分离筒的下部，有可能会堵塞筛孔，使得杂质难以掉落，设置上述脉冲气流装置后，风嘴按设定的频率向分离筒喷出脉冲气流，从而将堵塞在筛孔中的物料向下吹出，疏通筛孔。2、进一步分离轻柔薄片和杂质。由风管吹送着向前运动的待处理物料以及由分离筒转动着向上带起的待处理物料，在所述风嘴喷出的脉冲气流的作用下，其中的轻柔薄片和杂质受到脉冲气流冲击，从而起到加速杂质分离(对于那些由风管的吹送作用即可一次性分离的待处理物料)和提高分离效果(对于那些由风管吹送不能一次性分离的待处理物料)的作用。上述脉冲气流装置工作时，风嘴以脉冲的形式工作，其目的在于，一方面脉冲式的气流不会对向前运动的待处理物料造成过多的阻碍，另一方面，脉冲式气流具有较大的瞬间冲击力，更有利于疏通筛孔和吹散结团的待处理物料。[0011 ] 优选地，所述脉冲布风管包括主风管和分风管，其中，所述分风管呈圆弧状且沿着分离筒的圆周方向延伸，该分风管的数量为多个，这些分风管沿着分离筒的轴线方向分布；所述主风管沿着分离筒的轴线方向延伸，所述多个分风管连接在该主风管上，所述风嘴设置在分风管上。
[0012]通过上述优选方案，分离筒在整个轴线范围内的部位均能获得风嘴的脉冲气流作用，使得待处理物料在分离筒内运动的过程中均有机会获得风嘴的脉冲气流作用，进一步提高了脉冲气流的防止筛孔堵塞和吹散待处理物料的作用。
[0013]优选地，所述脉冲布风管分为多组，每组脉冲布风管包括一条主风管和多个分风管，每组脉冲布风管中的主风管沿着分离筒的轴线方向延伸，多组脉冲布风管中的分风管沿着分离筒的轴线方向排列。
[0014]采用上述优选方案的目的在于提高对杂质的分离效果。由于脉冲布风管分为多组，并且多组脉冲布风管中的分风管沿着分离筒的轴线方向排列，每组脉冲布风管中的主风管为相应的分风管输送脉冲气体，各组脉冲布风管中的分风管可以按一定的规则排列在分离筒内，并且各组脉冲布风管中的分风管的风嘴可以设置成不同的喷射角度，各组脉冲布风管中的分风管可以按一定的规律轮流工作，从而使作用于物料的风速与风向更为复杂多变，进一步提高分离效果，具体表现为:(I)对轻柔薄片物料进行反复的抖动；(2)使轻柔薄片物料不断反复张开；(3)利用轻柔薄片与杂质的比表面积差异，使得两者在气流作用下获得较大反差的作用效果而实现分离。
[0015]本实用新型的一个优选方案，其中，所述分离筒的内壁上设有多组沿着分离筒轴线方向分布的挂链，每组挂链包括沿着分离筒的圆周方向分布的多条挂链。
[0016]采用上述优选方案的目的在于防止筛孔堵塞和打散结团的待处理物料，其工作原理是:当分离筒处于静止状态时，位于分离筒上部的挂链自然下垂，位于分离筒底部的挂链卧躺在分离筒上；工作时分离筒连续地转动，在分离筒转动一周的过程中，每一条挂链的工作过程为:当挂链位于分离筒的底部时，该挂链卧躺在分离筒底部并不断地游动，游动的挂链对分离筒底部的待处理物料进行拨打、搅拌，从而防止待处理物料堵塞筛孔，同时游动的挂链还可以对结团的待处理物料进行打散，使结团的待处理物料进一步分离；而挂链从分离筒底部逐渐向上转动到最高点的过程中，挂链逐渐离开分离筒的壁体形成悬挂状，进入到分离筒的内部空间中，同时由于随分离筒转动而具有的惯性，使得挂链会向分离筒转动方向相反的方向偏摆；而挂链从分离筒的最顶部转动至底部的过程中，挂链从悬挂状逐渐地靠近分离筒内壁，最终完全卧躺在分离筒底部的内壁上，并重复进行游动动作；由此可见，挂链从分离筒底部运动到最高点再回到分离筒底部的过程中，挂链进入到分离筒的内部空间中，从而对向前吹送的待处理物料进行拨打、撞击，加速了待处理物料的分离，并对结团的待处理物料进行打散。
[0017]优选地，在每一组挂链中，相邻两条挂链的悬挂点之间的直线距离大于两条挂链长度之和。这样可以防止挂链在工作过程中相互缠绕，确保每条挂链都能自由的工作。
[0018]优选地，所述分离筒的内壁