硅砂筛选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅砂筛选领域，尤其是一种能按照颗粒大小进行筛选的硅砂筛选
目.0
【背景技术】
[0002]众所周知，硅砂是玻璃工业的主要原料，它约占玻璃原料用量的70%。世界上主要玻璃生产国，如美国、日本、苏联、西德、比利时等国的硅质原料大部分是用天然硅砂，而我国因天然优质硅砂矿主要资源分布只有广东河源与安徽凤阳，而原矿风化不同，粒度分布差异大。玻璃原料主要是用石英砂岩和石英岩经过粉碎加工的人造硅砂。
[0003]各企业生产玻璃石英砂的粒度控制不完全相同，我国熔制玻璃的硅砂粒度控制在0.1?0.75mm其中0.25?0.5mm的粒度不应少于90%，小于0.1mm的不超过5% ；硅砂粒度过粗，熔融困难；粒度过细，又容易结成团块，使配料不容易拌匀.而影响玻璃质量。
[0004]由于原矿的加工精砂成品率与原矿特性、粒度分布、加工工艺流程等关联程度较大，常规砂加工路线中影响硅砂粒成品率的主要在于破碎系统，现在常规的破碎系统一般设计均经过破碎、再磨粉后进入选矿流程。在此过程原矿中的合格粒度经过破碎与磨粉过程容易造成过磨现象，根据原矿风化程度不一样，易产生小于0.1mm超细粉，而且占比会达到10-20%，该超细粉通过选矿后被淘汰掉，对砂加工生产的成品率、单位制造成本影响极大。
【发明内容】
[0005]本实用新型提出一种硅砂筛选装置，可以将不同大小的颗粒按照要求的规格进行筛选，从而防止硅砂混合同时进入磨机，造成硅砂过磨现象。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硅砂筛选装置，包括机架，设置在机架上的筛选部件，筛选部件分为滚筒筛及水冲洗筛，滚筒筛设置有可以筛选储大颗粒的筛网孔，水冲洗筛设置有可筛选出中颗粒的筛网孔，水冲洗筛设置于滚筒筛下方，水冲洗筛上方布置有覆盖整个水冲洗筛的水冲洗装置。硅砂按照需要的规格由滚筒筛分出大颗粒，由水冲洗筛分出中颗粒和小颗粒，大颗粒可以继续破碎，中颗粒可以送至磨机，而小颗粒可以不进入磨机，从而减少过磨的现象，提高工作效率，降低物料损耗；采用水冲洗筛筛选中颗粒及小颗粒，降低小颗粒、尤其是超细粉扬尘，同时能确保小颗粒与中颗粒高比例分呙。
[0007]作为优选，滚筒筛的两端由支撑架支撑，滚筒筛连接有驱动机构，驱动机构驱动滚筒筛转动。
[0008]作为优选，滚筒筛倾斜布置，滚筒筛高的一端为进料口，滚筒筛低的一端为出料口，水冲洗筛倾斜布置，水冲洗筛的倾斜方式与滚筒筛的倾斜方式相同。
[0009]作为优选，滚筒筛呈圆筒状，水冲洗筛呈平板状，水冲洗筛处于滚筒筛两端之间。
[0010]作为优选，水冲洗装置包括进水管及连接进水管的若干出水口，出水口的喷水方向斜朝向水冲洗筛的出料方向。
[0011]作为优选，出水口呈扁平的鸭嘴状；出水口分为三组，两组对称设置于水冲洗筛的两侧，出水口的喷水斜相对，第三组设置于水冲洗筛的中间上方位置，第三组出水口的位置与另两组出水口交错。
[0012]作为优选，机架尾端连接有大颗粒储料斗和中颗粒储料斗，大颗粒储料斗对于滚筒筛，中颗粒储料斗对应水冲洗筛，大颗粒储料斗与中颗粒储料斗之间设置有分隔的挡板。
[0013]作为优选，水冲洗筛下方设置有倒锥形漏斗，倒锥形漏斗的上方处于水冲洗筛的两端之间。
[0014]本实用新型的有益效果是:硅砂按照需要的规格由滚筒筛分出大颗粒，由水冲洗筛分出中颗粒和小颗粒，大颗粒可以继续破碎，中颗粒可以送至磨机，而小颗粒可以不进入磨机，从而减少过磨的现象。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种结构示意图；
[0016]图2是本实用新型滚筒筛与水冲洗筛的布置示意图；
[0017]图中:1、进料口，2、滚筒筛，3、大颗粒储料斗，4、中颗粒储料斗，5、倒锥形漏斗，6、水冲洗筛，7、出水口。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例:一种硅砂筛选装置(参见附图1附图2)，包括机架，设置在机架上的筛选部件。
[0020]筛选部件分为滚筒筛2及水冲洗筛6，滚筒筛呈圆筒状，两端连接有驱动机构，驱动机构驱动滚筒筛滚动。滚筒筛表面布置有若干筛网孔，筛网孔的规格按照大颗粒的最低规格定，本实施例中，筛网孔的规格为50mmX50mm。滚筒筛的前端为进料口 8，进料口连通滚筒筛内部，滚筒筛的后端为大颗粒出料口。滚筒筛倾斜布置，滚筒筛高的一端为进料口1，滚筒筛低的一端为出料口，水冲洗筛以平行滚筒筛的方式设置于滚筒筛的两端之间的下方。水冲洗筛呈平板状，上面布置有若干筛网孔，筛网孔的规格为3mmX 3mm。水冲洗筛的上方连接有进水管，进水管具有多个出水口 7，出水口呈扁平的鸭嘴状，出水口的喷水方向斜朝向水冲洗筛的出料方向。出水口分为三组，两组对称设置于水冲洗筛的两侧，出水口的喷水斜相对，第三组设置于水冲洗筛的中间上方位置，第三组出水口的位置与另两组出水口交错。使得出水的方向与水冲洗筛上硅砂的滚动方向一致，出水口呈扁平的鸭嘴状，所有的出水口覆盖整个水冲洗筛。中间位置的出水口布置的位置与两侧的出水口的位置相交错。
[0021]滚筒筛后端连接有大颗粒储料斗10，水冲洗筛后端设置有中颗粒储料斗11，大颗粒储料斗与中颗粒储料斗之间设置有分隔的挡板。
[0022]水冲洗筛下方设置有倒锥形漏斗，倒锥形漏斗的上方处于水冲洗筛的两端之间。
[0023]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种硅砂筛选装置，包括机架，设置在机架上的筛选部件，其特征在于筛选部件分为滚筒筛及水冲洗筛，滚筒筛设置有可以筛选储大颗粒的筛网孔，水冲洗筛设置有可筛选出中颗粒的筛网孔，水冲洗筛设置于滚筒筛下方，水冲洗筛上方布置有覆盖整个水冲洗筛的水冲洗装置。2.根据权利要求1所述的硅砂筛选装置，其特征在于滚筒筛的两端由支撑架支撑，滚筒筛连接有驱动机构，驱动机构驱动滚筒筛转动。3.根据权利要求1或2所述的硅砂筛选装置，其特征在于滚筒筛倾斜布置，滚筒筛高的一端为进料口，滚筒筛低的一端为出料口，水冲洗筛倾斜布置，水冲洗筛的倾斜方式与滚筒筛的倾斜方式相同。4.根据权利要求1所述的硅砂筛选装置，其特征在于滚筒筛呈圆筒状，水冲洗筛呈平板状，水冲洗筛处于滚筒筛两端之间。5.根据权利要求1或2或4所述的硅砂筛选装置，其特征在于水冲洗装置包括进水管及连接进水管的若干出水口，出水口的喷水方向斜朝向水冲洗筛的出料方向。6.根据权利要求5所述的硅砂筛选装置，其特征在于出水口呈扁平的鸭嘴状；出水口分为三组，两组对称设置于水冲洗筛的两侧，出水口的喷水斜相对，第三组设置于水冲洗筛的中间上方位置，第三组出水口的位置与另两组出水口交错。7.根据权利要求1所述的硅砂筛选装置，其特征在于机架尾端连接有大颗粒储料斗和中颗粒储料斗，大颗粒储料斗对于滚筒筛，中颗粒储料斗对应水冲洗筛，大颗粒储料斗与中颗粒储料斗之间设置有分隔的挡板。8.根据权利要求1或2或4或7所述的硅砂筛选装置，其特征在于水冲洗筛下方设置有倒锥形漏斗，倒锥形漏斗的上方处于水冲洗筛的两端之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硅砂筛选装置，包括机架，设置在机架上的筛选部件，筛选部件分为滚筒筛及水冲洗筛，滚筒筛设置有可以筛选储大颗粒的筛网孔，水冲洗筛设置有可筛选出中颗粒的筛网孔，水冲洗筛设置于滚筒筛下方，水冲洗筛上方布置有覆盖整个水冲洗筛的水冲洗装置。硅砂按照需要的规格由滚筒筛分出大颗粒，由水冲洗筛分出中颗粒和小颗粒，大颗粒可以继续破碎，中颗粒可以送至磨机，而小颗粒可以不进入磨机，从而减少过磨的现象，提高工作效率，降低物料损耗；采用水冲洗筛筛选中颗粒及小颗粒，降低小颗粒、尤其是超细粉扬尘，同时能确保小颗粒与中颗粒高比例分离。
【IPC分类】B07B9/00, B07B1/04, B07B1/22
【公开号】CN204656958
【申请号】CN201520306228
【发明人】葛文耀, 唐细国, 邓铁, 陈发宏, 宋晓年, 翁辉, 温永远
【申请人】河源旗滨硅业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月13日