振动筛4的右端穿过排料口 3并位于收集箱5的上方，所述高压气栗8安装在除杂通道6的左侧，所述气嘴7和高压气栗8连接，所述气嘴7安装在除杂通道6的底部，所述除杂通道6内表面安装有电磁铁12，所述电磁铁12位于振动筛4的下方，所述电磁铁12通过滑动变阻器11与直流电源10连接，所述除杂通道6的内壁安装有磁性检测仪9，所述磁性检测仪9位于电磁铁12的下方，所述控制系统13分别与粉碎机1、滑动变阻器11、磁性检测仪9、高压气栗8连接。
[0027]所述振动筛4与水平方向所夹的锐角为13.43°。
[0028]所述控制系统13为PLC系统。
[0029]工作原理:装置开始工作时，粉碎机I对矿石进行粉碎，粉碎后的矿石通过出料管2排出粉碎机I，进入除杂通道6，落在振动筛4上，振动筛4 一方面筛选出颗粒较大的矿石，另一反面起到缓冲矿石下落速度的作用，颗粒较大的矿石通过排料口 3落入收集箱5内，进行再次粉碎，颗粒小的矿石通过振动筛4上的小孔落入除杂通道6内，矿石在下落的过程中通过电磁铁12的磁场区域，矿石中所含的钎头等铁杂质被磁化并被吸在电磁铁12上，达到除杂的效果，在气嘴7所喷出的高压气体的作用下，矿石下落速度大大降低，使矿石中的钎头等铁杂质在通过电磁铁12磁场中的时间大大变长，使除杂效果更好，一些被磁化而没有被吸在电磁铁12上的钎头等铁杂质继续下落，通过磁性检测仪9的工作区域，磁性检测仪9时刻监测磁性的强度，当检测到的磁性强度达到设定值时，立即反馈给控制系统13，控制系统13接收到信号后，控制粉碎机I增大工作功率，加大粉碎力度，控制高压气栗8增加工作功率，提高喷嘴喷出气体的强度，同时控制滑动变阻器11减小工作电阻，增大电磁铁12的磁性，使除杂更彻底，除杂后的矿石通过除杂通道6进入下一个加工工艺。
[0030]所述振动筛4与水平方向所夹的锐角为13.43°，使大颗粒矿石更快的落入收集箱5内。
[0031]所述控制系统13为PLC系统。
[0032]实施例3
[0033]—种钨锡矿选矿专用的自动筛选除杂装置，如图1所示，包括有粉碎机1、出料管2、排料口 3、振动筛4、收集箱5、除杂通道6、气嘴7、高压气栗8、磁性检测仪9、直流电源10、滑动变阻器11、电磁铁12和控制系统13，所述粉碎机I与出料管2连接，所述除杂通道6的横截面为正方形，安装在出料管2的下方，所述除杂通道6的右侧上端开有排料口 3，所述振动筛4安装在除杂通道6的上端，所述收集箱5安装在除杂通道6的右侧，所述振动筛4的右端穿过排料口 3并位于收集箱5的上方，所述高压气栗8安装在除杂通道6的左侧，所述气嘴7和高压气栗8连接，所述气嘴7安装在除杂通道6的底部，所述除杂通道6内表面安装有电磁铁12，所述电磁铁12位于振动筛4的下方，所述电磁铁12通过滑动变阻器11与直流电源10连接，所述除杂通道6的内壁安装有磁性检测仪9，所述磁性检测仪9位于电磁铁12的下方，所述控制系统13分别与粉碎机1、滑动变阻器11、磁性检测仪9、高压气栗8连接。
[0034]所述振动筛4与水平方向所夹的锐角为13.43°。
[0035]所述直流电源10的电压为120伏。
[0036]所述控制系统13为PLC系统。
[0037]工作原理:装置开始工作时，粉碎机I对矿石进行粉碎，粉碎后的矿石通过出料管2排出粉碎机I，进入除杂通道6，落在振动筛4上，振动筛4 一方面筛选出颗粒较大的矿石，另一反面起到缓冲矿石下落速度的作用，颗粒较大的矿石通过排料口 3落入收集箱5内，进行再次粉碎，颗粒小的矿石通过振动筛4上的小孔落入除杂通道6内，矿石在下落的过程中通过电磁铁12的磁场区域，矿石中所含的钎头等铁杂质被磁化并被吸在电磁铁12上，达到除杂的效果，在气嘴7所喷出的高压气体的作用下，矿石下落速度大大降低，使矿石中的钎头等铁杂质在通过电磁铁12磁场中的时间大大变长，使除杂效果更好，一些被磁化而没有被吸在电磁铁12上的钎头等铁杂质继续下落，通过磁性检测仪9的工作区域，磁性检测仪9时刻监测磁性的强度，当检测到的磁性强度达到设定值时，立即反馈给控制系统13，控制系统13接收到信号后，控制粉碎机I增大工作功率，加大粉碎力度，控制高压气栗8增加工作功率，提高喷嘴喷出气体的强度，同时控制滑动变阻器11减小工作电阻，增大电磁铁12的磁性，使除杂更彻底，除杂后的矿石通过除杂通道6进入下一个加工工艺。
[0038]所述振动筛4与水平方向所夹的锐角为13.43°，使大颗粒矿石更快的落入收集箱5内。
[0039]所述直流电源10的电压为120伏，满足电磁铁12的工作需要。
[0040]所述控制系统13为PLC系统。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种钨锡矿选矿专用的自动筛选除杂装置，其特征在于，包括有粉碎机(I )、出料管(2)、排料口(3)、振动筛(4)、收集箱(5)、除杂通道(6)、气嘴(7)、高压气栗(8)、磁性检测仪(9)、直流电源(10)、滑动变阻器(11)、电磁铁(12)和控制系统(13)，所述粉碎机(I)与出料管(2)连接，所述除杂通道(6)的横截面为正方形，安装在出料管(2)的下方，所述除杂通道(6)的右侧上端开有排料口(3)，所述振动筛(4)安装在除杂通道(6)的上端，所述收集箱(5)安装在除杂通道(6)的右侧，所述振动筛(4)的右端穿过排料口(3)并位于收集箱(5)的上方，所述高压气栗(8)安装在除杂通道(6)的左侧，所述气嘴(7)和高压气栗(8)连接，所述气嘴(7)安装在除杂通道(6)的底部，所述除杂通道(6)内表面安装有电磁铁(12)，所述电磁铁(12)位于振动筛(4)的下方，所述电磁铁(12)通过滑动变阻器(11)与直流电源(10)连接，所述除杂通道(6)的内壁安装有磁性检测仪(9)，所述磁性检测仪(9)位于电磁铁(12)的下方，所述控制系统(13)分别与粉碎机(I )、滑动变阻器(11 )、磁性检测仪(9)、高压气栗(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种钨锡矿选矿专用的自动筛选除杂装置，其特征在于，所述振动筛(4)与水平方向所夹的锐角为13.43°。3.根据权利要求1所述的一种钨锡矿选矿专用的自动筛选除杂装置，其特征在于，所述直流电源(10)的电压为120伏。4.根据权利要求1所述的一种钨锡矿选矿专用的自动筛选除杂装置，其特征在于，所述控制系统(13 )为PLC系统。
【专利摘要】本实用新型涉及一种除杂装置，尤其涉及一种钨锡矿选矿专用的自动筛选除杂装置。本实用新型为了克服现有的钨锡矿人工除杂劳动强度高、除杂效率极低、除杂效果差的缺点，本实用新型提供了这样一种钨锡矿选矿专用的自动筛选除杂装置，包括有粉碎机、出料管、排料口、振动筛、收集箱、除杂通道、气嘴、高压气泵、磁性检测仪、直流电源、滑动变阻器、电磁铁和控制系统，所述粉碎机与出料管连接，所述除杂通道的横截面为正方形，安装在出料管的下方，所述除杂通道的右侧上端开有排料口。本实用新型解决了现有的钨锡矿人工除杂劳动强度高、除杂效率极低、除杂效果差的缺点，本实用新型达到了能够自动除杂、劳动强度低、除杂效率高的效果。
【IPC分类】B03C1/30
【公开号】CN204892123
【申请号】CN201520658714
【发明人】廖为兵, 郭发河, 李承武, 何昌明
【申请人】江西耀升钨业股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月28日