高频差动式振动床-旋转转盘永磁磁选机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种选矿方面的磁选设备，尤其涉及到一种应用于高岭土、蒙脱石的分选以及磨煤机回粉中对硫铁矿进行选别的高频差动式振动床-旋转转盘永磁磁选机。
【背景技术】
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[0002]我国有着丰富的非金属矿及煤炭资源，但整体呈现富矿少，低品位矿多的特点。同时，由于用户对优质非金属矿及煤炭产品的用量和质量的不断提升，例如:涂料行业对高岭土白度的要求；电厂对煤粉燃烧前脱硫以减少环境污染、提高煤粉燃烧效率的要求等；其本质是更为关注其中赋含的主要杂质如:赤铁矿、硫铁矿是否能够得到充分有效分选。而现在应用较大的矿产分选设备在处理弱磁性矿物杂质的诸多方面还存在着许多不足之处，从而迫使除杂提纯磁选设备需要不断提高与完善。
[0003]现今，应用较多的圆盘式磁选机属中、强磁选设备，在应用于分选物料方面主要分为电磁感应、湿式圆盘式磁选机和永磁、干式圆盘式磁选机。永磁、干式较电磁、湿式有着耗电少、节约水资源的明显优势。我国矿产资源中，一些非金属矿如:高岭土、蒙脱石中富含的磁性矿物多为极弱磁性物，在选用一般常规磁选机时，很难将其分选出来，通常是采用感应盘式磁选机进行分选。而现有的电磁盘式磁选机由于电磁线圈提供电流的电路未设稳流装置，加上电磁盘不能垂直升降，磁路的工作间隙调整困难，容易使磁场的分布特性变坏，因而相对稳定性差，影响选矿品位的达标，且磁程工作区极数少，不具备对综合性矿种的选矿能力，限制了应用领域的拓宽。同时，在处理矿物物料时，处理量较低，当物料给料不均匀时，磁性物不能得到及时有效的分选，致使磁性物富集于非磁性物中，降低矿物物料的品位。
[0004]本实用新型涉及的高频差动式振动床-旋转转盘永磁磁选机，差动式振动床面可使床面上的物料分散均匀，磁性物和非磁性物可以得到有效的分离；密集式钢板网-钢毛磁极转动转盘对物料中强、弱磁性物具有较强的磁力，能在一定程度上提高矿物物料的处理量和选矿的品位及磁选效率。
【发明内容】
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[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高频差动式振动床-旋转转盘永磁磁选机，可实现矿物物料的均匀给料和物料在分选过程中的均匀分散，也可满足分选磁距可调，同时在密集式磁选空间内可对不同物料的弱磁性磁性物进行有效分选；分布于转动盘的密集式磁极转入磁场区时可使磁性物料被吸附，而转出磁场区时磁性物会在自身重力和毛刷的作用下掉入磁性物收集槽，实现周期分选。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题拟采用以下技术方案来实现。
[0007]高频差动式振动床-旋转转盘永磁磁选机，涉及矿物分选过程中磁性物回收技术领域。由高频差动机构、分选机构及物料回收槽等组成。其特征在于:高频差动机构由惯性振动器和带有弹簧撞击的差动机构组成。惯性振动器由电动机、偏心轮和传动杆及摇杆组成，传动杆的一端通过轴承连接在偏心轮的偏心轴上，传动杆与摇杆以连接销相连，摇杆的另一端则绞连在分选床面上；电机设置在电机支架上，偏心轮由两条三角皮带悬吊在电动机的皮带轮上。差动机构由橡胶硬弹簧、钢制软弹簧、床头箱和调节手柄及拉杆组成。分选机构由分选床面及转动盘等组成，床面与差动机构相连的一侧布置有闭风给料仓；床面的上层铺满矩形铁氧体永磁磁钢组，在永磁磁钢组上面布置一层同样由铁氧体磁钢制成的楔块。转动盘设置在分选床面的上方，转动盘通过长螺钉与主轴一端相连，主轴另一端通过连轴器与电机相连，可作水平回转运动；电机倒立在纵向支架上，纵向支架架设在横向支架上，横向支架布置在机架上，机架由四根立柱对称分布于床面中部两侧。在床面的两侧、两立柱机架中间布置有软毛刷支架，软毛刷设置在支架中间。转动盘与床面之间留有一定的间隙，作为分选空间；其下表面设置有以同心圆环的形式分布的密集式钢板网-钢毛结构的聚磁介质。分选床下部、两立柱中间布置有磁性物收集槽，收集槽沿床面的横向宽度大于转动盘的直径，以免物料落到槽外；床面尾部设置有非磁性物收集槽，其沿床面的横向宽度大于床面的宽度，以便充分收集非磁性物。分选床下部设置四根床腿，床腿与床体以转动装置相接。
[0008]进一步的，差动机构中，钢制软弹簧与调节手柄相连，以调节软弹簧的压缩范围；硬弹簧由橡胶制成，以满足硬弹簧受压时立即反弹，从而用于调节床面运动的冲程。
[0009]进一步的，床面上铺设有由数块矩形铁氧体永磁磁钢组成的永磁磁钢组，作为主磁极，其上表面也同样铺设有由铁氧体磁钢制作成的楔块，以增大主磁极的极性。
[0010]进一步的，楔块由直角三棱锥与直角梯形柱以直角面相接而成，直角三棱锥的倾斜面向上，直角梯形柱的倾斜面向右，三棱锥倾斜面与水平面夹角为V，梯形柱倾斜面与水平面夹角为98°，此两斜面可以实现物料在床面上运动过程中的分散和加速运动。
[0011]进一步的，楔块在床面上分排分布，同一排的楔块采用首尾相接方式布置，楔块连接处形成低洼“凹槽”，不同排的楔块布置时，奇数排均以距离床头边等距离的位置开始布置，偶数排第一个楔块的起点设在奇数排第一个楔块的中部位置处，排与排之间相互紧靠分布O
[0012]进一步的，转动盘的直径稍大于分选床面的横向宽度，以便转动盘转出床面时，磁性物可以在自身重力和毛刷的作用下落入磁性物收集槽中。
[0013]进一步的，连接转动盘和电机的主轴可以上下调节，从而可使分选区域磁力增大或减小，以满足不同磁性物在床面上分选时需要的不同磁力大小。
[0014]进一步的，密集式钢板网-钢毛聚磁介质以同心圆的形式分布在转盘底面上，钢板网紧贴转盘下表面，钢毛结构分布在钢板网的各节点上，以增强分选过程的磁场梯度和磁场力。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1.本实用新型结构分布明确，能在一定程度上提高分选效率及处理量；是一种干法、永磁分选，较现在的湿法、电磁分选而言，分选过程无需耗费水资源及产生磁场的电能，符合节能减排的方针政策。
[0017]2.差动机构使床面在运动过程中产生差动运动，形成急回特性，在短时间内具有不同的正负加速度；振动床面的楔块设计，可实现物料颗粒在床面上的有效分散，提高了物料在分选空间内的分选效率。
[0018]3.楔块在床面上首尾相接处形成“凹槽”，转盘上的钢毛向下指向“凹槽”；在分选过程中，床面在床面长度方向上前后运动的过程中，“凹槽”也跟着运动，由于在转盘磁场分布区内，钢毛的数量较多，运动过程中总会有钢毛指向“凹槽”;根据聚磁介质的曲率半径越小，其单磁场的梯度和磁场力越大的特点，钢毛指向“凹槽”区域的磁场梯度和磁场力最大，而其余钢毛指向楔块的不同区域，其磁场梯度和磁场力也会不同，因此，可以在一定程度上满足对矿物物料中具有不同磁性的磁性物的分选。
[0019]4.转动盘的周期性转动可使磁场交替变化，超出床面区域的磁场分布几乎为零，磁力消失，磁性物料在自身重力和毛刷作用力下自动掉落至磁性物收集槽内，简化卸矿方式。
【附图说明】
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[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]附图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0022]附图2是本实用新型的俯视图；
[0023]图3为床面不意图；图3_1为模块在床面分布不意图；图3_2为模块布满床面不意图；图3-3为楔块设计及其随床面运动示意图；
[0024]附图4为密集式钢板网-钢毛聚磁介质在转盘下表面分布示意图；
[0025]附图5为弹簧差动机构示意图。
[0026]11.电动机；12.电机皮带轮；13.电机底座；14.偏心轮；15.三角皮带；16.电机支架；17.传动杆；18.连接销；19.摇杆；21.床头箱；22.调节手柄；23.钢制软弹簧；24.橡胶硬弹簧；25.拉杆；26.床头箱支撑台；31.床体；32.闭风给料仓；33.楔块；34.矩形铁氧体永磁磁钢组；35.立柱；36.毛刷支架；37.毛刷；38.纵向支架；39.横向支架；310.固定螺栓；311.床腿；312.转动装置；41.电机；42.连轴器；43.电机支撑座；44.主轴；45.转盘；46.密集式钢板网-钢毛聚磁介质；51.磁性物收集槽；52.非磁性物收集槽。
【具体实施方式】
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[0027]为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。
[0028]如图1、2所示，高频差动式振动床-旋转转盘永磁磁选机，由电动机11、电机皮带轮12、电机底座13、偏心轮14、三角皮带15、电机支架16、传动杆17、连接销18、摇杆19、床头箱21、调节手柄22、钢制软弹簧23、橡胶硬弹簧24、拉杆25、床头箱支撑台26、床体31、闭风给料仓32、楔块33、矩形铁氧体永磁磁钢组34、立柱35、毛刷支架36、毛刷37、纵向支架38、横向支架39、固定螺栓310、床腿311、转动装置312、电机41、连轴器42、电机支撑座43、主轴44、转盘45、密集式钢板网-钢毛聚磁介质46、磁性物收集槽51、非磁性物收集槽52组成。
[0029]如图1和图3至3-3所示，矩形铁氧体永磁磁钢组34铺满床体床面，同时其上铺设有由铁氧体永磁磁钢制作成的楔块33。楔块33的形式如图3-3所示，由直角三棱