晶体谐振器外观全自动筛检机改进结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型晶体谐振器外观全自动筛检机改进结构涉及晶体谐振器成品的检验，尤其是晶体谐振器成品的自动检验。
【背景技术】
[0002]现有技术中石英谐振器的成品检验全部是人工检验，通过检验工人的视觉感官以及经验进行检验。费工费时，工作效率极低，误差率高，为了提高检验质量，有时甚至两人或者多人检验同一批次产品，造成检验效率更差。现阶段由于人工费用的提高，石英谐振器成品越来越小，越来越薄，检验难度增加，迫切需要提高检验工作效率，石英谐振器成品全自动检验机便应运而生而进入市场。而现有技术的石英晶体谐振器成品全自动检验机其待检验的成品从振动盘上下来经过直线轨道送料器直接进入到CXD检查系统，由于CXD检查系统以及分料系统所需时间是无法确定的，经常会导致直线轨道送料器出现待检成品爆盘的现象，继而出现待检成品输送不到位，无法实现正常检验的现象，故障率较高，影响检验效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是改变现有技术自动筛检机的缺陷，保证送料机构与检查机构工作的协调性，避免爆盘现象发生，提尚工作效率，有效保证广品合格率，提升广品品质。
[0004]本实用新型技术方案晶体谐振器外观全自动筛检机改进结构，包括直线轨道送料器，其特征在于所述直线轨道送料器的末端设有分料平台，在该分料平台上与直线轨道送料器平行设置有二次送料分料器，所述二次送料分料器有气动推杆装置，该气动推杆装置将晶体谐振器推至(XD检查系统。
[0005]采用上述技术方案，增加一个二次送料分料器提高了送料机构与检查机构工作的协调性，可有效地提尚筛检质量，大大提尚筛检效率，降低人工成本，提尚广品克争力。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型晶体谐振器外观全自动筛检机工作原理方框图。
[0007]图2为本实用新型晶体谐振器外观全自动筛检机结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图以及实施例对本实用新型技术方案作进一步详述。
[0009]如图1、图2所示，本实用新型晶体谐振器外观全自动筛检机改进结构，包括振动盘1，该振动盘I内有需检验的晶体谐振器，并将晶体谐振器载入螺旋轨道11。直线轨道送料器2，该直线轨道送料器2承接所述振动盘I螺旋轨道11送来的晶体谐振器，并将晶体谐振器按规则直线排列，在直线轨道送料器2的末端的分料平台4上，与直线轨道送料器2平行设置有二次送料分料器5，所述二次送料分料器5有气动推杆装置51，该气动推杆装置51将晶体谐振器推至CXD检查系统。如此，进入到直线轨道送料器2的晶体谐振器会被分料气动装置21推进到二次送料分料器5处，所述气动推杆装置51将晶体谐振器推至CCD检查系统，多个CCD镜头将晶体谐振器从不同角度成像送入控制系统并反映于显示屏6上，该显示屏6为触摸显示屏，即可为显示屏输出数据成像等也可进行触摸输入指令，并与存储的验证数据进行比较，得出是否合格品的数据。增加一个二次送料分料器提高了送料机构与检查机构工作的协调性，可有效地提1?筛检质量，大大提1?筛检效率，降低人工成本，提高产品竞争力。
【主权项】
1.晶体谐振器外观全自动筛检机改进结构，包括直线轨道送料器，其特征在于所述直线轨道送料器的末端设有分料平台，在该分料平台上与直线轨道送料器平行设置有二次送料分料器，所述二次送料分料器有气动推杆装置，该气动推杆装置将晶体谐振器推至CCD检查系统。
【专利摘要】本实用新型晶体谐振器外观全自动筛检机改进结构涉及晶体谐振器成品的检验，尤其是晶体谐振器成品的自动检验。包括直线轨道送料器，其特征在于所述直线轨道送料器的末端设有分料平台，在该分料平台上与直线轨道送料器平行设置有二次送料分料器，所述二次送料分料器有气动推杆装置，该气动推杆装置将晶体谐振器推至CCD检查系统。采用上述技术方案，增加一个二次送料分料器提高了送料机构与检查机构工作的协调性，可有效地提高筛检质量，大大提高筛检效率，降低人工成本，提高产品竞争力。
【IPC分类】B07C5/36, B07C5/02
【公开号】CN204912115
【申请号】CN201520667519
【发明人】詹保全
【申请人】东莞创群石英晶体有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月31日