一种自清理式筛板及筛料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料筛分分级技术领域，特别涉及一种自清理式筛板及筛料机构。
【背景技术】
[0002]筛分设备大多为振动筛，筛板为振动筛的重要核心部件，在振动筛振动时，物料通过筛板，在外界设备施加振动作用力下，将不同粒度的物料进行分离和分级，然而，充分的分离在现有技术中并没有实现。
[0003]目前，各筛分工艺中，所选用的筛板为棒条式筛板，即采用若干个棒呈条状式分布构成筛板结构，相邻的棒之间所预留的横向缝隙，即为下料缝隙。
[0004]但是，棒条式筛板作为目前常用筛板，在实际应用过程中，棒条极易磨损和断裂，使用周期短、误差大，且由于相邻的棒之间所预留的下料缝隙宽度过宽，或者长度过长，使得在长期使用过程中容易造成夹料或漏大料，造成不合符标准的物料进入了返矿仓，造成可用物料的浪费，增加了成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种自清理式筛板及筛料机构，解决了现有技术中采用棒条式筛板时，棒条极易磨损和断裂，且由于相邻的棒之间所预留的下料缝隙宽度过宽，或者长度过长，使得在长期使用过程中容易造成漏大料的技术缺陷。
[0006]依据本实用新型的一个方面，提供了一种自清理式筛板，应用于物料下料筛分分级设备，所述筛板包括:筛料机构，所述筛料机构包括:筛片，所述筛片上设置有若干个过滤孔，使得物料通过所述过滤孔分成筛上物料和筛下物料，其中，所述筛上物料的粒径大于所述筛下物料的粒径，且所述筛下物料经过所述过滤孔后落至所述筛片的下方，所述筛上物料通过所述过滤孔留置在所述筛片上；框架，所述筛片固定于所述框架上；敲撞机构，所述敲撞机构固定于所述框架上，使得所述敲撞机构在随着所述筛料机构振动下料过程中敲撞所述筛片。
[0007]可选的，所述过滤孔包括:进料口，所述进料口设置在所述过滤孔的一端，使得所述筛下物料由所述进料口流入所述过滤孔中；出料口，所述出料口设置在所述过滤孔的另一端，使得所述筛下物料由所述出料口落至所述筛片的下方。
[0008]可选的，所述敲撞机构位于所述筛片的下方。
[0009]可选的，所述敲撞机构包括:敲撞盘，所述敲撞盘上开设有通孔；支杆，所述支杆穿过所述通孔，并通过所述通孔使所述敲撞盘悬挂在所述支杆上，所述支杆固定于所述框架上；其中，所述通孔的孔径大于所述支杆的外径，使得所述支杆与所述敲撞盘之间预留一间隙。
[0010]可选的，所述筛片呈长方形结构，且所述筛片的数量是若干个，若干个所述筛片两两相邻分布，以构成一筛片组，所述筛片组与所述框架相适配，并固定于所述框架上，且所述筛片组中的每一个所述筛片均与所述支杆相互作用。
[0011]依据本实用新型的又一个方面，提供了一种筛料机构，应用于所述的自清理式筛板，所述筛料机构包括:筛片，所述筛片上设置有若干个过滤孔，使得物料通过所述过滤孔分成筛上物料和筛下物料，其中，所述筛上物料的粒径大于所述筛下物料的粒径，且所述筛上物料经过所述过滤孔后落至所述筛片的上方，所述筛下物料通过所述过滤孔留置在所述筛片下方；框架，所述筛片固定于所述框架上。
[0012]本实用新型提供了一种自清理式筛板及筛料机构，一方面，通过在筛料机构中的筛片上设置若干个过滤孔，使得物料由过滤孔进行分级，粒径小的筛下物料由过滤孔落至筛片的下方，粒径大的筛上物料被留置在筛片上，这样通过在筛片上设置过滤孔的方式克服了现有技术中的筛板采用棒条式筛板时，棒条极易磨损和断裂，且由于相邻的棒之间所预留的下料缝隙宽度过宽，或者长度过长，使得在长期使用过程中容易造成漏料的技术缺陷。又一方面，本实用新型通过在筛板上增设敲撞机构，使得敲撞机构在随着筛料机构振动下料过程中敲撞筛片，进一步避免了筛片上的过滤孔因物料堵塞而无法下料的技术缺陷，提高了筛片的使用周期，减少了筛片更换次数，降低了维修成本。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的自清理式筛板的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的自清理式筛板的部分结构剖视图；
[0016]图3为本实用新型实施例提供的筛片的结构示意图；
[0017]图4为图3提供的筛片的一局部结构放大图；
[0018]图5为图3提供的筛片的又一局部结构放大图；
[0019]图6为图2提供的自清理式筛板的侧视图；以及
[0020]图7为图2提供的自清理式筛板的主视图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]本实用新型提供了一种自清理式筛板及筛料机构，一方面，通过在筛料机构中的筛片上设置若干个过滤孔，使得物料由过滤孔进行分级，粒径小的筛下物料由过滤孔落至筛片的下方，粒径大的筛上物料被留置在筛片上，这样通过在筛片上设置过滤孔的方式克服了现有技术中的筛板采用棒条式筛板时，棒条极易磨损和断裂，且由于相邻的棒之间所预留的下料缝隙宽度过宽，或者长度过长，使得在长期使用过程中容易造成夹料和漏大料的技术缺陷。又一方面，本实用新型通过在筛板上增设敲撞机构，使得敲撞机构在随着筛料机构振动下料过程中敲撞筛片，进一步避免了筛片上的过滤孔因物料堵塞而无法下料的技术缺陷，提高了筛片的使用周期，减少了筛片更换次数，降低了维修成本。
[0023]具体而言，请参阅图1-2，本实用新型实施例提供的一种自清理式筛板，包括筛料机构1和敲撞机构2。其中，筛料机构1可以至少包括筛片11和框架12。
[0024]在本实用新型实施例，请继续参见图3，筛片11上设置有若干个用于下料的过滤孔111，使得物料通过过滤孔111按照粒径的不同被划分成筛上物料和筛下物料，实现物料的分级。其中，筛上物料的粒径大于筛下物料的粒径，下料过程中，筛上物料经过过滤孔111后被落至筛片11的下方，而筛下物料通过过滤孔被留置在筛片11上。
[0025]为了使得筛片11或者筛片11随着框架12在振动过程中，物料能够快速的经过过滤孔111，并由过滤孔111实现物料的分级，且分级后粒径偏小的筛下物料直接由过滤孔111落入筛片11的下方。优选的，过滤孔111包括:进料口 1111和出料口 1112。
[0026]其中，可如图4所示，进料口 1111的口径大于出料口 1112的口径，以便于物料落入过滤孔111内，通过出料口 1112的口径对物料进行分级。进料口 1111设置在过滤孔111的一端(可如图4所示的上端)，使得筛下物料由进料口 1111流入过滤孔111中。出料口1112设置在过滤孔111的另一端(可如图4所示的下端)，使得筛下物料由出料口 1112落至筛片11的下方。正如图4所示，设置有进料口 1111的一端和设置有出料口 1112的另一端为过滤孔111的一对对立端。
[0027]需要说明的是，过滤孔111的两端中间部位，即由进料口 1111到出料口 1112这一段距离，可以作为本实用新型实施例中物料滑落的下滑通道。如图4所示，该下滑通道的界面可以呈倒三角结构，目的在于对物料在过滤孔111的滑动起到行缓作用，使得由进料口1111进入的至出料口 1112出入的这一下滑通道上的物料的粒径，呈层次性进行分布。换句话说，进料口 1111处的物料，至出料口 1112处的物料，粒径依次减小，直到出料口 1112处的物料的粒径为筛下物料的粒径，并使得筛下物料由出料口 1112处落下。
[0028]本领域技术人员可以理解，通过呈倒三角结构设置的下滑通道使得过滤孔111中的物料按照粒径大小呈层状进行分布。而正是由于物料按照粒径大小呈层状进行分布，使得筛片11振动筛料过程中，增加了落入过滤孔111中物料的振动筛料次数，使得临近筛下物料粒径的物料，由于物料与物料之间或者物料与筛片11之间因摩擦而粒径变小的物料，在过滤孔111内的多次振动筛料下，也可当做筛下物料落入筛片11的下方，提高了筛料精度，避免了当进料口 1111与出料口 1112之间通过直筒状分布时，筛片11仅能通过一次性振动筛料(即满足筛下物料粒径的可以通过，不满足的则被留置在了筛片11上)的技术缺陷。当然，本实用新型实施例中，通过呈倒三角结构设置的下滑通道仅仅是为了使得过滤孔111内部的物料按照粒径的大小呈层层分级，并非对过滤孔111内部结构的唯一限定，如，当下滑通道呈圆弧结构，或者梯状结构，均适用于本实用新型所提供的实施例。因此，本实用新型实施例对过滤孔111内部结构、物料的分层方式均没有限制，只要能够满足物料可以按照粒径的大小进行分级的过滤孔，均在本实用新型所述的保护范围内。
[0029]需要特别说明的是，过滤孔111的下端所开设的用于筛下物料落出3的出料口1112的数量，还可是多个，可如图5所示，在过滤孔111的侧壁上，靠近出料口 1112的部位处，可以以行分布的方式或者列分布的方式设置若干个出料口 1112，进而一方面达到提高相同粒径的筛下物料的下料速度，又一方面可以使得在上述过滤孔111的下滑通道内，处于不同层次的筛下物料也可以由过滤孔111的侧壁上的出料口 1112落入筛片的下方，避免出现物料的粒径虽然是筛下物料的粒径，但由于各种原因而被堵塞在了下滑通道靠上层部位而无法由出料口 1112出料的技术缺陷。本领域技术人员可以理解，由于出料口 1112在过滤孔111上的分布位置是随机的，可以在实际作业过程中根据实际需求合理设置出料口1112在过滤孔111上的设置位置和分布方式，而不仅仅局限于过滤孔111的底部或者靠近底部部位处，或者说只能以行分布的方式或者列分布的方式进行设置，均在本实用新型所述的保护范围内。
[0030]更进一步的，由于本实用新型实施例在框架12上安装有敲撞机构2，通过敲撞