上托筛梁21是一段角钢，在这段角钢两端固结着一长条形钢板，在长条形钢板面上有一定距离的设有两个通孔;下托筛梁22是一段角钢;该装置的构成:该装置是以底盘架I的两侧前端内的上方，分别固结着前立柱2;在底盘架I的两侧后端内的上方，分别固结着后立柱3;两个下斜梁5的前端坡面分别固结在两个前立柱2下部的后面，两个下斜梁5后端的坡面分别固结在两个后立柱3前方的中间处;多个下托筛梁22的两端，分别有一定距离的固结在两侧下斜梁5的内侧;两侧筛侧板6的下端面，分别坐落在多个下托筛梁22两端内的上面，进行固结;分别以两个上斜梁4前端的坡面固结在两个前立柱2后面中间处的上方;分别以两个上斜梁4后端的坡面固结在两个后立柱3前面的上部;两侧筛侧板6的外面，分别固结在两侧前立柱2、上斜梁4及下斜梁5的内侧面上;两侧筛侧板6的后端面，分别固结在后挡板7两端内的前方和贮水槽13两个堵板的前方;后挡板7的两侧端面固结在上、下斜梁4、5后端内的内侧；多个下筛网及框架19铺放在下托筛梁22上面进行固结；多个上托筛梁21的两端以螺栓10分别紧固在两侧筛侧板6及上斜梁4的多个通孔中；多个上筛网及框架18铺放在多个上托筛梁21上面，进行固结;托梁9的两端内前方固结在后立柱3后面的上部，托梁9的上平面与后挡板7的上端面是在同一平面上，贮水槽13平卧在后挡板7上端平面和托梁9的上平面上，贮水槽13 口的下侧板边沿的下面与后挡板7上端面进行固结;贮水槽13的下侧板的后部下面与托梁9的上平面进行固结;调节轴12两端内一定距离处，分别装入在调节堵板20的中心孔中和贮水槽13两端的槽堵板中前方的贯通孔中，调节轴12可以在槽堵板中前方的贯通孔中进行转动;分别以两个调节堵板20的外侧面接触贮水槽13两个堵板的内侧面，调节堵板20的中心孔固结在调节轴12的外圆上;调节弧板17的两端内弧面固结在调节堵板20的外圆上，调节弧板17的外圆直径大小与贮水槽13内的宽度是相等的；调节轴12的两端固结在调节圆板11的中心孔中；两侧定位板8内侧面与调节圆板11的外侧面相接触，定位板8的弧形通开口和调节圆板11设置的圆孔是贯通的；当转动调节圆板11，使调节轴12、调节堵板20及调节弧板17进行转动；以调节弧板17的上弧外面与贮水槽13上侧板的内侧面相接触，贮水槽13内的矿浆只能从调节弧板17的下端平面与贮水槽13下侧板之间的通开口排出，调节弧板17转动角度可以确定排料口的宽度，当确定排料口的宽度后，将螺栓10穿进入定位板8的弧形通开口和调节圆板11设置的圆孔中，进行紧固；两个定位板8下部的内侧，分别与两个后立柱3上部槽钢的两侧板边沿进行固结;分别以两个分进水管14的下端固结在贮水槽13上侧板的两个圆孔的外围，分别以两个分进水管14的上端固结在分水管15两端内下面管壁圆孔外围；总进水管16的下端固结在分水管15上面管壁中间处通孔的外围。
【主权项】
1.精选矿浆双层固定筛装置，是以底盘架(1)、前立柱(2)、后立柱(3)、上斜梁(4)、下斜梁(5)、筛侧板(6)、后挡板(7)、定位板(8)、托梁(9)、螺栓(10)、调节圆板(11)、调节轴(12)、贮水槽(13)、分进水管(14)、分水管(15)、总进水管(16)、调节弧板(17)、上筛网及框架(18)、下筛网及框架(19)、调节堵板(20)、上托筛梁(21)及下托筛梁(22)所组成，其特征在于:底盘架(I)是长方形框架钢体;前立柱(2)和后立柱(3)是长条形槽钢，后立柱(3)的高度大于前立柱(2)的高度;后立柱(3)上方两侧槽板设有L形缺口；上斜梁(4)和下斜梁(5)是一段相同的槽钢，槽钢的两端是斜坡形体;在上斜梁(4)体上按一定距离的设有多个通孔;筛侧板(6)是平行四边形钢板，筛侧板(6)纵向中间设有多个通孔;后挡板(7)是长方形钢板；定位板(8)是长方形钢板，在长方形钢板的上部设有弧形的通开口；托梁(9)是一段角钢;调节圆板(11)是一圆钢板，在调节圆板(11)的圆周内一定距离处，均匀的分布若干个小圆通孔;在调节圆板(11)的中心设一通孔;调节轴(12)是一段圆柱形钢体;贮水槽(13)是平卧的槽形钢体，贮水槽(13)的两端槽堵板中前方的中心处，对称的设有贯通孔;贮水槽(13)上侧板的后部设有两个对称的通孔;分进水管(14)是一段钢管，在钢管的上端是半圆形的通开口；分水管(15)是一段钢管，钢管的两端是封堵板，在分水管(15)两端内下方的管壁上，等距离的各设一通孔;分水管(15)上管壁中间处设一通孔;总进水管(16)是一段钢管，总进水管(16)下端是半圆弧形的通开口；调节弧板(17)是长条形的半圆弧形钢板;上筛网及框架(18)是长条形的框架上面铺放和固结着不锈钢板网孔筛网，该筛网的缝孔宽度是0.4_;下筛网及框架(19)是长条形框架上面铺放和固结着不锈钢板网孔筛网，该筛网的缝孔宽度是.0.08至0.15mm；调节堵板(20)是圆形钢板，在圆形钢板的中心设一通孔;上托筛梁(21)是一段角钢，在这段角钢两端固结着一长条形钢板，在长条形钢板面上有一定距离的设有两个通孔;下托筛梁(22)是一段角钢;该装置的构成:该装置是以底盘架(I)的两侧前端内的上方，分别固结着前立柱(2);在底盘架(I)的两侧后端内的上方，分别固结着后立柱(3);两个下斜梁(5)的前端坡面分别固结在两个前立柱(2)下部的后面，两个下斜梁(5)后端的坡面分别固结在两个后立柱(3)前方的中间处;多个下托筛梁(22)的两端，分别有一定距离的固结在两侧下斜梁(5)的内侧;两侧筛侧板(6)的下端面，分别坐落在多个下托筛梁(22)两端内的上面，进行固结;分别以两个上斜梁(4)前端的坡面固结在两个前立柱(2)后面中间处的上方;分别以两个上斜梁(4)后端的坡面固结在两个后立柱(3)前面的上部;两侧筛侧板(6)的外面，分别固结在两侧前立柱(2)、上斜梁(4)及下斜梁(5)的内侧面上;两侧筛侧板(6)的后端面，分别固结在后挡板(7)两端内的前方和贮水槽(13)两个堵板的前方;后挡板(7)的两侧端面固结在上、下斜梁(4)、(5)后端内的内侧；多个下筛网及框架(19)铺放在下托筛梁(22)上面进行固结；多个上托筛梁(21)的两端以螺栓(10)分别紧固在两侧筛侧板(6)及上斜梁(4)的多个通孔中；多个上筛网及框架(18)铺放在多个上托筛梁(21)上面，进行固结；托梁(9)的两端内前方固结在后立柱(3)后面的上部，托梁(9)的上平面与后挡板(7)的上端面是在同一平面上，贮水槽(13)平卧在后挡板(7)上端平面和托梁(9)的上平面上，贮水槽(13) 口的下侧板边沿的下面与后挡板(7)上端面进行固结;贮水槽(13)的下侧板的后部下面与托梁(9)的上平面进行固结;调节轴(12)两端内一定距离处，分别装入在调节堵板(20)的中心孔中和贮水槽(13)两端的槽堵板中前方的贯通孔中，调节轴(I2)可以在槽堵板中前方的贯通孔中进行转动;分别以两个调节堵板(20)的外侧面接触贮水槽(13)两个堵板的内侧面，调节堵板(20)的中心孔固结在调节轴(12)的外圆上；调节弧板(17)的两端内弧面固结在调节堵板(20)的外圆上，调节弧板(17)的外圆直径大小与贮水槽(13)内的宽度是相等的；调节轴(12)的两端固结在调节圆板(11)的中心孔中；两侧定位板(8)内侧面与调节圆板(11)的外侧面相接触，定位板(8)的弧形通开口和调节圆板(11)设置的圆孔是贯通的；当转动调节圆板(U)，使调节轴(12)、调节堵板(20)及调节弧板(17)进行转动；以调节弧板(17)的上弧外面与贮水槽(13)上侧板的内侧面相接触，贮水槽(13)内的矿浆只能从调节弧板(17)的下端平面与贮水槽(13)下侧板之间的通开口排出，调节弧板(17)转动角度可以确定排料口的宽度，当确定排料口的宽度后，将螺栓(10)穿进入定位板(8)的弧形通开口和调节圆板(11)设置的圆孔中，进行紧固；两个定位板(8)下部的内侧，分别与两个后立柱(3)上部槽钢的两侧板边沿进行固结；分别以两个分进水管(14)的下端固结在贮水槽(13)上侧板的两个圆孔的外围，分别以两个分进水管(14)的上端固结在分水管(15)两端内下面管壁圆孔外围；总进水管(16)的下端固结在分水管(15)上面管壁中间处通孔的外围。
【专利摘要】精选矿浆双层固定筛装置是属于矿山设备技术领域中装置，该装置是以底盘架、前立柱、后立柱、上斜梁、下斜梁、筛侧板、后档板、定位板、托梁、螺栓、调节圆板、调节轴、贮水槽、分进水管、分水管、总进水管、调节弧板、上、下筛网及框架、调节堵板及上、下托筛梁所构成，该装置是前低后高的坡形双层筛面的固定筛，在后立柱上方设有平卧的贮水槽，贮水槽内设有调节弧板，调节弧板截住贮水槽中的矿浆排出，调节弧板转动角度，可以使排料口宽度大小进行改变，该排料口排料均匀，该装置的上层筛网孔宽度是0.4mm，下层筛网孔宽度是0.15mm，该装置分流筛选矿浆，使筛网的使用周期增加至2至3倍，提高生产效率，节省维修成本。
【IPC分类】B07B1/04, B07B1/46
【公开号】CN205236351
【申请号】CN201520796177
【发明人】毛国武, 毛新宇
【申请人】毛国武
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年10月13日