三段式加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机的制作方法
【专利摘要】一种三段式加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机，目的是提高精煤回收率，提高物料排放过程中的均匀程度；本实用新型包括三个跳汰室，每个跳汰室均包括壳体、风室、排料道、拨料轮、床板、入料口、肋板、隔板、排料口和水管；壳体分为上壳体和下壳体，入料口设在上壳体左上端，床板安装在上壳体上距离上端大约上壳体高度1/3处，床板上设有孔洞；下壳体整体为梯形，下壳体下端为矩形，并且底部设有排料口；风室设在床板的下部及拨料轮的上部，相邻风室之间用隔板隔开，每个风室中间设有肋板，肋板的上端焊接在隔板上，肋板的下端固定有水管；拨料轮安装在排料道下部及下壳体上面。
【专利说明】
三段式加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种洗煤用的跳汰机，具体是一种加长型精洗精排分层方式极佳的跳汰洗煤机。
【背景技术】
[0002]在洗煤技术领域，跳汰机是常用的一种洗煤设备，它的投资小、处理量大、维修量小、运行费用低，便于集中控制和高度自动化的特点深受用户的青睐。跳汰机均具有跳汰室，跳汰室内筛板由冲空钢板、编织铁筛(不锈钢网)或箅条制成，密度大的物料因局部重力作用和风水的浮力使物料沉降速度加快进入底层，密度小的物料则转移到上层。由于各煤矿在整合和技术改造后均采用了机械化综合采煤工艺或露天开采工艺，使精煤回收率大幅度降低，沫煤产率成倍增加。造成了用现有跳汰工艺生产时，床层分层效果变差，精煤回收率降低，精煤损失加大。在自动排料方面，虽然跳汰机对物料按比重进行了分选，但由于排料系统处于机体由宽变窄的斜坡之间，直接造成了排料精度变低，经常出现精煤与中煤、矸石混合的现象，结果造成了精煤回收率低，使所排放的物料在传输时形成了中间通畅、两边淤阻的现象，使床层中同一深度(层面)的物料出现了排放不均匀，直接造成了精煤中混有一部分杂物，杂物中混有了一部分精煤，影响了精煤生产率，直接降低了生产效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，提供一种三段式加长型精洗精排分层及排料方式的跳汰洗煤机;该机能较大幅度地提高精煤的回收率，增加物料在运动过程中的分层效果，提高物料(按密度)在排放过程中的均匀程度。
[0004]本实用新型三段加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机包括三个跳汰室，每个跳汰室均包括壳体、风室、排料道、拨料轮、床板、入料口、肋板、隔板、排料口和水管;壳体分为上壳体和下壳体，入料口设在上壳体左上端，床板安装在上壳体上距离上端大约上壳体高度1/3处，床板上设有孔洞，有利于风室对物料的筛分；下壳体整体为梯形，下壳体下端为矩形，并且底部设有排料口；风室为风水共用型，风室设在床板的下部及拨料轮的上部，相邻风室之间用隔板隔开，每个风室中间设有肋板，肋板的上端焊接在隔板上，肋板的下端固定有水管，通过风和水在风室循环，带动床板上物料的运动，根据物料的比重不同，在水中比重大的物料下沉，比重小的上浮来对物料进行筛分;拨料轮安装在排料道下部及下壳体上面。
[0005]第一个跳汰室并列布置有二个风室，第二个与第三个跳汰室均并列有三个风室，每个跳汰室尾部均设有排料道。每个风室都可以根据需要自行调节大小，这样提高了分层效果，给精确排放杂物创造了条件。
[0006]三段加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机也可以采用跳汰室二三二布置:第一个与第三个跳汰室均排列有二个风室，第二个跳汰室排列有三个风室，每个跳汰室尾部均设有排料道。
[0007]三段加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机或采用跳汰室二二三布置:第一个与第二个跳汰室均排列有二个风室，第三个跳汰室排列有三个风室，每个跳汰室尾部均设有排料道。
[0008]本实用新型改善了床层中某一水平物料的传输精度，物料进入排料道后，拨料轮进行均匀拨料，减少了两边斜坡对物料的自然阻力，使排料能更均匀顺畅，避免了物料在出口处淤阻，提高了分选精度，降低了产品损失。能较大幅度地提高精煤的回收，增加物料在运动过程中的分层效果，提高物料(按密度)在排放过程中的均匀程度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型跳汰室二三三布置的结构示意图；
[0011 ]图3为本实用新型跳汰室二三二布置的结构示意图；
[0012]图中:1、上壳体，2、下壳体，3、床板，4、拨料轮，5、风室，6、排料道，7、水管，8、入料口，9、排料口，10、肋板，11、隔板。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:如图2所示，三段加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机包括三个跳汰室，第一个跳汰室排列有二个风室5，第二、第三个跳汰室均排列有三个风室5，每个风室5都可以根据需要自行调节大小。
[0014]壳体分为上壳体I和下壳体2，入料口8设在上壳体I左上端，床板3安装在上壳体I上距离上端大约1/3处上壳体高度处;下壳体2整体为梯形，下壳体2下端为矩形，并且底部设有排料口 9;风室5设在床板3的下部及拨料4轮的上部;相邻风室5之间用隔板11隔开，每个风室5中间设有肋板10，肋板10的上端焊接在隔板11上，肋板11的下端固定有水管7;拨料轮4安装放置在上壳体I下部，位于下壳体2上面。
[0015]实施例2:如图3所示，三段加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机采用跳汰室二三二布置:第一个与第三个跳汰室均排列有二个风室5，第二个跳汰室排列有三个风室5，每个跳汰室尾部均设有排料道6 ο其余与实施例1相同。
[0016]实施例3:如图1所示，三段加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机采用跳汰室二二三布置:第一个与第二个跳汰室均排列有二个风室，第三个跳汰室排列有三个风室，每个跳汰室尾部均设有排料道。其余与实施例1相同。
【主权项】
1.一种三段式加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机，其特征是包括三个跳汰室，每个跳汰室均包括壳体、风室、排料道、拨料轮、床板、入料口、肋板、隔板、排料口和水管;壳体分为上壳体和下壳体，入料口设在上壳体左上端，床板安装在上壳体上距离上端大约上壳体高度1/3处，床板上设有孔洞；下壳体整体为梯形，下壳体下端为矩形，并且底部设有排料口；风室为风水共用型，风室设在床板的下部及拨料轮的上部，相邻风室之间用隔板隔开，每个风室中间设有肋板，肋板的上端焊接在隔板上，肋板的下端固定有水管;拨料轮安装在排料道下部及下壳体上面;第一个跳汰室并列布置有二个风室，第二个与第三个跳汰室均并列有三个风室，每个跳汰室尾部均设有排料道。2.如权利要求1所述的三段式加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机，其特征是采用跳汰室二三二布置:第一个与第三个跳汰室均排列有二个风室，第二个跳汰室排列有三个风室，每个跳汰室尾部均设有排料道。3.如权利要求1所述的三段式加长型精洗精排分层方式跳汰洗煤机，其特征是采用跳汰室二二三布置:第一个与第二个跳汰室均排列有二个风室，第三个跳汰室排列有三个风室，每个跳汰室尾部均设有排料道。
【文档编号】B03B4/00GK205413321SQ201520675877
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年9月2日
【发明人】刘廷昌
【申请人】介休市义安镇兴业煤化设备制造厂