一种制药专用离心设备的制造方法

文档序号:10732643阅读:483来源:国知局
一种制药专用离心设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制药专用离心设备,包括开有内腔的桶体和桶体内将内腔分别上下两部分的分隔板,还包括桶体上表面和侧表面底端分别开有的开口以及开口处的扣盖,所述内腔上部分设有离心加工原料机构,所述离心加工原料机构是由上部分腔体分隔板中心位置设有的旋转电机、旋转电机旋转端设有上端开有开口I的筛转筒和扣在筛转筒开口处的旋转固定消毒进料机构共同构成的,所述下部分腔体内放置有收集桶,所述桶体侧表面设有控制器和市电接口,所述控制器分别与市电接口、旋转电机和紫外线消毒灯电性连接。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。
【专利说明】
一种制药专用离心设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及药品加工机械领域,特别是制药专用离心设备。
【背景技术】
[0002]离心机是医药化工生产领域的必备设备,但现有的离心机存在诸多不足的地方,例如离心加工之后过滤不完善、没经过杀菌处理,离心加工震动较大,影响了使用寿命,需要完善,加以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种制药专用离心设备。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种制药专用离心设备,包括开有内腔的桶体和桶体内将内腔分别上下两部分的分隔板,还包括桶体上表面和侧表面底端分别开有的开口以及开口处的扣盖,所述内腔上部分设有尚心加工原料机构,所述尚心加工原料机构是由上部分腔体分隔板中心位置设有的旋转电机、旋转电机旋转端设有上端开有开口I的筛转筒和扣在筛转筒开口处的旋转固定消毒进料机构共同构成的,所述旋转固定进料机构是由扣在筛转筒开口 I处带有阶梯台的扣盖1、套装在扣盖I中心位置的轴承、一端穿插在轴承内另一端固定在桶体上表面开口处扣盖上的空心连接杆和安装在连接杆一端的紫外线消毒灯共同构成的,所述下部分腔体内放置有收集桶,所述桶体侧表面设有控制器和市电接口,所述控制器分别与市电接口、旋转电机和紫外线消毒灯电性连接。
[0005]所述分隔板为上宽下窄的碗状板体,所述碗状空腔内开有多个渗透孔。
[0006]所述筛转筒内侧表面多个半C形凸起。
[0007]所述扣盖I阶梯台套装有密封胶垫。
[0008]所述控制器操作面板上设有紫外线消毒灯开关、控制开关和旋转电机控制开关。
[0009]所述筛转筒内侧表面设有多排由上到下沿直线依次排列的孔。
[0010]所述上部分内腔旋转电机套装有过滤网。
[0011]所述桶体底面四角处设有万向轮。
[0012]所述扣盖I上套装有密封胶垫的阶梯台的直径与筛转筒直径相匹配。
[0013]利用本实用新型的技术方案制作的一种制药专用离心设备,杀菌加工一体化,减少震动增加了设备的使用寿命,加强了加工之后原料过滤能力,设计简单,实用性强。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述一种制药专用离心设备的结构示意图;
[0015]图2是筛转筒的俯视全剖图;
[0016]图中,1、扣盖;2、开口;3、桶体;4、筛转筒;5、紫外线消毒灯开关;6、控制开关;7、旋转电机控制开关;8、控制器;9、市电接口; 10、分隔板;11、收集桶;12、万向轮;13、渗透孔;
14、旋转电机;15、过滤网;16、C形凸起;17、紫外线消毒灯;18、密封胶垫;19、开口 I ;20、阶梯台;21、轴承;22、扣盖I; 23、连接杆。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种制药专用离心设备,包括开有内腔的桶体(3)和桶体(3)内将内腔分别上下两部分的分隔板(10),还包括桶体上表面和侧表面底端分别开有的开口(2)以及开口(2)处的扣盖(I),所述内腔上部分设有离心加工原料机构,所述离心加工原料机构是由上部分腔体分隔板(10)中心位置设有的旋转电机(14)、旋转电机旋转端设有上端开有开口 1(19)的筛转筒(4)和扣在筛转筒(4)开口处的旋转固定消毒进料机构共同构成的,所述旋转固定进料机构是由扣在筛转筒开口 I
(19)处带有阶梯台(20)的扣盖1(22)、套装在扣盖1(22)中心位置的轴承(21)、一端穿插在轴承(21)内另一端固定在桶体上表面开口(2)处扣盖(I)上的空心连接杆(23)和安装在连接杆(23)—端的紫外线消毒灯(17)共同构成的,所述下部分腔体内放置有收集桶(11),所述桶体(3)侧表面设有控制器(8)和市电接口(9),所述控制器(8)分别与市电接口(9)、旋转电机(14)和紫外线消毒灯(17)电性连接;所述分隔板(10)为上宽下窄的碗状板体,所述碗状空腔内开有多个渗透孔(13);所述筛转筒(4)内侧表面多个半C形凸起(16);所述扣盖I
(22)阶梯台(20)套装有密封胶垫(18);所述控制器操作面板(8)上设有紫外线消毒灯开关
(5)、控制开关(6)和旋转电机控制开关(7);所述筛转筒(4)内侧表面设有多排由上到下沿直线依次排列的孔(16);所述上部分内腔旋转电机(14)套装有过滤网(15);所述桶体(3)底面四角处设有万向轮(12);所述扣盖1(22)上套装有密封胶垫(18)的阶梯台(20)的直径与筛转筒(4)直径相匹配。
[0018]本实施方案的特点为,开有内腔的桶体和桶体内将内腔分别上下两部分的分隔板,桶体上表面和侧表面底端分别开有的开口以及开口处的扣盖,内腔上部分设有离心加工原料机构,离心加工原料机构是由上部分腔体分隔板中心位置设有的旋转电机、旋转电机旋转端设有上端开有开口 I的筛转筒和扣在筛转筒开口处的旋转固定消毒进料机构共同构成的,下部分腔体内放置有收集桶,桶体侧表面设有控制器和市电接口,控制器分别与市电接口、旋转电机和紫外线消毒灯电性连接,杀菌加工一体化,减少震动增加了设备的使用寿命,加强了加工之后原料过滤能力,设计简单,实用性强。
[0019]在本实施方案中,使用本设备,将材料放入筛转筒后,开启控制面板上的控制开关,筛转筒旋转,使材料通过C形凸起在离心力的作用下打碎原材料,再通过筛转孔将液体分离,沿桶壁流下,经过滤网过滤到达收集桶,将收集桶在桶体侧表面的开口取出,完成材料的分离消毒工作,节省了工人工作量和工作时间,增加了设备的使用寿命。
[0020]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种制药专用离心设备,包括开有内腔的桶体(3)和桶体(3)内将内腔分别上下两部分的分隔板(10),其特征在于,还包括桶体上表面和侧表面底端分别开有的开口(2)以及开口(2)处的扣盖(I),所述内腔上部分设有离心加工原料机构,所述离心加工原料机构是由上部分腔体分隔板(1)中心位置设有的旋转电机(14 )、旋转电机旋转端设有上端开有开口1(19)的筛转筒(4)和扣在筛转筒(4)开口处的旋转固定消毒进料机构共同构成的,所述旋转固定进料机构是由扣在筛转筒开口 1(19)处带有阶梯台(20)的扣盖1(22)、套装在扣盖I(22)中心位置的轴承(21)、一端穿插在轴承(21)内另一端固定在桶体上表面开口(2)处扣盖(I)上的空心连接杆(23)和安装在连接杆(23)—端的紫外线消毒灯(17)共同构成的,所述下部分腔体内放置有收集桶(11),所述桶体(3)侧表面设有控制器(8)和市电接口(9),所述控制器(8)分别与市电接口(9)、旋转电机(14)和紫外线消毒灯(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种制药专用离心设备,其特征在于,所述分隔板(10)为上宽下窄的碗状板体,所述碗状空腔内开有多个渗透孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种制药专用离心设备,其特征在于,所述筛转筒(4)内侧表面多个半C形凸起(16)。4.根据权利要求1所述的一种制药专用离心设备,其特征在于,所述扣盖1(22)阶梯台(20)套装有密封胶垫(18)。5.根据权利要求1所述的一种制药专用离心设备,其特征在于,所述控制器操作面板(8)上设有紫外线消毒灯开关(5)、控制开关(6)和旋转电机控制开关(7)。6.根据权利要求1所述的一种制药专用离心设备,其特征在于,所述筛转筒(4)内侧表面设有多排由上到下沿直线依次排列的孔(16)。7.根据权利要求1所述的一种制药专用离心设备,其特征在于,所述上部分内腔旋转电机(14)套装有过滤网(15)。8.根据权利要求1所述的一种制药专用离心设备,其特征在于,所述桶体(3)底面四角处设有万向轮(12)。9.根据权利要求1所述的一种制药专用离心设备,其特征在于,所述扣盖1(22)上套装有密封胶垫(18)的阶梯台(20)的直径与筛转筒(4)直径相匹配。
【文档编号】B04B7/00GK205413372SQ201521079680
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】苗其壮
【申请人】威海人生药业有限公司
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