一种防沉降液甩出的离心机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防沉降液甩出的离心机，包括离心机内筒、离心机外筒和电机，所述离心机内筒顶盖处设置有圆形不锈钢板，所述圆形不锈钢板上焊接有拦液板，所述圆形不锈钢板为中空不锈钢板，所述离心机内筒内侧设置有过滤网，所述离心机外筒上盖处分别设置有沉降液入口和洗油入口，所述离心机外筒外侧依次设置有烟气出口和液体出口，所述电机通过皮带轮与所述离心机连接。本实用新型采用上述结构的防沉降液甩出的离心机，能够解决沉降液在离心过程中易甩出的问题，结构简单可靠，同时提高了离心机的效率和碳微球的收率，降低了生产成本。
【专利说明】
一种防沉降液甩出的离心机
技术领域
[0001]本实用新型涉及离心机技术领域，尤其是涉及一种防沉降液甩出的离心机。
【背景技术】
[0002]碳微球在电池领域应用较广泛，因此生产出高质量的碳微球是目前比较重要的任务，在碳微球生产过程中，300千克沉降液用栗从沉降槽中打上来进入到离心机内，开始进入的沉降料液在离心机内网中形成初期滤饼，造成其余部分沉降液在离心力的作用下很容易从离心机过滤网上沿部分甩出，造成产品损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种防沉降液甩出的离心机，能够解决沉降液在离心过程中易甩出的问题，结构简单可靠，同时提高了离心机的效率和碳微球的收率，降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种防沉降液甩出的离心机，包括离心机内筒、离心机外筒和电机，所述离心机内筒顶盖处设置有圆形不锈钢板，所述圆形不锈钢板上焊接有拦液板，所述圆形不锈钢板为中空不锈钢板，所述离心机内筒内侧设置有过滤网，所述离心机外筒上盖处分别设置有沉降液入口和洗油入口，所述离心机外筒外侧依次设置有烟气出口和液体出口，所述电机通过皮带轮与所述离心机连接。
[0005]优选地，所述拦液板通过均匀布置的插板榫卯在所述离心机内筒上，所述插板设置为6个。
[0006]优选地，所述圆形不锈钢板的内沿处设有凸起。
[0007]优选地，所述圆形不锈钢板的上部设有与天车连接钩挂接的挂钩，所述挂钩设置为3个。
[0008]优选地，所述皮带轮可通过三角带连接。
[0009]优选地，所述沉降液入口的下端设置为弯管状。
[0010]因此，本实用新型采用上述结构的防沉降液甩出的离心机，能够解决沉降液在离心过程中易甩出的问题，结构简单可靠，同时提高了离心机的效率和碳微球的收率，降低了生产成本。
[0011]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种防沉降液甩出的离心机实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种防沉降液甩出的离心机实施例的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]实施例
[0015]图1为本实用新型一种防沉降液甩出的离心机实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种防沉降液甩出的离心机实施例的俯视图，如图所示，本申请提供的防沉降液甩出的离心机，包括离心机内筒1、离心机外筒2和电机3，离心机内筒I顶盖处设置有圆形不锈钢板4，圆形不锈钢板4上焊接有拦液板5，圆形不锈钢板4为中空不锈钢板，离心机内筒I内侧设置有过滤网6，离心机外筒2上盖处分别设置有沉降液入口 7和洗油入口 8，离心机外筒2外侧依次设置有烟气出口 9和液体出口 10，所述电机3通过皮带轮11与所述离心机连接，电机3通过皮带轮11为离心机提供动力，当电机启动时，会带动离心机工作，沉降液通过沉降液入口进入离心机后经低速运行在滤网上形成滤饼后，再高速运行时沉降液随着离心机旋转，因为圆形不锈钢板内边缘焊接有拦液板使拦液板加宽，从而可保证沉降液不会从滤网上沿甩出，在离心过程中产生的烟气会通过烟气出口出去，而沉降好的液体从液体出口处流出，既提高了离心机效率，又提高了炭微球的收率，圆形不锈钢板设置为中空的结构，方便设置沉降液入口和洗油入口，而且可避免离心机内产生过高的压力。
[0016]拦液板5通过均匀布置的插板12榫卯在离心机内筒I上，插板12设置为6个，榫卯是在两个构件上所采用的一种凹凸结合的连接方式，榫和卯咬合，起到连接作用，可有效地限制拦液板和离心机内筒向各个方向的扭动，从而保证拦液板能够很好的固定。
[0017]圆形不锈钢板4的内沿处设有凸起13，当离心机高速旋转时，沉降液会喷到拦液板处，在拦液板的内沿处设置为凸起是为了使高速旋转的沉降液沿着内沿流回到离心机内，不会从离心机的上侧流出，设计为凸起结构起到了双重的保障作用。
[0018]圆形不锈钢板4的上部设有与天车连接钩挂接的挂钩14，挂钩14设置为3个，挂钩在圆形不锈钢板上部均匀设置，这样可以使离心后的碳微球更好的被天车运走，各处受力均匀，避免碳微球被运出时发生倾斜而洒出。
[0019]皮带轮11可通过三角带15连接，当电机启动时，带动电机下面的皮带轮转动，在通过三角带带动离心机下面的皮带轮转动，从而可带动离心机工作，对沉降液进行离心沉降。
[0020]沉降液入口9的下端设置为弯管状，设计成弯管的形式可使沉降液在流进离心机时有个缓冲，如果为直筒状的有可能会对离心机内筒的底部造成损坏，这样设计为弯管状会增加离心机的使用寿命。
[0021]因此，本实用新型采用上述结构的防沉降液甩出的离心机，能够解决沉降液在离心过程中易甩出的问题，结构简单可靠，同时提高了离心机的效率和碳微球的收率，降低了生产成本。
[0022]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种防沉降液甩出的离心机，包括离心机内筒、离心机外筒和电机，其特征在于:所述离心机内筒顶盖处设置有圆形不锈钢板，所述圆形不锈钢板上焊接有拦液板，所述圆形不锈钢板为中空不锈钢板，所述离心机内筒内侧设置有过滤网，所述离心机外筒上盖处分别设置有沉降液入口和洗油入口，所述离心机外筒外侧依次设置有烟气出口和液体出口，所述电机通过皮带轮与所述离心机连接。2.根据权利要求1所述的一种防沉降液甩出的离心机，其特征在于:所述拦液板通过均匀布置的插板榫卯在所述离心机内筒上，所述插板设置为6个。3.根据权利要求2所述的一种防沉降液甩出的离心机，其特征在于:所述圆形不锈钢板的内沿处设有凸起。4.根据权利要求3所述的一种防沉降液甩出的离心机，其特征在于:所述圆形不锈钢板的上部设有与天车连接钩挂接的挂钩，所述挂钩设置为3个。5.根据权利要求4所述的一种防沉降液甩出的离心机，其特征在于:所述皮带轮可通过三角带连接。6.根据权利要求5所述的一种防沉降液甩出的离心机，其特征在于:所述沉降液入口的下端设置为弯管状。
【文档编号】B04B1/00GK205413373SQ201620134000
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】郭胜华, 张海成, 郝凤玲
【申请人】秦皇岛华瑞煤焦化工有限公司