裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，包括用于对裂纹验瓶机上的玻璃瓶进行拍照的摄像头、图像处理单元、PC机和PLC，摄像头与图像处理单元连接，图像处理单元与PC机连接，PC机与PLC连接。本实用新型的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，其检测精度高，而且该裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置的检测速度是现有技术的差变电阻式检测装置的检测速度2倍，因此检测速度快，能很好满足生产的需要。
【专利说明】
裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置
技术领域
[0001]本实用新型属于玻璃瓶检测技术领域，涉及一种裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，在线检测玻璃瓶的瓶身圆度的装置是差变电阻式检测装置，这种差变电阻式检测装置是采用转动轮杆的一端紧贴住玻璃瓶的瓶身，转动轮杆的另一端连接滑动差变电阻，当玻璃瓶转动时如瓶身圆度超出设计值，将产生较大的振动，转动轮杆将振动传到滑动差变电阻，检测电路检测到滑动差变电阻器的电阻变化超出设定值将判断为不良品，然后由控制器控制电磁阀将不良品踢出。这种裂纹验瓶机瓶身圆度检测装置玩玩存在一些不足点:1、检测精度低;2、检测速度较低，无法满足生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，其具有检测精度高和检测速度高的特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，包括用于对裂纹验瓶机上的玻璃瓶进行拍照的摄像头、图像处理单元、PC机和PLC，所述摄像头与所述图像处理单元连接，所述图像处理单元与所述PC机连接，所述PC机与所述PLC连接。
[0005]进一步的，所述PC机包括图像接收模块和图像对比处理模块，所述图像接收模块与所述图像处理单元连接，所述图像接收模块通过控制总线与所述PLC连接，所述图像对比处理模块分别与所述图像接收模块和所述PLC连接。
[0006]进一步的，所述裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置还包括CMOS运算器和运算放大器，所述CMOS运算器与所述图像处理单元连接，所述运算放大器分别与所述CMOS运算器和所述图像处理单元连接。
[0007]进一步的，所述摄像头的像素为30万，该摄像头设有RJ45网络通信接口。
[0008]进一步的，所述摄像头的拍照速度为80-120张/秒。
[0009]本实用新型有益效果:本实用新型的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，其通过摄像头对被检测的玻璃瓶进行拍照，PC机对照片信息进行分析对比，判断玻璃瓶的瓶身的圆度是否合格，如不合格将给PLC发送踢除信号，PLC控制外部踢除装置将不良的玻璃瓶踢除。与现有技术相比，本实用新型的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置具有检测精度高和检测速度也高的特点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置检测玻璃瓶时的结构示意图。[0011 ]图2是本实用新型实施例的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置的控制原理图。
[0012]附图标记说明:
[0013]裂纹验瓶机1、玻璃瓶2、摄像头3、图像处理单元4、PC机5、PLC6、CMOS运算器7、运算放大器8、控制总线9;
[0014]机架11、转轴12、转轮13;
[0015]图像接收模块51、图像对比处理模块52。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示，本实施例的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置对裂纹验瓶机上的玻璃瓶进行检测的结构示意图。参照图2，裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置包括用于对裂纹验瓶机上的玻璃瓶2进行拍照的摄像头3、图像处理单元4、CM0S运算器7、运算放大器8、PC机5和PLC6。摄像头3的像素为30万，拍照速度为80-120张/秒，该摄像头3还设有RJ45网络通信接口。摄像头3与图像处理单元4连接，CMOS运算器7与图像处理单元4连接，运算放大器8分另Ij与CMOS运算器7和图像处理单元4连接。PC机5包括图像接收模块51和图像对比处理模块52，图像接收模块51与图像处理单元4连接，图像接收模块51通过控制总线9与PLC6连接，图像对比处理模块52分别与图像接收模块51和PLC( 6)连接。
[0018]下面对本实用新型的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置的工作原理作进一步的详细说明。
[0019]参照图1，裂纹验瓶机包括机架11、驱动装置(附图未示出)、转轴12和转轮13，驱动装置安装于机架11上，转轴12安装于驱动装置的输出端，转轮13套装于转轴12上，转轮13上加工有卡紧玻璃瓶2的卡槽，驱动装置驱动转轴12转动从而驱动转轮13转动，转轮13带动玻璃瓶2转动。
[0020]参照图1，摄像头3设置在靠近检测工位处，摄像头3对准该检测工位。驱动装置驱动转轮13转动，玻璃瓶进入检测工位时，检测系统将到位信号发送给摄像头3，摄像头接收到信号后开始以“80?120张/秒”的速度对检测工位的玻璃瓶2进行高速拍照，并将照片实时传输到图像处理单元4，图像处理单元4对照片进行处理后将照片信息传输给PC机5的图像接收模块51，图像接收模块51将照片信息传输图像对比处理模块52，图像对比处理模块52对照片的两边进行分析测量。当测量结果超出设定值时判断为“NO”，图像对比处理模块52进行虚拟编码，分析结果将写进该编码中，玻璃瓶2在检测工位停留0.5秒后将被转入下一工位，如果分析结果判断为“NO”，PC机5将发送一个踢除信号给PLC6，当此玻璃瓶2进到踢除工位时，PLC6控制电磁阀利用压缩空气将此玻璃瓶踢除。
[0021]本实用新型的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，其通过摄像头对被检测的玻璃瓶进行拍照，PC机对照片信息进行分析对比，判断玻璃瓶的瓶身的圆度是否合格，如不合格将给PLC发送踢除信号，PLC控制外部踢除装置将不良的玻璃瓶踢除。实际应用中，本实用新型的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置的圆度检测精度可达0.1mm，而现有技术的差变电阻式检测装置的圆度检测精度为lmm;本实用新型的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置的检测速度可达到200个/分钟，而现有技术的差变电阻式检测装置的检测速度仅为110个/分钟。
[0022]综上，与现有技术相比，本实用新型的裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置的检测精度高，检测速度也高。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，其特征在于，包括用于对裂纹验瓶机上的玻璃瓶(2)进行拍照的摄像头(3)、图像处理单元(4)、PC机(5)和PLC(6)，所述摄像头(3)与所述图像处理单元(4)连接，所述图像处理单元(4)与所述PC机(5)连接，所述PC机(5)与所述PLC(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，其特征在于，所述PC机(5)包括图像接收模块(51)和图像对比处理模块(52)，所述图像接收模块(51)与所述图像处理单元(4)连接，所述图像接收模块(51)通过控制总线(9)与所述PLC(6)连接，所述图像对比处理模块(52)分别与所述图像接收模块(51)和所述PLC(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，其特征在于，所述裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置还包括CMOS运算器(7)和运算放大器(8)，所述CMOS运算器(7)与所述图像处理单元(4)连接，所述运算放大器(8)分别与所述CMOS运算器(7)和所述图像处理单元(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，其特征在于，所述摄像头(3)的像素为30万，该摄像头(3)设有RJ45网络通信接口。5.根据权利要求1或4所述的一种裂纹验瓶机瓶身圆度摄像检测装置，其特征在于，所述摄像头(3)的拍照速度为80-120张/秒。
【文档编号】B07C5/34GK205550894SQ201620121412
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】黄文峰
【申请人】佛山华兴玻璃有限公司