红枣杂叶清选机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及清选机技术领域，是一种红枣杂叶清选机，包括机架、风机、出风挡筛、进枣条筛和出枣导槽筛，在机架的左上部内侧安装有风机，风机的右下部设有出风口，对应出风口位置的风机上安装有能调节出风口大小的调节风门；对应出风口和调节风门右侧位置的机架上安装有能防止红枣进入出风口内的出风挡筛，对应出风挡筛右侧位置的机架上安装有呈左低右高倾斜状的进枣条筛。本实用新型在将混合有叶杂的红枣倒至进枣条筛后，能完成对其叶杂的三次清选，从而将叶杂与红枣分离，并将完成清选的红枣导入放在预设位置的周转筐内，由此可大幅降低红枣清选作业时的劳动强度，提高其清洗工作效率，能有效降低红枣的采收成本，且具有良好的清选效果。
【专利说明】
红枣杂叶清选机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及清选机技术领域，是一种红枣杂叶清选机。
【背景技术】
[0002]随着特色林果业的快速规模化发展，各地的红枣种植面积不断扩大，然而农户在红枣收获时，由于并无合适的设备，大都还在采用手工采收的方式，先通过扫和耙的方式将红枣和叶杂混合搂成堆，然后再人工用筛子将杂叶筛出，方可将红枣运出枣园田出售。采用传统的人工采收不仅存在劳动强度大，工作效率低的问题，在收获季节还会出现人力不足，且人工成本上浮的现象，导致其采收的成本增加，降低其实际收益。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种红枣杂叶清选机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有红枣采收存在的人工采收劳动强度大，工作效率低，且在其收获季节还会出现人力不足，且人工成本上浮的现象，导致其采收的成本增加，降低其实际收益的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种红枣杂叶清选机，包括机架、风机、出风挡筛、进枣条筛和出枣导槽筛，在机架的左上部内侧安装有风机，风机的右下部设有出风口，对应出风口位置的风机上安装有能调节出风口大小的调节风门；对应出风口和调节风门右侧位置的机架上安装有能防止红枣进入出风口内的出风挡筛，对应出风挡筛右侧位置的机架上安装有呈左低右高倾斜状的进枣条筛;进枣条筛的底部与出风挡筛的底部之间形成第一漏枣口，对应第一漏枣口下方位置的机架上安装有呈前低后高倾斜状且能将第一漏枣口内的红枣全部导出的出枣导槽筛。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述对应进枣条筛下方位置的机架上可安装有呈左低右高倾斜状的导流筛，出风挡筛的最底端和出枣导槽筛的最顶端均不高于导流筛的最底端，导流筛的底部与出风挡筛的底部之间形成第二漏枣口，第二漏枣口在底部的投影位于出枣导槽筛底部投影的范围内。
[0007]上述还可包括能驱动风机的动力驱动组件，动力驱动组件包括发动机、主动轮、传动皮带和从动轮，风机通过轴承座安装在机架上，且风机的动力轴向前穿出轴承座并有位于轴承座前方的动力伸出段，在动力伸出段上安装有从动轮;在机架左侧下部设有支架台，在支架台上安装有发动机，发动机的驱动轴向前侧伸出并有位于发动机前侧的驱动伸出段，在驱动伸出段上安装有与从动轮位置相对应的主动轮，主动轮和从动轮之间安装有传动皮带。
[0008]上述风机可内置有能驱动其动力轴转动的电机，在风机上安装有能与电机电连接在一起并为其供电的电源线。
[0009]上述进枣条筛的右端可位于机架的右上方，且进枣条筛的右端与机架顶部右侧之间的距离不小于20cmo
[0010]上述调节风门可包括上调门和下调门，对应上调门和下调门位置的风机外侧均设有能使其上下滑动的滑移槽，上调门和下调门均安装在滑移槽内。
[0011]上述在机架的左下部的前侧和后侧均可安装有车轮，在机架的右下部的前侧和后侧均安装有能座于地面上的支撑腿，在机架的右中部的前侧和后侧均安装有推车把手;对应出枣导槽筛上方位置的机架的前侧和后侧均安装有挡料侧板，风机的前后两侧板的左端分别与对应的挡料侧板左部连接在一起并形成导风槽。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在将混合有叶杂的红枣倒至进枣条筛后，能通过风机、出枣导槽筛以及导流筛的共同作用完成对其叶杂的三次清选，从而将叶杂与红枣分离，并将完成清选的红枣导入放在预设位置的周转筐内，由此可大幅降低红枣清选作业时的劳动强度，提高其清洗工作效率，能有效降低红枣的采收成本，且具有良好的清选效果，具有安全、省力、简便、高效的特点。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构简图。
[0014]附图中的编码分别为:I为机架，2为风机，3为出风挡筛，4为进枣条筛，5为出枣导槽筛，6为第一漏枣口，7为发动机，8为主动轮，9为传动皮带，10为从动轮，11为支架台，12为导流筛，13为第二漏枣口，14为上调门，15为下调门，16为车轮，17为支撑腿，18为推车把手，19为挡料侧板。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1所示，该红枣杂叶清选机包括机架1、风机2、出风挡筛3、进枣条筛4和出枣导槽筛5，在机架I的左上部内侧安装有风机2，风机2的右下部设有出风口，对应出风口位置的风机2上安装有能调节出风口大小的调节风门；对应出风口和调节风门右侧位置的机架I上安装有能防止红枣进入出风口内的出风挡筛3，对应出风挡筛3右侧位置的机架I上安装有呈左低右高倾斜状的进枣条筛4;进枣条筛4的底部与出风挡筛3的底部之间形成第一漏枣口 6，对应第一漏枣口 6下方位置的机架I上安装有呈前低后高倾斜状且能将第一漏枣口 6内的红枣全部导出的出枣导槽筛5。
[0019]根据需求，进枣条筛4和出枣导槽筛5的间隙应均能使叶杂透过且能保留红枣，出风挡筛3的间隙应至少能防止红枣穿过，第一漏枣口 6在出枣导槽筛5上的投影应位于出枣导槽筛5的范围内或与之重合;在使用过程中，先将待装红枣的周转筐放置在机架I的前侧下方，同时使周转筐的进口能正对出枣导槽筛5的前侧下端，此时周转筐的顶端进口应低于出枣导槽筛5的最底端，由此可便于红枣能顺利落入周转筐内；然后可启动风机2，并通过调节调节风门位置使得出风口的吹风范围的最底端不低于进枣条筛4的最底端，这样可使红枣在从第一漏枣口6落出后不再受到风力作用，确保红枣能全部落在出枣导槽筛5上;此时可将红枣与叶杂混合物倾倒在进枣条筛4的右端上方，红枣和叶杂在重力作用下将沿进枣条筛4向左下侧滑移，在该过程中，将会有部分叶杂透过进枣条筛4的间隙漏出，还会有部分叶杂由于其重量轻，将会在受到风机2的风力作用后反向沿进枣条筛4或透过进枣条筛4的间隙滑落，此时大部分叶杂已完成与红枣的分离过程;然后红枣和剩余的少量叶杂将从第一漏枣口 6落至出枣导槽筛5上，此时剩余的少量叶杂将在滑落的过程中透过出枣导槽筛5的间隙脱离，最后完成与叶杂的分离的红枣将沿着出枣导槽筛5滑至周转筐内。本实用新型结构简单，使用方便，其在将混合有叶杂的红枣倒至进枣条筛4后，能自动将叶杂与红枣分离，并将完成清选的红枣导入放在预设位置的周转筐内，由此可大幅降低红枣清选作业时的劳动强度，提高其清洗工作效率，能有效降低红枣的采收成本，且具有良好的清选效果。
[0020]可根据实际需要，对上述红枣杂叶清选机作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1所示，对应进枣条筛4下方位置的机架I上安装有呈左低右高倾斜状的导流筛12，出风挡筛3的最底端和出婁导槽筛5的最顶端均不高于导流筛12的最底端，导流筛12的底部与出风挡筛3的底部之间形成第二漏枣口 13，第二漏枣口 13在底部的投影位于出枣导槽筛5底部投影的范围内。根据需求，导流筛12的间隙应均能使叶杂透过且能保留红枣，第二漏枣口 13在出枣导槽筛5上的投影应位于出枣导槽筛5的范围内或与之重合;增设导流筛12可使本实用新型在使用时能扩大出风口的吹风范围，增强叶杂分离的效果;其在使用时可使出风口的吹风范围的最底端不低于导流筛12的最底端，这样可使红枣在从第二漏枣口 13落出后不再受到风力作用，确保红枣能全部落在出枣导槽筛5上，在该过程中，从第一漏枣口 6落出的红枣和少量叶杂将会有部分因受到风力作用而被吹至导流筛12上，由于红枣的重量大，其会受到导流筛12的阻力作用而顺导流筛12滑落至出枣导槽筛5上，而吹至导流筛12上的叶杂将会透过导流筛12间隙或反向沿导流筛12与红枣分离，由此可完成红枣与叶杂的二次分离，配合出枣导槽筛5共可对叶杂进行三次清理，由此可使本实用新型具有良好的叶杂分离效果。
[0022]如附图1所示，还包括能驱动风机2的动力驱动组件，动力驱动组件包括发动机7、主动轮8、传动皮带9和从动轮10，风机2通过轴承座安装在机架I上，且风机2的动力轴向前穿出轴承座并有位于轴承座前方的动力伸出段，在动力伸出段上安装有从动轮10;在机架I左侧下部设有支架台11，在支架台11上安装有发动机7，发动机7的驱动轴向前侧伸出并有位于发动机7前侧的驱动伸出段，在驱动伸出段上安装有与从动轮10位置相对应的主动轮8，主动轮8和从动轮10之间安装有传动皮带9。在使用时，通过启动发动机7即可驱动风机2工作，从而完成红枣清选作业;采用发动机7作业适用于任意环境，尤其是无供电设备或电源接口的环境。
[0023]如附图1所示，风机2内置有能驱动其动力轴转动的电机，在风机2上安装有能与电机电连接在一起并为其供电的电源线。在使用时，通过将电源线与供电设备或电源接口连接，即可通过电机驱动风机2工作，从而完成红枣清选作业;采用电机作业适用于有供电设备或电源接口的环境。根据需求，本实用新型可选用发电机作业或电机作业或同时配备两种动力驱动，当采用单一设备作为动力驱动时，可降低其生产成本，当同时配备两种动力驱动时可使其不仅能适用任何环境，同时还可便于用户在不同环境选用更合适的动力驱动方式。
[0024]如附图1所示，进枣条筛4的右端位于机架I的右上方，且进枣条筛4的右端与机架I顶部右侧之间的距离不小于20cm。这样可使红枣与叶杂混合物在倒于进枣条筛4上时更加方便，同时可使部分叶杂在倾倒时直接透出进枣条筛4的间隙，还可使本实用新型在保持精简机架I尺寸的同时延长进枣条筛4的有效面积，增强清选效果。根据需求，进枣条筛4的右端应位于推车把手18右端的左方或与其平齐，这样可便于用户通过推车把手18估算整地占地空间，使其使用更加安全。
[0025]如附图1所示，调节风门包括上调门14和下调门15，对应上调门14和下调门15位置的风机2外侧均设有能使其上下滑动的滑移槽，上调门14和下调门15均安装在滑移槽内。当调节风门采用双门结构即上调门14和下调门15时，其可同时完成对出风上限位置和下限位置的调节，使其灵活度更高；另外其对应的滑移槽可为两者共用同一个，此时上调门14和下调门15两者可通过对齐且相对面贴合封堵出风口，其也可分别采用独立的滑移槽，此时两者可通过相邻处部分重叠封堵出风口；根据需求，调节风门也可采用单门，当其采用单门时，可通过将调节风门上下移动而调节出风上限或者出风下限。
[0026]如附图1所示，在机架I的左下部的前侧和后侧均安装有车轮16，在机架I的右下部的前侧和后侧均安装有能座于地面上的支撑腿17，在机架I的右中部的前侧和后侧均安装有推车把手18;对应出枣导槽筛5上方位置的机架I的前侧和后侧均安装有挡料侧板19，风机2的前后两侧板的左端分别与对应的挡料侧板19左部连接在一起并形成导风槽。通过车轮16和支撑腿17的配合使用，可使本实用新型的推动和放置更加灵活，当需要推动时，上提推车把手18使支撑腿17离开地面，即可将本实用新型推动至任意位置，当到达目的地后将推车把手18松开，即可使支撑腿17座于地面上，由此可防止溜车，使本实用新型具有良好的稳定性;通过增设挡料侧板19可防止红枣在清选过程中脱离进枣条筛4或导流筛12，同时可使出风口吹出的风的风力更加集中，增强其风力作用。
[0027]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【主权项】
1.一种红枣杂叶清选机，其特征在于包括机架、风机、出风挡筛、进枣条筛和出枣导槽筛，在机架的左上部内侧安装有风机，风机的右下部设有出风口，对应出风口位置的风机上安装有能调节出风口大小的调节风门；对应出风口和调节风门右侧位置的机架上安装有能防止红枣进入出风口内的出风挡筛，对应出风挡筛右侧位置的机架上安装有呈左低右高倾斜状的进枣条筛;进枣条筛的底部与出风挡筛的底部之间形成第一漏枣口，对应第一漏枣口下方位置的机架上安装有呈前低后高倾斜状且能将第一漏枣口内的红枣全部导出的出枣导槽筛。2.根据权利要求1所述的红枣杂叶清选机，其特征在于对应进枣条筛下方位置的机架上安装有呈左低右高倾斜状的导流筛，出风挡筛的最底端和出枣导槽筛的最顶端均不高于导流筛的最底端，导流筛的底部与出风挡筛的底部之间形成第二漏枣口，第二漏枣口在底部的投影位于出枣导槽筛底部投影的范围内。3.根据权利要求1或2所述的红枣杂叶清选机，其特征在于还包括能驱动风机的动力驱动组件，动力驱动组件包括发动机、主动轮、传动皮带和从动轮，风机通过轴承座安装在机架上，且风机的动力轴向前穿出轴承座并有位于轴承座前方的动力伸出段，在动力伸出段上安装有从动轮;在机架左侧下部设有支架台，在支架台上安装有发动机，发动机的驱动轴向前侧伸出并有位于发动机前侧的驱动伸出段，在驱动伸出段上安装有与从动轮位置相对应的主动轮，主动轮和从动轮之间安装有传动皮带。4.根据权利要求1或2所述的红枣杂叶清选机，其特征在于风机内置有能驱动其动力轴转动的电机，在风机上安装有能与电机电连接在一起并为其供电的电源线。5.根据权利要求3所述的红枣杂叶清选机，其特征在于风机内置有能驱动其动力轴转动的电机，在风机上安装有能与电机电连接在一起并为其供电的电源线。6.根据权利要求1或2所述的红枣杂叶清选机，其特征在于进枣条筛的右端位于机架的右上方，且进枣条筛的右端与机架顶部右侧之间的距离不小于20cm。7.根据权利要求5所述的红枣杂叶清选机，其特征在于进枣条筛的右端位于机架的右上方，且进枣条筛的右端与机架顶部右侧之间的距离不小于20cm。8.根据权利要求1或2所述的红枣杂叶清选机，其特征在于调节风门包括上调门和下调门，对应上调门和下调门位置的风机外侧均设有能使其上下滑动的滑移槽，上调门和下调门均安装在滑移槽内； 或/和，在机架的左下部的前侧和后侧均安装有车轮，在机架的右下部的前侧和后侧均安装有能座于地面上的支撑腿，在机架的右中部的前侧和后侧均安装有推车把手;对应出枣导槽筛上方位置的机架的前侧和后侧均安装有挡料侧板，风机的前后两侧板的左端分别与对应的挡料侧板左部连接在一起并形成导风槽。9.根据权利要求3所述的红枣杂叶清选机，其特征在于调节风门包括上调门和下调门，对应上调门和下调门位置的风机外侧均设有能使其上下滑动的滑移槽，上调门和下调门均安装在滑移槽内； 或/和，在机架的左下部的前侧和后侧均安装有车轮，在机架的右下部的前侧和后侧均安装有能座于地面上的支撑腿，在机架的右中部的前侧和后侧均安装有推车把手;对应出枣导槽筛上方位置的机架的前侧和后侧均安装有挡料侧板，风机的前后两侧板的左端分别与对应的挡料侧板左部连接在一起并形成导风槽。10.根据权利要求7所述的红枣杂叶清选机，其特征在于调节风门包括上调门和下调门，对应上调门和下调门位置的风机外侧均设有能使其上下滑动的滑移槽，上调门和下调门均安装在滑移槽内； 或/和，在机架的左下部的前侧和后侧均安装有车轮，在机架的右下部的前侧和后侧均安装有能座于地面上的支撑腿，在机架的右中部的前侧和后侧均安装有推车把手;对应出枣导槽筛上方位置的机架的前侧和后侧均安装有挡料侧板，风机的前后两侧板的左端分别与对应的挡料侧板左部连接在一起并形成导风槽。
【文档编号】B07B11/02GK205570798SQ201620341584
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张朝军
【申请人】张朝军