自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机，属于玻璃清洗设备技术领域。
【背景技术】
[0002]自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机是建立在常规卧式滚刷清洗机基础上研发的新型专业玻璃清洗机，该套设备专门为ITO磁控溅射镀膜工艺而设计制作。由于常规卧式滚刷玻璃清洗机在清洗玻璃时由于滚刷转速限制和玻璃自身特性，导致ITO磁控溅射镀膜层的玻璃表面很难清洗干净，ITO磁控溅射镀膜后玻璃的膜层有很多斑点缺陷直接影响产品的质量。针对这个问题，我们之前常规处理方式都是在进行卧式滚刷清洗前先用人工清洗，对要镀层的玻璃表面人工擦拭，这样操作虽然可以解决玻璃表面的洁净度问题，但是这种方式自能应用于小批量生产上，对于大批量生产这样的方式不仅效率底下而且成本偏高，在人工擦拭玻璃过程中由于人为不可控因素很多难以保证产品质量和交货周期。所以我们研发该套自动立式盘刷瀑布玻璃清洗机，来弥补卧式滚刷清洗机的玻璃镀膜层清洗不足问题，同时又可以替代部分人工擦拭劳动力，这样不仅提高了产品质量，也降低了生产成本同时也大大的提高了生产效率。
【发明内容】
[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机，在ITO磁控溅射镀膜工艺中有效保证玻璃镀层表面洁净度，改变常规卧室玻璃清洗方式，采用立式盘刷高速旋转方式刷洗玻璃，在通过瀑布冲洗方式，使得玻璃镀层表面达到镀膜工艺洁净度要求，从而保证镀膜产品质量。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机，包括机架和水盘装配体，其特征在于:所述机架上沿X轴方向平行设置有一对直线滑轨，所述机架上设置有用于斜立放置多个被清洗玻璃的玻璃固定台面，一对滑轨所在的平面与玻璃固定台面相互平行设置;水盘装配体沿Y轴方向布置滑动连接设置在滑轨上，水盘装配体与玻璃放置固定座的对应面安装有立式盘刷，所述水盘装配体上设置有调节气缸，用于调节Z轴方向上盘刷吃入量和盘刷吃入力度。
[0005]所述的自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机，其特征在于:所述滑轨包括上滑轨和下滑轨;水盘装配体底端通过滑块车和滑块与下滑轨滑动连接，水盘装配体顶端通过上滑块与上滑轨连接，上滑块通过上滑块连接板与伺服进给机构连接，由伺服进给机构驱动沿X轴方向来回移动。
[0006]作为优选方案，所述的自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机，其特征在于:所述玻璃固定台面与水平面的夹角为30-80度。
[0007]作为优选方案，所述的自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机，其特征在于:所述机架上设置有电控面板。
[0008]作为优选方案，所述的自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机，其特征在于:所述机架底部设置有便于移动的多个脚轮。
[0009]作为优选方案，所述的自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机，其特征在于:所述机架的材质为碳钢管，机架外表面用塑料板封闭。
[0010]有益效果:本发明提供的自动斜立式盘刷瀑布玻璃清洗机，该设备改变传统卧室滚刷玻璃清洗结构模式，采用新型立式高速圆盘毛刷垂直刷洗玻璃表面，可以有效的清洗干净玻璃表面残胶污迹灰尘颗粒。提高玻璃镀层表面的洁净度，从而保证磁控溅射镀膜的质量。
[0011]本发明克服了卧室滚刷清洗机难以清洗干净玻璃表面残胶和污点的问题，专门为ITO磁控溅射镀膜玻璃工序研发的玻璃清洗设备，通过本设备清洗玻璃表面提高ITO磁控溅射镀膜的品质，大大降低返工成本，提高了生产效率减小了生产成本。
[0012](I)根据ITO磁控溅射镀膜工艺对玻璃镀膜层表面洁净度的要求，为了能把玻璃镀层清洗的更加干净，我们采用立式高速盘刷清洗玻璃镀层表面，在盘刷上设计Z轴方向可调节气缸，可根据玻璃厚度和玻璃污染程度有效调整盘刷吃入量和毛刷吃入力度。从而保证对玻璃镀层的彻底清洁，使玻璃镀层表面达到ITO磁控溅射镀膜的工艺要求。
[0013](2)自动立式盘刷瀑布玻璃清洗机，在我们研发的一代机的基础上，把盘刷的横向行走机构由之前一代机的丝杆导轨组件结构改变成无杆气缸结构，这样改善的目的是为了提高生产效率和设备使用性能以及设备的整体美观性。无杆气缸作为横向运行的执行元件，安装在机架上面，下面有配合的滑轨小车保证无杆气缸运行效果，它结构紧凑，不仅减少了设备的占地空间，提供高了车间的利用率，而且安装简单操作方便。在运行过程中无杆缸采用压缩空气为动力源，不仅运行平稳，而且节省能源，运行效率也高于丝杆，大大提高了设备的生产效率。
[0014](3 )盘刷清洗在纵向运行上，我们二代清洗机也在一代清洗机的基础上加以完善，之前是一套驱动组带动三个盘刷用过丝杠传动在纵向多次往返运行刷洗，生产效率有限。这次二代刷洗机在纵向结构上改变之前的丝杆传动结构变成气缸和线性滑块的纵向运行结构，由之前一套驱动组三个盘刷改变成现在三套驱动组件九个盘刷，这样一次吃入刷洗的面积比之前增加了三倍，在运行效率上，由之前横向的三次往返刷洗变成现在只需要一次往返运行就可以把玻璃刷洗干净，纵向的移动的行程变小，生产效率显著提高，同时也降低了人工成本，提高公司利益。
[0015](4)为了保证玻璃刷洗面的平面度，保证玻璃整个表面都能刷洗到无盲区死角。我们设计了玻璃放置工位沉重板平台和瀑布清洗的大水盘结构件。通过调整机架螺丝来调整玻璃固定台面的平面度。当玻璃放置在玻璃固定台面刷洗保证玻璃刷洗的平面度，能把玻璃表面每个位置都刷洗到。在玻璃刷洗后，通过水盘上面的纯水幕来冲洗玻璃，从而保证玻璃能够彻底清洗干净。达到ITO磁控溅射镀膜的工艺洁净度要求。从而更加保证了产品的质量。
[0016](5)在外形结构上，我们机架采用国标50mm*50mm*4mm碳钢管焊接制作，表面做打磨烤漆处理，强度结实牢固表面美观。设备电器元