专利名称：一种负压燃烧的生物质气化方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明属于一种生物质气化方法和装置，更具体地说是一种负压状态下燃烧的生物质气化方法和装置。
本发明的技术方案如下一种负压燃烧的生物质气化方法，其特征在于1、将生物质投入气化炉中燃烧，产生煤气，2、将煤气接入引风机，再进入下道工序，或将煤气引入燃烧炉，煤气燃烧后的尾气经冷却接入引风机。
较佳的方法是将煤气接入引风机前经过旋风除尘器净化。
气化炉外壁上有煤气出口，煤气出口和燃烧炉相连通，燃烧炉上有进空气孔，燃烧炉的燃烧室尾部接烟管，烟管出口有引风机相连通。
引风机也可以直接和煤气出口相连通，引风机另一端连接下道工序设备。
本发明气化炉可在负压状态下工作，不会发生煤气泄露，保证了生产安全，实现连续化生产，供气单机容量增大，单位成本降低。本发明产生的煤气可以经过净化处理后，进入煤气柜，供应给当地的农民或城镇居民，也可以不经净化处理，直接进入燃烧器进行配风燃烧，产生高温烟加热循环水，实现连续供热。可以广泛适用于农村或小城镇居民的集中采暖或热水供应，也可用于温室大棚蔬菜种植、冬季养殖等。
图1为本发明工艺流程图。
图2为本发明另一工艺流程图。
图3为本发明结构示意图。
图4为本实用新型俯视图。
具体实施例方式
参见图1，一种负压燃烧的生物质气化方法1、将生物质投入气化炉中燃烧，产生煤气，2、将煤气接入旋风除尘器净化，次接入引风机，再进入下道工序使用；参见图2，一种负压燃烧的生物质气化方法1、将生物质投入气化炉中燃烧，产生煤气，2、将煤气引入燃烧炉，煤气燃烧后的尾气经冷却接入引风机。
参见图3、图4，一种负压燃烧的生物质气化装置，有气化炉1，气化炉1上有煤气出口9，煤气出口9接到旋风除尘器2上，从气化炉1上引出空气管4，旋风除尘器2引出煤气管3，空气管4、煤气管3均和燃烧炉6相连通，燃烧炉6内有燃烧室7，燃烧室7尾部接烟管8，烟管8绕在燃烧室四周的水夹套中，烟管8尾端和引风机5相连通。
引风机5也可以直接和煤气出口9相连通，另一端连接下道工序设备。
权利要求
1.一种负压燃烧的生物质气化方法，其特征在于1、将生物质投入气化炉中燃烧，产生煤气，2、将煤气接入引风机，再进入下道工序，或将煤气引入燃烧炉，煤气燃烧后的尾气经冷却接入引风机。
2.根据权利要求1所述的一种负压燃烧的生物质气化方法，其特征在于将煤气接入引风机前经过旋风除尘器净化。
3.一种负压燃烧的生物质气化装置，有气化炉，其特征在于气化炉外壁上有煤气出口，煤气出口和燃烧炉相连通，燃烧炉上有进空气孔，燃烧炉的燃烧室尾部接烟管，烟管出口有引风机相连通。
4.根据权利要求3所述的一种负压燃烧的生物质气化装置，其特征在于引风机直接和煤气出口相连通，另一端连接下道工序设备。
全文摘要
本发明公开了一种负压燃烧的生物质气化方法和装置，其方法是将气化炉产生的煤气接入引风机，再进入下道工序使用；或者将煤气引入燃烧炉，煤气燃烧后的烟气经冷却接入引风机。气化装置包括有气化炉，气化炉外壁上有煤气出口，煤气出口和燃烧炉相连通，燃烧炉上有进空气孔，燃烧炉的燃烧室尾部接烟管，烟管有引风机相连通；或引风机直接和煤气出口相连通，另一端连接下道工序设备。本发明克服了传统的气化炉，只能间歇运行，工作效率不高，而且在升炉和再加料时有残余气体外泄缺陷，在负压状态下能连续化生产，不会发生煤气泄露，保证了生产安全，供气单机容量增大，单位成本降低。
文档编号C10B53/00GK1446880SQ0211280
公开日2003年10月8日 申请日期2002年3月23日 优先权日2002年3月23日
发明者顾朝光, 刘勇 申请人:合肥天焱绿色能源开发有限公司