专利名称：环保节能煤气发生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤气发生炉的改进，尤其是环保节能煤气发生装置，属煤炭气化装置。
背景技术：
现有的煤气发生装置(如ZL00251420.6等)炉栅的结构大都为塔式、Д型炉栅，中间空洞，形成径向布风。每层炉栅通风量大小靠层间空隙保证，随着炉栅使用时间和使用状态的变化，空隙也随之变化，从而造成送风量的不稳定，且炉渣粉末极易挤进炉栅空隙进入三通升气管，影响入炉的风量，严重时必须停炉检修，影响生产。另外现有的煤气发生装置都是外设除尘器，排尘管插入灰盘，由于煤气温度降低，使焦油冷凝析出，落入灰盘水中形成了大量焦油漂浮水面，严重污染环境，还降低了煤气的热值。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种防止炉渣粉末挤入炉栅堵塞三通升气管，并解决灰盘中焦油污染问题的环保节能煤气发生装置。
实现本实用新型目的的技术方案是这种环保节能煤气发生装置，包括由炉体内套、炉体外套、进水管、出水管、排污管、下料孔、布料器、煤气出口、人孔、灰盘、三通升气管、水封盒、加煤机构、灰盘转动机构等构成的煤气发生炉主体，其特点是在煤气发生炉主体下部的灰盘内设置炉栅，炉栅由底座，在底座上设有的若干层水平布置的梯度布风板，在布风板的外周设有档灰圈，在档灰圈上加有伞形栅罩组成，在布风板上开有布风孔；在炉体内套的煤气出口处设有档尘板。
这种由多层梯度布风板组成的炉栅，改单一的径向布风为径向、轴向布风相结合，达到梯度布风的效果，有效的防止了炉渣粉末落入三通升气管堵塞风道，确保了送风量的长时间稳定。档尘板的设置，取代了外设除尘器，减少了煤粉随煤气气流的夹带，因而避免了焦油冷凝析出，减少了污染，又提高了煤气热值。
本实用新型结构简单，加工制作容易，工作稳定，使用寿命长，不污染环境，煤气热值高。
附图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。图2为图1中炉栅的结构示意图。图3为图2中的B-B剖面图。图4为图1中的A-A剖面图。图中1煤气发生炉主体，2炉体内套，3炉体外套，4进水管，5排污管，6灰盘，7三通升气管，8人孔，9出水管，10下料孔，11汽封，12布料器，13煤气出口，14档尘板，15炉栅，16栅罩，17档灰圈，18布风板，19布风孔，20底座，21碎灰刀，22支架。
具体实施方式
以下结合附图和给出的实施例对本实用新型作进一步描述。
参照图1、2，这种环保节能煤气发生装置，由煤气发生炉主体1构成，煤气发生炉主体包括炉体内套2、炉体外套3、进水管4、出水管9、排污管5、下料孔10、布料器12、煤气出口13、人孔8、灰盘6、三通升气管7、水封盒、加煤机构、灰盘转动机构等。(为简略水封盒、加煤机构、灰盘转动机构等在附图中没有画出)在煤气发生炉主体下部的灰盘内设置炉栅15，炉栅由底座20，在底座上设有的三层直径不同的形成梯度的布风板18，在每层布风板的外周套设有档灰圈17，在每层档灰圈上加有伞形的栅罩16组成，在布风板上开有布风孔19(参照图2、3)。在炉体内套的煤气出口处设有档尘板14，档尘板经支架22与炉体内套连接(参照图4)。最顶层的栅罩为封闭的伞形，其锥度在105°-120°间。根据煤气发生炉主体直径的不同，可设三—五层布风板，布风板上按比例设置一定数量的圆形布风孔，形成梯度布风。
按本实用新型技术方案实施的环保节能煤气发生装置，经检测热效率＞90％，烟尘排放浓度＜50mg/Nm3，林格曼黑度＜1级。
权利要求1.一种环保节能煤气发生装置，包括由炉体内套、炉体外套、进水管、出水管、排污管、下料孔、布料器、煤气出口、人孔、灰盘、三通升气管、水封盒、加煤机构、灰盘转动机构构成的煤气发生炉主体，其特征在于在煤气发生炉主体下部的灰盘内设置炉栅，炉栅由底座，在底座上设有的若干层水平布置的梯度布风板，在布风板的外周设有档灰圈，在档灰圈上加有伞形栅罩组成，在布风板上开有布风孔；在炉体内套的煤气出口处设有档尘板。
专利摘要本实用新型涉及环保节能煤气发生装置，属煤炭气化装置。现有煤气发生装置的塔式、Д型炉栅，中间空洞，径向布风，炉渣粉末极易挤入炉栅空隙，影响送风稳定性，严重时堵塞送风管需停炉检修。外设除尘器，在灰盘中产生大量焦油，严重污染环境。本实用新型提供一种由多层水平布置的布风板、档灰圈、栅罩等构成的新型炉栅，在布风板上设有送风孔，形成径向、轴向相结合的梯度布风，保证了送风量的稳定又不堵塞三通升气管。在炉内煤气出口处设有档尘板，取代了外设除尘器，减少了煤粉随煤气气流的夹带，避免了焦油污染又提高了煤气热值。本实用新型结构简单，加工制作容易，工作稳定，使用寿命长，不污染环境，煤气热值高。
文档编号C10J3/20GK2571763SQ0228150
公开日2003年9月10日 申请日期2002年11月29日 优先权日2002年11月29日
发明者张殿国, 王伟 申请人:吉林市绿源洁净煤应用技术研究所