专利名称：消除煤气冷凝液异味的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种消除煤气冷凝液异味的装置。
背景技术：
如图1所示，为目前初冷器前煤气总管的排液走向，焦炉发出的煤气在通往初冷器前产生的冷凝液，都要通过初冷前总管的几个煤气水封101’排入集液槽102’，再经过地坑泵103’，然后送入冷凝液进口总管105’，冷凝液进入该进口总管105’后被分别送入各个冷凝液进口支管106’，通过该冷凝液进口支管106’送入到氨水分离器104’，回到氨水循环系统。以90km3/h的煤气生产装置为例，在初冷器前设置有3个煤气水封，每个煤气水封槽都有二个冷凝液管道是直接向大气开放的，如图2所示，分别为冷凝液溢流口1011’和冷凝液排放口1012’。
由于去初冷器前的煤气冷凝液中含有的主要成分中包括氨4500mg/l，硫化氢300mg/l，全氰460mg/l以及酚2000mg/l等有毒物质，而煤气冷凝液的温度为72℃左右，造成冷凝液中对人体有害物质的异味的发散速度较快，对现场的操作环境有严重的污染。而且在这种气体环境下，煤气水封的腐蚀损坏速度也会比较快，特别是煤气水封相关的阀门会因为锈蚀而在紧急操作状态下开闭不灵，从而成为安全生产的隐患。另外，冷凝液中所含的萘、焦油等物质会在煤气水封中形成聚集物，故煤气水封需要一定的维护工作量，经常清通，防止堵萘，防止结焦油渣，防止缺水等。
发明内容
本实用新型提供一种消除煤气冷凝液异味的装置，可实现以全封闭的状态把煤气冷凝液从煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口直接引入到氨水分离器，避免了冷凝液中的有害物质散发到大气中，对环境没有污染。
为达上述目的，本实用新型提供一种消除煤气冷凝液异味的装置，其连接煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口和氨水分离器；所述的消除煤气冷凝液异味的装置包含依次连接的冷凝液流通管道，冷凝液进口总管和若干冷凝液进口支管；所述的若干冷凝液进口支管插入至氨水分离器内的氨水液面以下一定的距离；所述的冷凝液流通管道通过闸阀与煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口连接；所述的冷凝液流通管道的直径大于煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口的直径；该冷凝液流通管道设置成带有一定角度的斜坡状，使冷凝液流通管道的两端呈一定的高度差，可保证煤气冷凝液能以较快的速度流入氨水分离器；所述的冷凝液进口支管端部设置有蒸汽加热清扫管，用于清扫管道内的聚集物，防止管道内壁因积萘而造成的堵塞；所述的冷凝液流通管道，冷凝液进口总管和若干冷凝液进口支管外均设置有玻璃纤维保温层，可保证煤气冷凝液以较热的状态、较好的流动性快速地流入氨水分离器。
本实用新型提供的消除煤气冷凝液异味的装置，具有如下优点1、由于处于煤气初冷器进口管内的煤气有0.8～1.5kPa的负压力，故将冷凝液进口支管插入至氨水分离器内的氨水液面以下一定的距离，起到了煤气负压水封的作用，可保证在阻断煤气压力的情况下，排放掉煤气中的冷凝液。
2、在本实用新型中，冷凝液流通管道设置成带有一定角度的斜坡状，使冷凝液流通管道的两端呈一定的高度差，可保证煤气冷凝液能以较快的速度流入氨水分离器；同时本实用新型的冷凝液流通管道，冷凝液进口总管和冷凝液进口支管外均设置了保温层，同样可使煤气冷凝液以较热的状态、较好的流动性快速地流入氨水分离器。
3、由于煤气中含有比较多的煤尘、焦尘等细小的悬浮颗粒，故煤气冷凝液中焦油渣含量比较高，本实用新型中，在冷凝液进口支管端部设置了蒸汽加热清扫管，清扫管道内的聚集物，防止管道内壁因积萘而造成的堵塞。
4、本实用新型提供的消除煤气冷凝液异味的装置，通过使用管道可实现以全封闭的状态把煤气冷凝液从煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口直接引入到氨水分离器，可避免煤气冷凝液中含有的有害气体蒸发扩散，从而不会污染操作环境，也不会对操作人员的健康造成危害。同时，也不会存在对周边设备，包括冷凝液流通管道，冷凝液进口总管和冷凝液进口支管等的氨腐蚀问题，增加了设备的使用寿命，节约了成本。
图1是背景技术中初冷器前煤气总管的排液走向的结构示意图；图2是背景技术中煤气水封的结构示意图；图3是本实用新型提供的消除煤气冷凝液异味的装置的结构示意图；图4是本实用新型中提供的消除煤气冷凝液异味的装置的冷凝液进口支管的示意图。
具体实施方式
以下根据图3和图4，说明本实用新型的一种最佳实施方式。
如图3所示，为本实用新型提供的消除煤气冷凝液异味的装置的结构示意图，其连接煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口2和氨水分离器3；所述的消除煤气冷凝液异味的装置包含依次连接的冷凝液流通管道101，冷凝液进口总管102和若干冷凝液进口支管103；如图4所示，所述的若干冷凝液进口支管103插入至氨水分离器3内的氨水液面以下一定的距离，一般为50厘米左右；所述的冷凝液流通管道101通过闸阀1011与煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口2连接；所述的冷凝液流通管道101的直径大于煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口2的直径，一般冷凝液排液口2的直径为200mm，而冷凝液流通管道101的直径为300mm；该冷凝液流通管道101设置成带有一定角度的斜坡状，一般为10度左右，使冷凝液流通管道101的两端呈一定的高度差，可保证煤气冷凝液能以较快的速度流入氨水分离器3；如图4所示，所述的冷凝液进口支管103端部设置有蒸汽加热清扫管1031，用于清扫管道内的聚集物，防止管道内壁因积萘而造成的堵塞；所述的冷凝液流通管道101，冷凝液进口总管102和若干冷凝液进口支管103外均设置有玻璃纤维保温层，可保证煤气冷凝液以较热的状态、较好的流动性快速地流入氨水分离器3。
本实用新型提供的消除煤气冷凝液异味的装置，具有如下优点1、由于处于煤气初冷器进口管内的煤气有0.8～1.5kPa的负压力，故将冷凝液进口支管103插入至氨水分离器3内的氨水液面以下一定的距离，起到了煤气负压水封的作用，可保证在阻断煤气压力的情况下，排放掉煤气中的冷凝液。
2、在本实用新型中，冷凝液流通管道101设置成带有一定角度的斜坡状，使冷凝液流通管道101的两端呈一定的高度差，可保证煤气冷凝液能以较快的速度流入氨水分离器；同时本实用新型的冷凝液流通管道101，冷凝液进口总管102和冷凝液进口支管103外均设置了保温层，同样可使煤气冷凝液以较热的状态、较好的流动性快速地流入氨水分离器3。
3、由于煤气中含有比较多的煤尘、焦尘等细小的悬浮颗粒，故煤气冷凝液中焦油渣含量比较高，本实用新型中，在冷凝液进口支管103端部设置了蒸汽加热清扫管1031，清扫管道内的聚集物，防止管道内壁因积萘而造成的堵塞。
4、本实用新型提供的消除煤气冷凝液异味的装置，通过使用管道可实现以全封闭的状态把煤气冷凝液从煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口2直接引入到氨水分离器3，可避免煤气冷凝液中含有的有害气体蒸发扩散，从而不会污染操作环境，也不会对操作人员的健康造成危害。同时，也不会存在对周边设备，包括冷凝液流通管道，冷凝液进口总管和冷凝液进口支管等的氨腐蚀问题，增加了设备的使用寿命，节约了成本。
权利要求1.一种消除煤气冷凝液异味的装置，其连接煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口(2)和氨水分离器(3)；特征在于，所述的消除煤气冷凝液异味的装置包含依次连接的冷凝液流通管道(101)，冷凝液进口总管(102)和若干冷凝液进口支管(103)；所述的若干冷凝液进口支管(103)插入至氨水分离器(3)内的氨水液面以下一定的距离；所述的冷凝液流通管道(101)设置成有一定角度的斜坡状。
2.如权利要求1所述的消除煤气冷凝液异味的装置，其特征在于，所述的冷凝液流通管道(101)的直径大于煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口(2)的直径。
3.如权利要求1所述的消除煤气冷凝液异味的装置，其特征在于，所述的冷凝液进口支管(103)端部设置有蒸汽加热清扫管(1031)。
4.如权利要求1所述的消除煤气冷凝液异味的装置，其特征在于，所述的冷凝液流通管道(101)，冷凝液进口总管(102)和若干冷凝液进口支管(103)外均设置有玻璃纤维保温层。
5.如权利要求1所述的消除煤气冷凝液异味的装置，其特征在于，所述的若干冷凝液进口支管(103)插入至氨水分离器(3)内的氨水液面以下一定的距离，该距离一般为50厘米左右。
6.如权利要求1或5所述的消除煤气冷凝液异味的装置，其特征在于，所述的冷凝液流通管道(101)设置成有一定角度的斜坡状，该角度一般为10度左右。
7.如权利要求1所述的消除煤气冷凝液异味的装置，其特征在于，所述的冷凝液流通管道(101)通过闸阀(1011)与煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口(2)连接。
专利摘要一种消除煤气冷凝液异味的装置，其连接煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口和氨水分离器；包含依次连接的冷凝液流通管道，冷凝液进口总管和若干冷凝液进口支管；该若干冷凝液进口支管插入至氨水分离器内的氨水液面以下一定的距离；冷凝液流通管道通过闸阀与煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口连接，其直径大于煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口的直径；其设置成带有一定角度的斜坡状；在冷凝液进口支管端部设置有蒸汽加热清扫管。本实用新型提供的消除煤气冷凝液异味的装置，可实现以全封闭的状态把煤气冷凝液从煤气初冷器进口管上的冷凝液排液口直接引入到氨水分离器，避免了冷凝液中的有害物质散发到大气中，对环境没有污染。
文档编号C10J3/82GK2786124SQ20052003967
公开日2006年6月7日 申请日期2005年2月17日 优先权日2005年2月17日
发明者姚亦范, 朱逸华, 张良 申请人:上海宝钢化工有限公司