专利名称：常压固定煤气发生炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤气发生炉技术领域，具体涉及一种常压固定煤气发生炉。
背景技术：
目前固定床混合煤气发生炉的出渣形式多为塔式多层炉篦出渣装置和手动摇杆摇臂出渣装置。塔式多层炉篦出渣装置存在如下缺点1、加工工艺复杂，零部件制造精度要求高，运转功耗大；2、炉型按比例缩小后，炉篦布风不均匀，产生严重的边壁效应，导致气化不均匀；3、设备整体高度过高，安装周期长。而手动摇杆摇臂出渣又存在不能实现机械化，人工劳动强度大，出灰不能定量控制的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、降低成本、降低劳动强度、操作方便、炉篦布风均匀以及安装周期短的常压固定煤气发生炉。
本实用新型的目的是这样实现的包括煤气发生炉炉体、安装在煤气发生炉炉体上的加煤机，在煤气发生炉炉体的下部设置有灰仓体，在灰仓体的两侧设置有除渣水封，在灰仓体的内上部设置有炉篦，在灰仓体与煤气发生炉炉体之间设置有整体刮渣板，整体刮渣板与炉篦为紧密配合，整体刮渣板由动力装置控制，有链条带动刮渣板往复运动。所述的动力装置通过三角带来控制减速机，减速机通过链条来控制链轮，链轮与主动轴相配合通过链条来控制从动轴，整体刮渣板两端的连接板与主动轴和从动轴之间的链条连接。所述的整体刮渣板上设置有行程开关限位板，在整体刮渣板的运动轨迹上右侧设置的行程开关安装在灰仓体上部。所述的整体刮渣板上两侧设置有水封隔板，水封隔板与灰仓体共同构成刮渣板水封。所述的煤气发生炉炉体的内壁下部为上喇叭口状，上口与煤气发生炉炉体为焊接连接。所述的动力装置为电机。所述的炉篦上设置有炉篦支架。
本实用新型采用整体灰仓往复式刮渣装置，与塔式炉篦相比，气化剂从炉篦上炉条间隙均匀进入炉膛，同时，炉体下部采用上喇叭口，避免了煤气发生炉边壁效应问题，有效的降低了炉膛的高度，不用专门做地基，减短了安装时间，运行时炉篦上一直保持一定厚度的冷灰渣，保护了炉篦，灰仓水封装置使得在除渣时不需停风，使得煤气发生炉布风更加均匀，气化更充分；手动摇杆摇臂出灰装置相比实现了机械、定量除渣，降低了工人的劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型灰仓部分俯视图。
图3为本实用新型灰仓部分侧视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型包括煤气发生炉炉体1、安装在煤气发生炉炉体1上的加煤机2，在煤气发生炉炉体1的下部设置有灰仓体7，在灰仓体7的两侧设置有除渣水封18，在灰仓体7的内上部设置有炉篦6，在灰仓体7与煤气发生炉炉体1之间设置有整体刮渣板5，整体刮渣板5与炉篦6为紧密配合，整体刮渣板5由动力装置控制，有链条带动刮渣板往复运动。所述的动力装置通过三角带9来控制减速机11，减速机11通过链条14来控制链轮13，链轮13与主动轴12相配合通过链条14来控制从动轴17，整体刮渣板5两端的连接板与主动轴12和从动轴17之间的链条14连接。所述的整体刮渣板5上设置有行程开关限位板4，在整体刮渣板5的运动轨迹上右侧设置的行程开关16安装在灰仓体7上部。所述的整体刮渣板5上两侧设置有水封隔板3，水封隔板3与灰仓体7共同构成刮渣板水封8。所述的煤气发生炉炉体1的内壁下部为上喇叭口状19，上口与煤气发生炉炉体1为焊接连接。所述的动力装置为电机10。所述的炉篦6上设置有炉篦支架15。
如图1所示的水封隔板3和灰仓体7形成刮渣板水封8，具有密封和防爆的作用。所述的灰仓体7为一长方体空腔，上口与煤气发生炉炉体1焊接连接。所述的整体刮渣板5两端连接板与主动轴12和从动轴17之间的链条连接，实现直线往复运动。所述的炉篦为固定炉篦，炉篦支架15固定于灰仓体7上，更均匀地分布气化剂。
所述的整体刮渣板5在电机10的带动下通过电机的正反转在主动轴12和从动轴17之间做往复运动时，坡面A、B进入渣层起到破渣、松渣、除渣的作用。整体刮渣板5的往复行程由行程开关16控制。在此过程中，刮渣板水封8起密封作用，保证炉气不外泄，整体刮渣板5排出的灰渣落入灰仓体7的下部空腔，人工从出渣水封18处清除。
权利要求1.一种常压固定煤气发生炉，包括煤气发生炉炉体(1)、安装在煤气发生炉炉体(1)上的加煤机(2)，其特征在于在煤气发生炉炉体(1)的下部设置有灰仓体(7)，在灰仓体(7)的两侧设置有除渣水封(18)，在灰仓体(7)的内上部设置有炉篦(6)，在灰仓体(7)与煤气发生炉炉体(1)之间设置有整体刮渣板(5)，整体刮渣板(5)与炉篦(6)为紧密配合，整体刮渣板(5)由动力装置控制，有链条带动刮渣板往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种常压固定煤气发生炉，其特征在于所述的动力装置通过三角带(9)来控制减速机(11)，减速机(11)通过链条(14)来控制链轮(13)，链轮(13)与主动轴(12)相配合通过链条(14)来控制从动轴(17)，整体刮渣板(5)两端的连接板与主动轴(12)和从动轴(17)之间的链条(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种常压固定煤气发生炉，其特征在于所述的整体刮渣板(5)上设置有行程开关限位板(4)，在整体刮渣板(5)的运动轨迹上右侧设置的行程开关(16)安装在灰仓体(7)上部。
4.根据权利要求1所述的一种常压固定煤气发生炉，其特征在于所述的整体刮渣板(5)上两侧设置有水封隔板(3)，水封隔板(3)与灰仓体(7)共同构成刮渣板水封(8)。
5.根据权利要求1所述的一种常压固定煤气发生炉，其特征在于所述的煤气发生炉炉体(1)的内壁下部为上喇叭口状(19)，上口与煤气发生炉炉体(1)为焊接连接。
6.根据权利要求2所述的一种常压固定煤气发生炉，其特征在于所述的动力装置为电机(10)。
7.根据权利要求1所述的一种常压固定煤气发生炉，其特征在于所述的炉篦(6)上设置有炉篦支架(15)。
专利摘要本实用新型属于煤气发生炉技术领域，具体涉及一种常压固定煤气发生炉，包括煤气发生炉炉体、安装在煤气发生炉炉体上的加煤机，在煤气发生炉炉体的下部设置有灰仓体，在灰仓体的两侧设置有除渣水封，在灰仓体的内上部设置有炉箅，在灰仓体与煤气发生炉炉体之间设置有整体刮渣板，整体刮渣板与炉箅为紧密配合，整体刮渣板由动力装置控制，有链条带动刮渣板往复运动，具有结构简单、降低成本、降低劳动强度、操作方便、炉箅布风均匀以及安装周期短的优点。
文档编号C10J3/20GK2873780SQ20062003005
公开日2007年2月28日 申请日期2006年2月20日 优先权日2006年2月20日
发明者卢洪波, 龙伟霞, 晋天春, 贾金明, 吴凡 申请人:晋天春