专利名称：液化天然气工厂放空气体回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种液化天然气装置放空气体回收技术，特别是液化天然气工厂放空气体回收装置。
二背景技术：
液化天然气工厂在开车、停车和正常生产过程中，有一些天然气或其它可燃气体由于安全需要被排放到大气中。为了处理这些排放到大气中的天然气或其它可燃气体，国内外现有技术是采用火炬设施将这些天然气或其它可燃气体烧掉，不利于工厂经济效益的提高。由于这些排放到大气中的天然气有一些是低温的液化天然气，现有技术在放空总管上火炬设施的上游，设有带电加热器的气液分离器，将液化天然气加热成气体后再排入火炬设施烧掉。因排放的液化天然气及其蒸气或其它低温可燃气体的温度很低，现有技术液化天然气工厂的放空管线阀门管件、气液分离器、火炬设施的材质均为0Cr18Ni9低温不锈钢，增加了液化天然气工厂的材料采购费用、施工费用及施工难度，不利于缩短材料、设备的采购周期及整个工厂的工期。为了防止火炬设施回火，保证液化天然气工厂的安全，现有技术将一定量的天然气排入放空总管作分子密封气，以维持整个放空总管的正压，并用火炬设施烧掉。为保证工厂在任何时候排放的可燃气体均能被烧掉，现有技术火炬设施设置了长明灯，少量天然气一直给长明灯供气，保证长明灯一直处于燃烧状态。由于工厂一直给分子密封气和长明灯供应天然气并被火炬设施烧掉，额外增加了液化天然气工厂对天然气的消耗量，不利于工厂能耗的降低和经济效益的提高。
三
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种液化天然气工厂放空气体回收装置，本发明的目的是这样实现的，是由燃料气管线、燃料气调压阀组、燃料气安全阀组、单项阀、冷箱、液化天然气储罐、冷箱放空液化天然气加热器、液化天然气储罐放空气体加热器、放空总管、放空总管压控阀组、紧急放空阀、放空总管安全阀组、水封罐、阻火器、放空筒、管线阀门管件连接而成，冷箱的入口设有碳钢天然气管线阀门管件，出口通过低温不锈钢管线阀门管件与液化天然气储罐连接，冷箱还设有制冷剂管线阀门管件；液化天然气储罐为双层绝热结构，其气相出口通过低温不锈钢管线阀门管件与液化天然气储罐放空气体加热器连接；液化天然气储罐放空气体加热器出口通过碳钢管线阀门管件与放空总管连接；冷箱的出口还通过低温不锈钢管线阀门管件与冷箱放空液化天然气加热器连接，冷箱放空液化天然气加热器出口通过碳钢管线阀门管件与放空总管连接；工厂内其它所有常温放空管线阀门管件均与放空总管连接；放空总管设有碳钢管线阀门管件与调压后的燃料气管线连接，该连接管线上设有单项阀，燃料气管线上设有调压阀组和安全阀组；放空总管上设有调压阀组、紧急放空阀和安全阀组，其下游设有水封罐，水封罐的出口通过碳钢管线阀门管件与放空筒连接；水封罐还设有碳钢上水管线阀门管件和碳钢排水管线阀门管件；水封罐与放空筒之间的管线上设有阻火器；冷箱为铝制品，液化天然气储罐放空气体加热器、冷箱放空液化天然气加热器为铝制空温式汽化器，液化天然气储罐放空气体加热器、冷箱放空液化天然气加热器下游的管线阀门管件、燃料气管线、放空总管、水封罐、阻火器及放空筒的材质为常温碳钢。
采用本发明，工厂所有需放空的低温液化天然气及其蒸气均被铝制空温式汽化器加热为比空气轻的常温气态天然气，因而铝制空温式汽化器下游的管线阀门管件、放空总管、水封罐、阻火器及放空筒的材质均为常温碳钢，且取消了带电加热器的低温不锈钢气液分离器，大大减少了液化天然气工厂内低温不锈钢设备、管线阀门管件的用量，减少了设备、材料的采购费用和施工费用，降低了施工难度，有利于缩短整个工厂的建设周期；本发明将液化天然气工厂开车、停车和正常生产过程中放空的天然气及其它可燃气体全部回收到燃料气系统，避免了工厂在开车、停车和正常生产过程中天然气及其它可燃气体的排放，而且由于本发明设置了阻火器和水封罐，起到了防止回火的作用，取消了分子密封气和长明灯用天然气的排放，减少了液化天然气工厂对天然气的消耗量，降低了工厂能耗和运行费用，提高了工厂的经济效益；本发明设置了完善的自控系统和安全系统，装置运行的安全性是有保证的。
四
图1为液化天然气工厂放空气体回收装置的示意图，图中1、燃料气管线 2、燃料气调压阀组 3、燃料气安全阀组 4、单项阀 5、冷箱 6、液化天然气储罐 7、冷箱放空液化天然气加热器 8、液化天然气储罐放空气体加热器9、管线阀门管件 10、放空总管 11、放空总管压控阀组12、紧急放空阀 13、放空总管安全阀组 14、水封罐 15、阻火器 16、放空筒五具体实施方式
在图1中，冷箱5的入口设有碳钢天然气管线阀门管件9，出口通过低温不锈钢管线阀门管件9与液化天然气储罐6连接，冷箱5还设有制冷剂管线阀门管件9；液化天然气储罐6为双层绝热结构，其气相出口通过低温不锈钢管线阀门管件9与液化天然气储罐放空气体加热器8连接；液化天然气储罐放空气体加热器8出口通过碳钢管线阀门管件9与放空总管10连接；冷箱5的出口还通过低温不锈钢管线阀门管件9与冷箱放空液化天然气加热器7连接，冷箱放空液化天然气加热器7出口通过碳钢管线阀门管件9与放空总管10连接；工厂内其它所有常温放空管线阀门管件9均与放空总管10连接；放空总管10设有碳钢管线阀门管件9与调压后的燃料气管线1连接，该连接管线上设有单项阀4；燃料气管线1上设有调压阀组2和安全阀组3；放空总管10上设有调压阀组11、紧急放空阀12和安全阀组13，其下游设有水封罐14，水封罐14的出口通过碳钢管线阀门管件9与放空筒16连接；水封罐14还设有碳钢上水管线阀门管件9和碳钢排水管线阀门管件9；水封罐14与放空筒16之间的管线上设有阻火器15；冷箱5为铝制品，液化天然气储罐放空气体加热器8、冷箱放空液化天然气加热器7为铝制空温式汽化器，液化天然气储罐放空气体加热器8、冷箱放空液化天然气加热器7下游的管线阀门管件9、燃料气管线1、放空总管10、水封罐14、阻火器15及放空筒16的材质为常温碳钢。
权利要求1.液化天然气工厂放空气体回收装置是由燃料气管线(1)、燃料气调压阀组(2)、燃料气安全阀组(3)、单项阀(4)、冷箱(5)、液化天然气储罐(6)、冷箱放空液化天然气加热器(7)、液化天然气储罐放空气体加热器(8)、放空总管(10)、放空总管压控阀组(11)、紧急放空阀(12)、放空总管安全阀组(13)、水封罐(14)、阻火器(15)、放空筒(16)及管线阀门管件(9)连接而成，其特征是冷箱(5)的入口设有碳钢天然气管线阀门管件(9)，出口由低温不锈钢管线阀门管件(9)与液化天然气储罐(6)连接，冷箱(5)还设有制冷剂管线阀门管件(9)；液化天然气储罐(6)为双层绝热结构，其气相出口通过低温不锈钢管线阀门管件(9)与液化天然气储罐放空气体加热器(8)连接；液化天然气储罐放空气体加热器(8)出口由碳钢管线阀门管件(9)与放空总管(10)连接；冷箱(5)的出口由低温不锈钢管线阀门管件(9)与冷箱放空液化天然气加热器(7)连接，冷箱放空液化天然气加热器(7)出口通过碳钢管线阀门管件(9)与放空总管(10)连接；工厂内其它所有常温放空管线阀门管件(9)均与放空总管(10)连接；放空总管(10)设有碳钢管线阀门管件(9)与调压后的燃料气管线(1)连接，该连接管线上设有单项阀(4)；燃料气管线(1)上设有调压阀组(2)和安全阀组(3)；放空总管(10)上设有调压阀组(11)、紧急放空阀(12)和安全阀组(13)，其下游设有水封罐(14)，水封罐(14)的出口通过碳钢管线阀门管件(9)与放空筒(16)连接；水封罐(14)还设有碳钢上水管线阀门管件(9)和碳钢排水管线阀门管件(9)；水封罐(14)与放空筒(16)之间的管线上设有阻火器(15)。
专利摘要液化天然气工厂放空气体回收装置是一种液化天然气装置放空气体回收技术，它解决了其它技术的不足，工厂所有需放空的低温液化天然气及其蒸气均被铝制空温式汽化器加热为比空气轻的常温气态天然气，与工厂内其它放空的常温气体一起被排入燃料气管线内得到回收。本实用新型取消了分子密封气和长明灯用天然气的排放，减少了天然气的消耗量，降低了工厂能耗和运行费用；它还将铝制空温式汽化器下游的管线阀门管件、放空总管、水封罐、阻火器及放空筒的材质变为常温碳钢，使工厂内0Cr18Ni9低温不锈钢设备、管线阀门管件的用量大大减少，降低了设备、材料的采购费用和施工费用，缩短了工厂的建设周期。
文档编号C10G5/06GK2913365SQ20062002970
公开日2007年6月20日 申请日期2006年1月4日 优先权日2006年1月4日
发明者张孔明, 王彦超 申请人:河南中原绿能高科有限责任公司