专利名称：一种气体净化回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保化工设备，特别是涉及一种从工业废气中回收有毒有害的有机物质的装置。
技术背景随着工业的发展，大量排放有毒有害工业废气，会造成环境污染，又侵害工人的身体健康。特别是操作工人大量吸入含有有机物的有毒气体，将会患上难以治愈的职业病，严重威胁生命安全，因此，有必要设计一种气体净化回收装置，既可以使工业废气净化，达到国家环保排放标准，又可从中回收有毒有机物进行利用，变废为宝，但现有的气体净化回收装置回收效果差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种气体净化回收装置。
一种气体净化回收装置包括金属罐体、设于金属罐体内的金属环形隔板、设于金属环形隔板左侧的第一腔室和右侧的第二腔室、设于第一腔室和第二腔室内的吸附结构，吸附结构由金属棒和碳纤维层构成。
第一腔室和第二腔室内分别设置的吸附结构，由许多金属棒穿过数个法兰组成圆柱形金属栅栏，在金属栅栏表面环绕多层碳纤维，构成吸附结构，吸附结构的前端设有金属盲头法兰，吸附结构的末端设有金属环形隔板，吸附结构内部空间构成内气腔，吸附结构与金属罐体壳体之间形成的空间构成外气腔，第一腔室的内气腔与第二腔室的外气腔相通。
在第一腔室和第二腔室设置外接蒸汽管、真空管、净化空气管、有机物排放管，蒸汽管和真空管的导入口位于内气腔，净化空气管和有机物排放管导出口位于外气腔，用以脱附吸附层上的有机物质，并进入回收系统，用以进行真空干燥和冷却，用以导入蒸气进行反向脱附。
第一腔室内吸附结构圆柱体长度大于第二腔室内的吸附结构圆柱体长度。
进一步的，为达到更好的回收净化要求，可再第二腔室后增设一腔室，增设腔室的外气腔与第二腔室的内气腔相通，增设腔室的右端还设有金属环形隔板。
应用本实用新型技术方案，本装置至少有两套，用以交替循环进行吸附、脱附和再生准备，实现工业生产过程中的废气净化回收，上述技术方案采用碳纤维作吸附填料、二级吸附、反向脱附、吸附填料再生的技术，与现有的用颗粒碳作吸附物，以鹅卵石作垫层的气体净化技术相比，具有吸附倍数高、碳纤维激活再生时间短、结构合理、体积小重量轻、运行费用低、维修养护方便等优点。
本实用新型是一种新颖的气体净化回收装置，
以下结合附图及实施例作进一步说明。
图1为本实用新型的一种气体净化回收装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型的一种气体净化回收装置的吸附结构的示意图。
图4为图1的B-B向侧视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种气体净化回收装置包括金属罐体1、设于金属罐体1内的金属环形隔板13、设于金属环形隔板13左侧的第一腔室14和右侧的第二腔室15、设于第一腔室14和第二腔室15内的吸附结构，吸附结构由金属棒9和碳纤维层10构成；第一腔室14和第二腔室15内分别设置的吸附结构，由许多金属棒9穿过数个法兰16组成圆柱形金属栅栏，在金属栅栏表面环绕多层碳纤维10，构成吸附结构，吸附结构的前端设有金属盲头法兰17、18，吸附结构的末端设有金属环形隔板13，吸附结构内部空间构成内气腔，吸附结构与金属罐体1壳体之间形成的空间构成外气腔3，第一腔室14的内气腔与第二腔室15的外气腔相通。在第一腔室14和第二腔室15设置外接蒸汽管4、真空管5、净化空气管6、有机物排放管11，蒸汽管3和真空管5的导入口位于内气腔2，净化空气管6和有机物排放管11导出口位于外气腔2，用以脱附吸附层上的有机物质，并进入回收系统，用以进行真空干燥和冷却，用以导入蒸汽进行反向脱附，第一腔室14内吸附结构圆柱体长度大于第二腔室15内的吸附结构圆柱体长度，其长度比在3/2-2/1之间，两个圆柱形吸附结构由下部托架12支撑并固定在金属罐体1外壳上，为达到更好的回收净化要求，可在第二腔室15后增设一腔室，增设腔室的外气腔与第二腔室15的内气腔相通，增设腔室的右端还设有金属环形隔板13。
如图1、图2、图3、图4所示，在金属罐体外壳1内设有环形金属隔板13，将金属罐体分为两个腔室，第一腔室14设置由金属棒9和碳纤维层10构成的圆柱形吸附结构，吸附结构的前端用中心凸起的金属盲板法兰17封闭，末端法兰16固定在环形隔板13上，使第一腔室构成内气腔2、外气腔3，第二腔室15内设置由金属棒9和碳纤维层10构成的圆柱形吸附结构，吸附结构的前端用平面金属盲板法兰18封闭，末端法兰16固定在外壳上，使第二腔室构成内气腔2、外气腔3。
如图1、图2、图3、图4所示，在进行废气处理时，含有甲苯有机物的工业废气从进气口7进入第一腔室14的外气腔3，在穿过由金属棒9和碳纤维层10构成的圆柱形吸附结构图2为吸附结构进入内气腔2时，进行一级净化吸附，废气中所含甲苯有机物大部份被吸附在碳纤维层10上。含有少量甲苯有机物的废气从内气腔2进入第二腔室15的外气腔3，再穿过由金属棒9和碳纤维层10构成的圆柱形吸附结构进入内气腔2时，进行二级净化吸附，余下的绝大部份甲苯有机物被吸附在碳纤维层10上。进入内气腔2的净化气体达到排放标准，从出气口8排出。这是废气净化过程。
如图1、图2、图3、图4所示，金属罐体外壳1装置有外接蒸汽管4、真空管5、净化空气管6和有机物排放管11。气体吸附净化过程结束，进气口7和出气口8的气动阀门同时关闭，先开启插入内气腔2的蒸汽管4的气动阀门，使蒸汽分别从两个腔室的内气腔2反向穿过吸附层进入外气腔3时，在高温作用下进行反向脱附，蒸汽把附着在吸附层上的甲苯有机物带走，混合气体分别从下部两个排放口11排出金属罐体1外，进入有机物回收装置，这是脱附回收过程；完成甲苯附着物脱附过程后关闭蒸汽管4的气动阀门，同时开启真空管5的气动阀门，真空泵从第一腔室14和第二腔室15的内气腔2抽出腔内的剩余热水蒸汽气体进行真空干燥，激活碳纤维。干燥过程完成后关闭真空管5的气动阀门，同时开启净化空气管6的气动阀门，而后导入净化空气，对腔体进行冷却，这是再生准备过程。冷却完成后关闭空气管6的气动阀门，第一循环的净化脱附及再生的全过程完成；实现本实用新型的技术方案的应用，至少需要两套本实用新型装置，用以连续循环进行气体的净化脱附回收，吸附结构由数个法兰16钻有数个圆孔，数个金属棒9穿过圆孔组成圆柱形金属栅栏，金属栅栏的前端用盲头法兰17、18封闭，在金属栅栏的表面环绕多层碳纤维层10，构成吸附结构。
权利要求1.一种气体净化回收装置，其特征是包括金属罐体、设于金属罐体内的金属环形隔板、设于金属环形隔板左侧的第一腔室和右侧的第二腔室、设于第一腔室和第二腔室内的吸附结构，吸附结构由金属棒和碳纤维层构成。
2.根据权利要求1所述的一种气体净化回收装置，其特征是第一腔室(14)和第二腔室内分别设置的吸附结构，由数个金属棒穿过数个法兰(16)组成圆柱形金属栅栏，在金属栅栏表面环绕多层碳纤维，构成吸附结构，吸附结构的前端设有金属盲头法兰，吸附结构的末端设有金属环形隔板，吸附结构内部空间构成内气腔，吸附结构与金属罐体壳体之间形成的空间构成外气腔，第一腔室的内气腔与第二腔室的外气腔相通。
3.根据权利要求1所述的一种气体净化回收装置，其特征是在第一腔室和第二腔室设置外接蒸汽管、真空管、净化空气管、有机物排放管，蒸汽管和真空管的导入口位于内气腔，净化空气管和有机物排放管导出口位于外气腔。
4.根据权利要求1所述的一种气体净化回收装置，其特征是第一腔室内吸附结构圆柱体长度大于第二腔室内的吸附结构圆柱体长度。
5.根据权利要求1所述的一种气体净化回收装置，其特征是可在第二腔室后增设一腔室，增设腔室的外气腔与第二腔室的内气腔相通，增设腔室的右端还设有金属环形隔板。
专利摘要本实用新型涉及一种环保化工设备，是一种从工业废气中净化回收有机物的装置；一种气体净化回收装置包括金属罐体、设于金属罐体内的金属环形隔板、设于金属环形隔板左侧的第一腔室和右侧的第二腔室、设于第一腔室和第二腔室内的吸附结构，吸附结构由金属棒和碳纤维层构成。本装置设有蒸汽管、真空管和空气管，用以反向高温脱附并回收吸附层上的附着物，真空干燥、空气冷却用以再次激活碳纤维。本装置具有吸附倍数高、碳纤维激活再生时间短、结构合理、体积小重量轻、运行成本低、维修养护方便等优点。
文档编号B01D53/04GK2631617SQ0326840
公开日2004年8月11日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者黄文龙, 傅子祺, 孙江榕 申请人:福建大拇指环保科技有限公司