专利名称：一种球磨机用齿圈油及其制法的制作方法
技术领域：
本发明属于润滑油脂技术领域，具体涉及一种用于球磨机齿圈润滑的油脂及其制法。
技术背景选矿厂的球磨机运转一般是电机通过变速箱带动小齿轮，小齿轮带动大齿圈运转，从而 带动球磨机运转。运转过程中，在大齿圈和小齿轮啮合面，因运转力矩较大，接触面会发热， 造成润滑油烧焦，破坏接触面油膜，致使齿间润滑较差，造成小齿轮振动，轻者断联轴节尼 龙棒，可能造成停车检修；严重时小齿轮损坏，小齿轮底座开裂，变速箱壳破裂，并且损坏 大齿圈，甚至烧坏电机，造成大的停车事故。为了减轻小齿轮的振动，现有技术中一般采用专用的油脂润滑，其缺点是，专用润滑油 脂的价格偏贵，成本偏高。现在市售的油脂一般与球磨机不匹配，不能有效的形成油膜。发明内容针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种专用于选矿厂的球磨机大齿圈的润滑油 脂，该油脂能够有效地在齿轮之间形成油膜，减少设备磨损；本发明的另一个目的是提供了 上述球磨机齿圈油的制法。本发明具体采用如下技术方案实现，艮口一种球磨机用齿圈油，其特征是，由下列重量分数的原料制成 沥青 10-15份钙基脂 6-7份机械油 3-4份。所述的球磨机用齿圈油的制法，其特征是，包括下列步骤首先称取沥青10-15重量份， 把沥青破碎成小块，加热，待到沥青全部融化后，再加入6-7重量份钙基脂，用慢火熬制， 当沥青和钙基脂全部融合，加入3-4重量份机械油，搅拌均匀，再用慢火熬制10分钟，冷却 后制得所述的球磨机用齿圈油。本发明所具有的有益效果在于1) 本发明的原料便宜、易得，因此，本发明产品成本低；本发明制备的方法简单，可 以随时制备使用。2) 本发明的油脂经申请人试验使用效果良好，它能在齿轮之间形成油膜，有效地减少 齿圈的磨损。
具体实施方式
实施例1-3按照表1中的配比制备本发明的球磨机齿圈专用油脂:沥青，Kg钙基脂,Kg机械油，Kg实施例11573实施例2136. 54实施例31064表l中的原料均为市售商品，本技术领域内的一般技术人员可以轻易得到。实施例4采用实施例1-3中任一项的配比，首先称取沥青，把沥青破碎成小块，加热，待到沥青 全部融化后，再加入钙基脂，用慢火熬制，当沥青和钙基脂全部融合，加入机械油，搅拌均 匀，再用慢火熬制10分钟，冷却后制得所述的球磨机用齿圈油。应用例本发明的油脂在淄博市华联矿业有限责任公司的应用淄博市华联矿业有限责任公司选矿厂原来采用专用的锂基脂作为润滑脂，改用本发明的齿圈油后，经过测算，每年可节省专用的锂基脂约2吨，合计节约价值l万元。另外，采用 本发明的齿圈油于专用锂基脂作用相同。权利要求
1.一种球磨机用齿圈油，其特征是，由下列重量分数的原料制成沥青 10～15份钙基脂6～7份机械油3～4份
2. 权利要求1或者2所述的一种球磨机用齿圈油的制法，其特征是，包括下列步骤首 先称取沥青10~15重量份，把沥青破碎成小块，加热，待到沥青全部融化后，再加入6 7重 量份钙基脂，用慢火熬制，当沥青和钙基脂全部融合，加入3 4重量份机械油，搅拌均匀， 再用慢火熬制IO分钟，冷却后制得所述的球磨机用齿圈油。
全文摘要
一种球磨机用齿圈油，润滑油脂技术领域，其特征是，由下列重量份数的原料制成沥青10～15份，钙基脂6～7份，机械油3～4份。本发明的原料便宜，制备的方法简单，于专用油脂相比成本低，并可达到专用脂的效果。
文档编号C10M159/00GK101323811SQ20071001501
公开日2008年12月17日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者张业清, 沈兴玉, 王义景, 王面田 申请人:淄博市华联矿业有限责任公司