专利名称：一种用于干馏褐煤的内热式直立炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了一种内热式直立炉，特别是涉及了一种用于干馏褐煤的内 热式直立炉。
背景技术：
我国的褐煤资源十分丰富，但因褐煤水分高，发热量低，热稳定性差，易风 化自燃，使褐煤的利用受到极大限制。以内热式加热方式为主的直立炉一般用于 干馏弱粘结煤和不粘结煤，而对于热稳定性差的褐煤，在内热式直立炉加热过程 中，褐煤易爆裂、破碎，从而使炉料的透气性变差，加热气体的阻力增加，炉内 压力增大，热废气易从炉内外泄，影响直立炉的正常运转。发明内容本实用新型改善了现有技术中的不足，提出了一种适用于低温干馏褐煤的内 热式直立炉。为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种用于干馏褐煤的内热式直立炉，包括干馏室、烧嘴、排气口等，该直立 炉由多孔干馏室组成，干馏室上部设有布料板，干馏室顶部设有排气口，在直立 炉内设有加热气体室，在加热气体室内设有调节板和气体分配砖，炉体侧面设有 煤气烧嘴，四周设有护炉铁件。该直立炉每孔干馏室的横断面为变截面，炉内由异型耐火砖砌成多层耐火砖环型结构。本发明的有益效果是该内热式直立炉由异型耐火砖砌成多层环型结构，不 仅加强了炉体的密封性能，还有利于加热气体的均匀分布，减少了加热气体阻力， 使内热式直立炉能够正常运行，将褐煤低温干馏，提取褐煤中的煤焦油，提高了 褐煤的热值和使用价值。
图1为干馏褐煤的内热式直立炉示意图图中1、排气口 2、炉顶布料板3、煤料4、干馏室5、加热气体室6、
气体分配砖7、调节板8、耐火砖环型结构9、护炉铁件10、烧嘴具体实施方式
一种用于干馏褐煤的内热式直立炉，包括千馏室4、烧嘴IO、排气口1等， 该直立炉由多孔干馏室4组成，干馏室4上部设有布料板2，干馏室4顶部设有 排气口l，在直立炉内设有加热气体室5，在加热气体室5内设有调节板7和气 体分配砖6，炉体側面设有煤气烧嘴10，四周设有护炉铁件9。每孔干馏室4横断面为变截面，直立炉由异型耐火砖砌成多层耐火砖环型结 构8，该特殊结构不仅加强了炉体的密封性能，而且减少了加热气体的阻力，有 利于加热气体的均匀分布，使得煤料3在炉内顺利进行低温干馏。采用该内热式直立炉干馏褐煤时，首先使一定粒度的煤料3经干馏室4顶部 的布料板2进入千馏室4 ，煤料3自上而下移动，通过调节板7和气体分配砖6 与来自加热气体室5的加热气体逆向接触，煤料3被加热、干馏成半焦后，由炉 底排除。褐煤经过低温干馏，提取出煤焦油，大大的提高了褐煤的热值和使用价 值。
权利要求1、一种用于干馏褐煤的内热式直立炉，包括干馏室(4)、烧嘴(10)、排气口(1)，其特征在于，该直立炉由多孔干馏室(4)组成，干馏室(4)上部设有布料板(2)，干馏室(4)顶部设有排气口(1)，在直立炉内设有加热气体室(5)，在加热气体室(5)内设有调节板(7)和气体分配砖(6)，炉体侧面设有煤气烧嘴(10)，四周设有护炉铁件(9)。
2、 根据权利要求1所述的一种用于干馏褐煤的内热式直立炉，其特征在于, 每孔干馏室(4)横断面为变截面。
3、 根据权利要求1所述的一种用于干馏褐煤的内热式直立炉，其特征在于， 直立炉由异型耐火砖砌成多层耐火砖环型结构(8)。
专利摘要一种用于干馏褐煤的内热式直立炉，包括干馏室、烧嘴、排气口等，该直立炉由多孔干馏室组成，每孔干馏室横断面为变截面，干馏室上部设有布料板，干馏室顶部设有排气口，在直立炉内设有加热气体室，在加热气体室内设有调节板和气体分配砖，直立炉由异型耐火砖砌成多层耐火砖环型结构，炉体侧面设有煤气烧嘴，四周设有护炉铁件。本实用新型设计结构合理，改善炉体密封性，有利于气体均匀加热，煤料在炉内运行顺畅，可用于干馏热稳定性差的褐煤。
文档编号C10B1/04GK201033769SQ200720012049
公开日2008年3月12日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者萍 吴, 李念慈, 巍 陈 申请人:中钢集团鞍山热能研究院