专利名称：自动控制气化剂混合燃煤煤气炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种燃煤煤气炉，它涉及一种自动控制气化剂混合燃煤煤气炉。
背景技术：
CN2747466Y公开了一种褐煤或柴煤煤气发生炉，属于以褐煤或柴煤为燃料， 利用氧化还原反应产生可燃气体的炉子，它由加燃料盖、炉体、冷水套、内炉 胆、燃烧室、进风管道、活动式炉条、出气管、过滤器组成，燃烧室为圆锥形 钢结构，其中部均匀分布一排进风孔，用进风管道与炉子风道连接，出气管从 上小下大的倒圆锥形内炉胆下方出气口引出炉体外过滤器内，过滤器内装有多 层多孔的过滤板，冷水套与整个炉体和过滤器连接，炉体与风道上用螺栓连接 风道盖板，阀门和烟窗连接在炉顶侧上方，与外界相通的风道盖板、加燃料口 处均有密封圈，由于对燃煤进行了气化后再燃烧，有效降低了对大气的污染， 提高了燃煤的利用率，由于增加了冷水套有效地保护了发生炉内胆，但由于该 煤气发生炉燃烧室为上大下小的圆锥形结构，此结构不易于炉渣的排出，容易 聚积炉渣，也不利于氧化还原的进行，水套将内胆及燃烧室全部包裹， 一是使 结构复杂化，也不利于炉体的保温。发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，产气效率 高、使用方便、安全可靠、易于生产制造、造价低廉、科技含量高、实用的自 动控制气化剂混合燃煤煤气炉。本实用新型所述的自动控制气化剂混合燃煤煤气炉，由内炉体、燃烧室、 煤气出口、水套、炉蓖、鼓风机、加煤口、排烟口、浮球式水箱、水套进水管、 水套出水管构成，燃烧室内壁装有耐火材料层，耐火材料层内装有螺旋管状水 蒸气蒸发管，螺旋管状水蒸气蒸发管上方与水蒸器滴水管、节流阀、电磁阀、 水蒸气进水管相连接，下方开有水蒸气出口，水蒸气进水管与水套上方相连接， 自动控制气化剂混合燃煤煤气炉上装有水蒸气自动控制装置控制器，旋风式煤 气除尘器上方装有清灰盖板，下方装有湿式沉渣池，外壳及水套只包裹内炉体 的中下部和燃烧室。由于采用上述技术方案，本实用新型提供的自动控制气化剂混合燃煤煤气 炉有这样的有益效果，由于气化剂中水蒸气的浓度可控制，有利于氧化还原反 应进行，提高气化率，由于气化剂可控制，使炉温不至于过高，因而不易聚积 炉渣，提高了炉子连续使用的可靠性，且结构简单、造价低廉、易于生产制造 和便于使用。
图1为本实用新型自动控制气化剂混合燃煤煤气炉的结构示意图；图2为本实用新型自动控制气化剂混合燃煤煤气炉水蒸气自动控制装置控制器电路原理图；图l中水套水蒸气出口l内炉体2水蒸气自动控制装置控制器3水 蒸气进水管4电磁阀5节流阀6水蒸气滴水管7煤气出口8清灰盖板9 煤气输气管10过滤层11旋风式煤气除尘器12湿式沉渣池13水蒸气出 口 14螺旋管状水蒸气蒸发管15除渣口16除灰口17炉蓖18储灰室19 鼓风机20水套进水管21耐火材料层22燃烧室23水套24水套出水管 25水套出水管阀26外壳27浮球式水箱28加煤口 29加煤口盖30排 烟口31排烟阀具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步描述-在图1中，自动控制气化剂混合燃煤煤气炉由内炉体2，燃烧室23，煤气 出口8，水套24，炉蓖18，鼓风机20，加煤口29，排烟口 31，浮球式水箱28， 水套进水管21，水套出水管25构成，燃烧室23内壁装有耐火材料层22，耐火 材料层22内装有螺旋管状水蒸气蒸发管15，螺旋管状水蒸气蒸发管15上方与 水蒸气滴水管7、节流阀6、电磁阀5、水蒸气进水管4相连接，下方开有水蒸 气出口14，水蒸气进水管4与水套24上方相连接，自动控制气化剂混合燃煤煤 气炉上装有水蒸气自动控制装置控制器3，旋风式煤气除尘器12上方装有清灰 盖板9，下方装有湿式沉渣池13，外壳27及水套24只包裹内炉体2的中下部 和燃烧室23。燃烧室23采用上小下大圆锥形钢结构且内壁装有耐火材料层22，外壁被水 套24覆盖，耐火材料层22内装有螺旋管状水蒸气蒸发管15，工作时燃烧室23 内温度很高，由与水套24上方连接的水蒸气进水管4，受电磁阀5、节流阀6 控制的水滴经滴水管7进入灼热的螺旋管状水蒸气蒸发管15后立即被气化为水 蒸气由下方的水蒸气出口 14排出，经与鼓风机20鼓入的空气混合后成为可控 制的气化剂经炉蓖18送入燃烧室23参与氧化还原反应，由于气化剂中水蒸气 的浓度可由电磁阀5和节流阀6控制进入螺旋管状水蒸气蒸发管15内的水滴来 控制，因而有利于氧化还原反应进行，气化剂可控，使燃烧室23炉温不至于过 高，而不易聚积炉渣，煤气出口8开在燃烧室23中上部，使内炉体2上部温度 较低， 一般仅为几十摄氏度，因而内炉体2上部没有必要包裹水套和外壳，简 化了制造工艺和制作成本，旋风式煤气除尘器12与煤气出口 8相连，旋风式煤 气除尘器12上方装有清灰盖板9，以方便及时清除过滤层11上的灰尘，下方装 有湿式沉渣池13，沉渣池13内装有水，除尘器底部的灰渣落入沉渣池13底部， 被水淹没可防止灰渣的二次被吹起污染。图2为本实用新型自动控制气化剂混合燃煤煤气炉水蒸气自动控制装置控 制器电路原理图，图2中，合上开关S1后，电路开始工作，合上开关S2鼓风 机GFJ接通工作鼓风，并同时给光电藕合器U1—信号，Ul输出一信号给单片 机AT89S51 INTO口，经AT89S51处理后，由P2.0 口输出一低电平给PNP晶 体管U2， U2导通，继电器J得电吸合使电磁阀DCF得电打开，水套24上方的 热水经水蒸气进水管4、电磁阀5、节流阀6、滴水管7进入螺旋管状水蒸气蒸 发管15内进行气化，进入螺旋管状水蒸气蒸发管15的水滴量由调节节流阔6 和周期性通断电磁阀5来进行控制，当工作完毕关闭开关S2后，鼓风机GFJ失 电停止工作，同时也给U1—关断信号，此信号经AT89S51处理，可延时30至50分钟后才使P2.0 口输出一高电平给U2， U2关断，继电器J失电断开使电磁 阀DCF失电关闭，停止送水，这样处理主要是因为鼓风机20停止工作后燃烧 室23内温度在一段时间内仍然很高，若关闭鼓风机20的同时关闭电磁阀5，燃 烧室23内的高温可能将管内无水的螺旋管状水蒸气蒸发管15烧坏，因此在这 段时间内必须给螺旋管状水蒸气蒸发管15继续滴水降温，由于采用了以上技术 措施，使自动控制气化剂混合燃煤煤气炉得以高效、可靠、连续正常的运行， 其使用更为简单、方便。
权利要求1、一种自动控制气化剂混合燃煤煤气炉，它由内炉体(2)、燃烧室(23)、煤气出口(8)、水套(24)、炉蓖(18)、鼓风机(20)、加煤口(29)、排烟口(31)、浮球式水箱(28)、水套进水管(21)、水套出水管(25)构成，其特征在于燃烧室(23)内壁装有耐火材料层(22)，耐火材料层(22)内装有螺旋管状水蒸气蒸发管(15)，螺旋管状水蒸气蒸发管(15)上方与水蒸气滴水管(7)、节流阀(6)、电磁阀(5)、水蒸气进水管(4)相连接，下方开有水蒸气出口(14)，水蒸气进水管(4)与水套(24)上方相连接，旋风式煤气除尘器(12)上方装有清灰盖板(9)，下方装有湿式沉渣池(13)，外壳(27)及水套(24)只包裹内炉体(2)的中下部和燃烧室(23)。
2、 根据权利要求l所述的自动控制气化剂混合燃煤煤气炉，其特征在于自 动控制气化剂混合燃煤煤气炉上装有水蒸气自动控制装置控制器(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动控制气化剂混合燃煤煤气炉，旨在提供一种结构简单、科技含量高、工作安全可靠、产气效率高、使用简单方便、易于生产制造、造价低廉、实用的自动控制气化剂混合燃煤煤气炉，其技术方案的要点是燃烧室内壁装有耐火材料层，耐火材料层内装有螺旋管状水蒸气蒸发管，螺旋管状水蒸气蒸发管上方与水蒸气滴水管、节流阀、电磁阀、水蒸气进水管相连接，下方开有水蒸气出口，电磁阀受水蒸气自动控制装置控制器控制，由于采用上述技术方案，本实用新型提供的自动控制气化剂混合燃煤煤气炉有这样的有益效果，有利于氧化还原反应进行，使自动控制气化剂混合燃煤煤气炉得以高效、可靠、连续正常运行，其使用更为简单、方便。
文档编号C10J3/20GK201165512SQ200720105068
公开日2008年12月17日 申请日期2007年10月15日 优先权日2007年10月15日
发明者张庆柳 申请人:张庆柳