专利名称：一种秸杆型煤及其生产方法
技术领域：
本发明涉及秸秆利用技术，特别涉及利用秸杆生产成可燃烧的型煤及其该型煤的
生产方法。
背景技术：
随着世界性能源危机的日益逼近，这些几年来，人们特别注重了对秸杆利用技术 的研究。最初的秸杆利用仅仅是将秸杆堆积在大田里焚烧成灰，还田成肥料。而现在利用 秸杆生产轻质板材、饲料、营养土、降解薄膜、型煤，以及用以沼气发酵和作为生物物质进行 发电等，这些利用秸杆使之具有更高附加值的技术，正不断地趋向成熟。其中专利技术提 供了一种植物型煤及其生产方法(ZL02158730. 2)，就是利用植物秸杆、树叶、杂草等植物原 料，经充分粉碎、磋揉，按配比组合，再加入原煤和生物胶压制成型煤的。该方法利用废弃植 物生产的型煤可节约50_80%的燃煤，该植物型煤不失为利用植物秸杆的成功之举。但是， 该型煤在生产过程中，还存在着需要添加其它非植物原料等不足之处，例如加入的燃煤重 量份达到五分之一 ；还要采用淀粉制作生物胶等。
发明内容
本发明针对上述的不足之处，提出一种秸杆型煤及其生产方法，目的在于通过对
秸杆所含物质成分的研究，实现不添加除水以外的任何非秸杆物质，而以简单工艺方法制
作出符合使用要求的型煤。 本发明的技术解决方案 本发明所述秸杆型煤的原料组份中，不可缺的组份为玉米秸杆，其余组分为除此 以外的其它植物秸杆。所述的其它植物秸杆或仅为花生壳、或仅为树木干枯茎叶、或仅为水 稻桔杆、或仅为小麦秸杆，或为花生壳(或干枯茎叶)及水稻桔杆和小麦桔杆的混合物。所 述的型煤的原料组份为玉米秸杆和花生壳或玉米秸杆和干枯茎叶的，两者重量份之比的范 围为45-70 : 20-26 ;所述的型煤的原料组份为玉米秸杆和水稻桔杆的，两者重量份之比的 范围为45-70 : 65-70 ;所述的型煤的原料组份为玉米秸杆和小麦秸杆的两者重量份之比 的范围为45-70 : 55-60 ;所述的型煤的原料组份为玉米秸杆、花生壳(或干枯茎叶)、水稻 桔杆和小麦秸杆的其依次的重量份之比的范围为45-70 : 20-26 : 65-70 : 55-60。
本发明秸杆型煤的生产方法的具体步骤为
( — )按原料组份重量份比例要求称重； ( 二 )分别剁切粉碎各原料组份(至颗粒径为3-5mm)，并充分混合各原料组份；
(三)对粉碎后的混合原料称重，取称重原料总重量的10-20 %的水份，加入称重 原料中，搅拌均匀；(四)由机械成型机挤压成秸杆型煤。
本发明的有益效果( — )本发明免除了废弃秸杆对环境的污染，并在生产过程中不添加任何除秸
3杆、水以外的其它物质。该型煤体积仅相当于原秸杆体积的三十分之一 (其体积密度为 1. 0-1. 27g/cm3)，经实际测定其热值可达到3200-4500大卡，灰份为5-9%，含硫量在千分之 五以下，燃烧率达到95%以上，是一种高挥发份的固体燃料，燃后的灰份又是优质的钾肥， 可直接还田改良土壤。 (二)本发明所称的型煤置入立式锅炉中燃烧，通过喷淋式的简单除尘，水气由烟 囱排出，并无粉尘夹带其中。如一次性加入密度O. 9-1. lg/cm3的秸杆型煤5公斤，关闭风门 后可保持4小时以上不熄火，且燃烧室温度达106(TC，对烟气中CO、 C02、 S02等成分指标测 试均低于《锅炉大气污染排放标准》(GWPB3-1999)。特别是烟尘的排放浓度为138mg/nm3， S02排放浓度仅为75mg/nm3，完全达到了国家环保要求。
具体实施例方式以下通过实施例对本发明作进一步说明
实施例一 本实施例称取重量45份的玉米秸杆与20份的花生壳(或干枯茎叶)，剁切粉碎至 粒3mm以下，然后根据原料组分的总重量，分批加入上述总重量10%的水份；均匀搅拌，进
入秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色(同秸杆颜色)短圆柱状秸杆型煤。
实施例二， 本实施例称取重量70份的玉米秸杆与26份的花生壳(或干枯茎叶)，剁切粉碎至 粒4mm以下，然后根据原料组分的总重量，分批加入上述总重量20%的水份；均匀搅拌，进 入秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例三本实施例称取重量55份的玉米秸杆与23份的花生壳(或干枯茎叶)， 剁切粉碎至粒5cm以下，然后根据原料组分的总重量，分批加入上述总重量15%的水份；均 匀搅拌，进入秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例四本实施例称取重量45份的玉米秸杆和65份的水稻桔杆，剁切粉碎至粒 3mm以下，然后根据原料组分的总重量，分批加入上述总重量10%的水份；均匀搅拌，进入 秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例五本实施例称取重量70份的玉米秸杆和70份的水稻桔杆，剁切粉碎至粒 4mm以下，然后根据原料组分的总重量，分批加入上述总重量20%的水份；均匀搅拌，进入 秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例六本实施例称取重量55份的玉米秸杆和67份的水稻桔杆，剁切粉碎至粒 5mm以下，然后根据原料组分的总重量，分批加入上述总重量15%的水份；均匀搅拌，进入 秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例七本实施例称取重量45份的玉米秸杆和55份的小麦桔杆，剁切粉碎至粒 3mm以下，然后根据原料组分的总重量，分批加入上述总重量10%的水份；均匀搅拌，进入 秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例八本实施例称取重量70份的玉米秸杆和60份的小麦桔杆，剁切粉碎至粒 4mm以下，然后根据原料组分的总重量，分批加入上述总重量20%的水份；均匀搅拌，进入 秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例九本实施例称取重量55份的玉米秸杆和57份的小麦桔杆，剁切粉碎至粒5mm以下，然后根据原料组分的总重量，分批加入上述总重量15%的水份；均匀搅拌，进入 秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例十本实施例称取重量花生壳20份，玉米秸杆45份，水稻秸杆65份，小麦 秸杆55份；将各组份剁切粉碎至粒3cm以下；然后根据原料组分的总重量，分批加入上述 总重量10%的水份；均匀搅拌，进入秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例i^一 本实施例称取重量花生壳26份，玉米秸杆70份，水稻秸杆70份，小 麦秸杆60份；将各组份剁切粉碎至粒4cm以下；然后根据原料组分的总重量，分批加入上 述总重量20%的水份；均匀搅拌，进入秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例十二 本实施例称取重量花生壳22份，玉米秸杆50份，水稻秸杆66份，小 麦秸杆57份；将各组份剁切粉碎至粒5cm以下；然后根据原料组分的总重量，分批加入上 述总重量13%的水份；均匀搅拌，进入秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 实施例十三本实施例称取重量花生壳24份，玉米秸杆53份，水稻秸杆68份，小 麦秸杆58份；将各组份至粒3cm以下；然后根据原料组分的总重量，分批加入上述总重量
16 %的水份；均匀搅拌，进入秸杆煤碳成型机挤压成形，获得褐色短圆柱状秸杆型煤。 本发明还须要说明的是，原料组份中不可缺少玉米秸杆组份，是因为玉米秸杆含 糖量较高，均匀搅拌，挤压受热成型时，糖分起到粘合剂的作用，使它与各组份粘结成致密 状结构。因而，玉米秸杆的重量组份含量不得低于45，也正是本发明无须添加粘结剂的关键 所在。但是，玉米秸杆的重量组份含量又不得高于70，因为超过70份，玉米秸杆所产生的糖 分在秸杆煤碳成型机挤压的过程中会产生焦糊，以致无法成形。本发明的花生壳、植物干枯 茎叶、水稻与小麦秸杆又具有较高的燃烧发热量，使型煤具有高燃烧率。另本发明所采用 的秸杆成型机，申请人于2009年3月25日已申请了专利，申请号为200920042125、5)该成 型机具有很强的离心挤压力，故而造就了型煤高致密度。 本发明的秸杆型煤于2009年4月22日经中节能(宿迁)生物质发电有限公司随 机抽测，水份为8.97%，灰分为9.75%，热值为3896cal/g。
权利要求
一种秸杆型煤，其特征在于所述型煤的原料组份中，不可缺的组份为玉米秸杆，其余组份为植物秸杆，所述的植物秸杆或仅为花生壳、或仅为干枯茎叶、或仅为水稻桔杆、或仅为小麦秸杆，或为花生壳、水稻桔杆、小麦秸杆的混合物，或为干枯茎叶、水稻桔杆、小麦秸杆的混合物，所述的型煤的原料组份为玉米秸杆和花生壳或玉米秸杆和干枯茎叶的，两者重量份之比的范围为45-70∶20-26；所述的型煤的原料组份为玉米秸杆和水稻桔杆的，两者重量份之比的范围为45-70∶65-70；所述的型煤的原料组份为玉米秸杆和小麦秸杆的，两者重量份之比的范围为45-70∶55-60；所述的型煤的原料组份为玉米秸杆、花生壳或干枯茎叶、水稻桔杆和小麦秸杆的其依次的重量份之比的范围为45-70∶20-26∶65-70∶55-60。
2. —种秸杆型煤的生产方法，其特征在于该方法的具体步骤为(一)按原料组份重量份比例要求称重；(二 )分别剁切粉碎各原料组份，并充分混合各原料组份；(三) 对粉碎后的混合原料称重，取称重原料总重量的10-20%的水份，加入称重原料中，搅拌均匀；(四) 由机械成型机挤压成秸杆型煤。
3. 根据权利要求2所述的一种秸杆型煤的生产方法，其特征在于所述的原料组份粉碎至颗粒径3-5mm。
4. 根据权利要求2所述的一种秸杆型煤的生产方法，其特征在于所述的取称重原料总重量的10-20%的水份是分批加入粉碎后的混合原料中。
5. 根据权利要求2所述的一种秸杆型煤的生产方法，其特征在于所述的由机构成型机挤压成的秸杆型煤为短圆柱状。
全文摘要
本发明提出一种秸杆型煤及其生产方法，该型煤的原料组份中，不可缺的组份为玉米秸杆，其余组份为植物秸杆。所述的各植物秸杆可单独、或一起与玉米秸杆组合成型煤的原料，其中玉米秸杆的重量组份必须在45-70之间。秸杆型煤的生产方法是，分别剁切粉碎、混合按重量份之比的原料组份，加入原料总重量的10-20％的水份，搅拌均匀；由机构成型机挤压成秸杆型煤。本发明实现了不添加除水以外的任何非秸杆物质，以简单工艺方法制作出符合使用要求的型煤。经实际测定其热值可达到3200-4500大卡，灰份为5-9％，含硫量在千分之五以下，燃烧率达到95％以上；燃烧烟尘的排放浓度完全达到了环保要求；且燃后的灰份又是优质的钾肥，再可还田改良土壤。
文档编号C10L5/44GK101709240SQ200910234499
公开日2010年5月19日 申请日期2009年11月21日 优先权日2009年11月21日
发明者吴锦锦, 王斌 申请人:吴锦锦